一种新型水轮风机的制作方法

本实用涉及水轮风机机械技术领域，具体的说，是一种新型水轮风机。

背景技术：

水轮风机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

目前人们使用的水轮风机结构都比较复杂，还十分浪费能源，而且使用时间过长会产生极大的热量，这样会影响风机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种新型水轮风机，结构简单、实用性强，本实用通过设有缓冲块和连通管，有效的对下流水进行缓冲减速，减小对装置的破坏；通过流水对本装置所产生的热量进行抵消，加大了使用寿命，操作简单，可进行流水的回收再利用。

本实用通过下述技术方案实现：一种新型水轮风机，包括设置有驱动装置的上塔体、与上塔体连接的下塔体以及与驱动装置连接的储水装置，所述下塔体包括与驱动装置连接的下水管、分别与下水管、储水装置连接的布水管，所述下水管包括第一下水管、第二下水管以及分别连接第一下水管、第二下水管的连通管。

对上述方案进行进一步优选，所述第一下水管、第二下水管的内腔侧壁上分别设置有缓冲块，所述缓冲块与第一下水管、第二下水管的内壁成角不大于度。

对上述方案进行进一步优选，所述驱动装置包括转轴以及均匀设置在转轴上且水平布置的叶片，所述叶片设置有圆弧形凹槽。

对上述方案进行进一步优选，所述储水装置包括设置有进水阀的进水管和设置有出水阀的出水管，所述进水管与驱动装置连接，所述出水管与布水管连接。

对上述方案进行进一步优选，所述下水管的数量至少为根。

对上述方案进行进一步优选，所述下塔体内腔内还设置有填充层、下柱以及上柱；所述上柱分别与下塔体顶部内侧和填充层靠近驱动装置一侧连接，所述下柱分别与填充层远离上塔体一侧以及下塔体底部内侧连接。

对上述方案进行进一步优选，所述上塔体内部还设置有与驱动装置同轴连接且水平设置的扇叶组，所述扇叶组与转轴同轴连接。

对上述方案进行进一步优选，所述上塔体和下塔体的表面均设有防锈层。

本实用的工作原理：在使用过程中，打开进水阀，储水装置通过进水管喷射在驱动装置叶片的圆弧形凹槽内，叶片在将进行旋转，叶片和扇叶同轴连接，扇叶在叶片旋转的同时进行旋转，当流水触碰到叶片后，流水将随着下水管流至布水管，布水管与储水装置连接，进行流水的回收再利用，下水管上的缓冲块以及连通管将对流水流动的速度减缓，有效的避免高速流动对装置造成损坏。

本实用与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设置有缓冲块和连通管，使流水进行分流，有效的减缓流水流动速度，减小长时间使用对本装置造成损坏；

（2）本实用新型结构简单、操作便捷；

（3）本实用新型设置有储水装置，有利于对流水的回收，有利于水资源的循环使用；

（4）本实用新型能够有效的进行热量的抵消，具有很好的冷却效果，大大增加本装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种新型水轮风机的结构示意图；

图2为一种新型水轮风机中下水管的结构示意图；

图3为一种新型水轮风机中驱动装置的结构示意图；

其中1-下塔体，2-上塔体，3-下柱，4-填充层，5-上柱，6-出水管，7-出水阀，8-进水管，9-进水阀，10-驱动装置，101-叶片，102转轴，11-下水管，1101-第一下水管，1102-第二下水管，1103-缓冲块，1104-连通管，12-布水管，13-扇叶组，14-储水装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用作进一步地详细说明，但本实用的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用通过下述技术方案实现：如图1、图2、图3所示，包括设置有驱动装置的上塔体2、与上塔体2连接的下塔体1以及储水装置14，所述下塔体1包括与驱动装置10连接的下水管11、分别与下水管11、储水装置14连接的布水管12，所述下水管11包括第一下水管1101、第二下水管1102以及分别连接第一下水管1101、第二下水管1102的连通管1104，所述储水装置14与驱动装置10连接。

需要说明的是，通过上述改进，储水装置14进行流水的供应，驱动驱动装置10进行转动，流水通过下水管11进行布水管12，流向储水装置14，有效地起到降温的作用，下水管11包括第一下水管1101、第二下水管1102以及分别连接第一下水管1101、第二下水管1102的连通管1104，就行分流，有效的减缓流动速度，同时流水可进行循环使用，减少浪费。

为保证储水装置14压力能够达到带动叶片的高速运转，在储水装置14的进水管8上还可设置增压装置，增加压力。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，所述第一下水管1101、第二下水管1102的内腔侧壁上分别设置有缓冲块1103，所述缓冲块1103与第一下水管1101、第二下水管1102的内壁成角不大于30度。

需要说明的是，通过上述改进，设置有缓冲块1103有效的减缓流水流动速度，降低对下水管11造成的破坏，缓冲块1103与第一下水管1101、第二下水管1102的内壁成角不大于30度能够有效满足流水的流动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图3所示，所述驱动装置10包括转轴102以及均匀设置在转轴102上且水平布置的叶片101，所述叶片101设置有圆弧形凹槽。

需要说明的是，通过上述改进，圆弧形凹槽受力更大，转速均匀。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图3所示，所述储水装置14包括设置有进水阀9的进水管8和设置有出水阀7的出水管6，所述进水管8与驱动装置10连接，所述出水管6与布水管12连接。

需要说明的是，通过上述改进，通过进、出水阀7控制本装置的运行，操作简单、方便。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，所述上塔体2内部还设置有与驱动装置10同轴连接且水平设置的扇叶组13，所述转轴102与扇叶组13同轴连接；所述下水管11的数量至少为2根；所述下塔体1内腔内还设置有填充层4、分别与下塔体1顶部内侧以及填充层4靠近驱动装置10一侧连接的上柱5以及下柱3，所述下柱3分别与填充层4远离上塔体2一侧以及下塔体1底部内侧连接，所述上塔体2和下塔体1的表面均设有防锈层。

需要说明的是，通过上述改进，下柱3加强下水管的连接固定，设置防锈层有效的避免由于长时间的水浸泡造成装置的腐蚀。

实施例6：

本实施例作为本实用最佳实施例，如图1、图2、图3所示，一种新型水轮风机，包括设置有驱动装置的上塔体2、与上塔体2连接的下塔体1以及储水装置14，所述下塔体1包括与驱动装置10连接的下水管11、分别与下水管11、储水装置14连接的布水管12，所述下水管11包括第一下水管1101、第二下水管1102以及分别连接第一下水管1101、第二下水管1102的连通管1104，所述储水装置14与驱动装置10连接；所述第一下水管1101、第二下水管1102的内腔侧壁上分别设置有缓冲块1103，所述缓冲块1103与第一下水管1101、第二下水管1102的内壁成角不大于30度；所述驱动装置10包括转轴102以及均匀设置在转轴102上且水平布置的叶片101，所述叶片101设置有圆弧形凹槽，所述转轴102与扇叶组13同轴连接；所述储水装置14包括设置有进水阀9的进水管8和设置有出水阀7的出水管6，所述进水管8与驱动装置10连接，所述出水管6与布水管12连接；所述上塔体2内部还设置有与驱动装置10同轴连接且水平设置的扇叶组13；所述下水管11的数量至少为2根；所述下塔体1内腔内还设置有填充层4、下柱3以及上柱5；所述上柱5分别与下塔体1顶部内侧以及填充层4靠近驱动装置10一侧连接，所述下柱3分别与填充层4远离上塔体2一侧以及下塔体1底部内侧连接； 所述上塔体2和下塔体1的表面均设有防锈层。

以上仅是本实用的较佳实施例，并非对本实用做任何形式上的限制，凡是依据本实用的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用的保护范围之内。