一种能够安装安全阀的泵盖的制作方法

本实用新型涉及一种机油泵的泵盖，具体涉及一种能够安装安全阀的泵盖。

背景技术：

目前，机油泵作为发动机的润滑油的输送用泵，其在工作时，会产生较大的压力，由于各种原因会造成泵内压力过大，为防止过大的压力造成泵体的损坏，以及造成其它事故，通常都在泵体上安装安全阀，当泵内压力过大时，安全阀打开，泵内的机油通过安全阀排出，目前的安全阀一般都是单独制造，然后再安装在泵体上，造成机油泵的结构复杂，维护不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种泵盖，该泵盖上整体设置有用于组装安全阀的阀孔，以降低机油泵的复杂度，具体的技术方案如下：

一种能够安装安全阀的泵盖，该泵盖包括呈平板状的本体，该本体包括一用于盖设在泵体上的内表面，在本体上设置有轴孔、出油孔，该轴孔贯穿所述本体，在本体的内表面设置有进油腔和出油腔，进油腔和出油腔相对布置；在本体的与上述内表面垂直的侧面设置有安全阀体，该安全阀体与本体整体形成，在安全阀体内开设有弹簧安装孔，弹簧安装孔的一端伸出安全阀体，弹簧安装孔的另一端向所述本体内延伸并连续形成阀球段和进口段，弹簧安装孔、阀球段和进口段形成用于安装安全阀部件的腔体；所述出油孔穿过出油腔与进口段连通；在阀球段设置有通向本体外部的泄油孔。

进一步，所述出油孔垂直于所述轴孔。

进一步，所述出油孔垂直于所述安全阀孔。

进一步，所述阀球段的直径大于进口段的直径，且小于弹簧安装孔的直径。

进一步，在安全阀体远离本体的一端设置有贯穿所述安全阀体的销孔。

本实用新型在泵盖的本体上设置了安全阀体，用于安装安全阀部件的腔体从安全阀体一直伸入到本体内，并使出口孔穿过出油腔后再连通腔体的进口段，以减少泵盖的体积，由于在本体于安全阀体整体形成，避免了采用分体式结构时，不但设备的安装面较多，且使组成安全阀的部件在安装过程中不易定位，可能造成安全阀提前打开或延迟打开的事故。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是图1中B-B向剖视图。

具体实施方式

实施例1：

参阅图1和图2，一种能够安装安全阀的泵盖，该泵盖包括呈平板状的本体10，该本体包括一用于盖设在泵体上的内表面，在本体上设置有轴孔19、出油孔13，该轴孔19贯穿所述本体10，在本体的内表面设置有进油腔18和出油腔11，进油腔18和出油腔11相对布置；在本体的与上述内表面垂直的侧面设置有安全阀体15，该安全阀体与本体整体形成，在安全阀体内开设有弹簧安装孔16，弹簧安装孔的一端伸出安全阀体，弹簧安装孔的另一端向所述本体内延伸并连续形成阀球段22和进口段21，弹簧安装孔16、阀球段22和进口段21形成用于安装安全阀部件的腔体；所述出油孔穿过出油腔11与进口段21连通；在阀球段22设置有通向本体外部的泄油孔17。

在本实施例中，所述出油孔13垂直于所述轴孔19。出油孔13垂直于所述安全阀孔16。阀球段22的直径大于进口段21的直径，且小于弹簧安装孔16的直径。在安全阀体远离本体的一端设置有贯穿所述安全阀体的销孔23。

在泄油孔的两侧设置有用于安装具有上述泵盖的机油泵的安装孔12。