一种减震防漏油真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种减震防漏油真空泵，属于工程机械领域。

背景技术：

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置，真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件，用油将相向运动的零部件和排气阀等零件之间密封，靠泵腔容积变化实现抽气，真空泵工作时，排气压力大，尤其是在泵旋转片旋转至泵定子与泵转子的切点时产生较大的压力，腔内的油从转子与前盖及中壁的间隙中进入封油的油聚集区，进而挤压油封，在真空领域中，应用越来越多的真空泵，工程中通常使用有毡垫油封，但是由于受到机械转动和温度的影响，轴封处经常向外滴油，影响设备外观，不符合消除跑、冒、滴、漏的设备管理要求，使用防护室和防护盖可防止早期渗漏流出泵外，但是导致真空泵结构更加复杂，由于机体震动和压力变化，导致难以解决油封处外泄漏油问题，真空泵运转产生的噪音对操作者也是一大伤害，真空泵在运转过程中产生的振动传导至地面，地面与某些设备发生共振，使得某些精密制造业良品率低，例如单晶硅生产中，真空泵震动可导致地面与单晶炉共振，传递到硅熔体的振动会影响硅单晶的品质，同时,机械振动增加了硅单晶的位错机率, 影响了硅单晶的成晶率,从而影响到生产效益，因此生产出一种减震防漏油真空泵成为急需行业解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种减震防漏油真空泵，解决了现有技术中，真空泵漏油，导致外观不佳，而且不易管理的缺点，同时对漏出的油进行二次捕集，减少漏油污染，并且降低了机体工作产生的振动，提高了生产效率又克服了传统真空泵的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种减震防漏油真空泵，包括V型漏油回收底盘，所述V型漏油回收底盘顶部一端螺栓连接真空泵，所述V型漏油回收底盘顶部另一端连接减速器，所述减速器一侧传动连接驱动电机，所述真空泵一侧螺栓连接双凸起密封垫，所述双凸起密封垫一侧螺栓连接密封盖板，所述V型漏油回收底盘底部连接可调弹簧减震器，所述可调弹簧减震器底部连接阻尼片，所述阻尼片与所述可调弹簧减震器之间设有压力传感器，所述阻尼片底部连接橡胶缓冲层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶缓冲层内包括有多个弹簧，所述橡胶缓冲层一侧设有控制器，所述控制器电性连接所述驱动电机与所述压力传感器，所述控制器为单片机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵一侧铣有双沟凹槽，所述双凸起密封垫的凸起部分与凹槽可重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板底部设有储油囊腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵与所述减速器内壁均连接有吸声材料。

本实用新型所达到的有益效果是：通过本实用新型,利用所述双凸起密封垫与所述密封盖板，对所述真空泵进行了二次漏油密封，使漏油发生率极大地控制在最低水平，并且通过储油囊腔与所述V型漏油回收底盘将漏出的油进行捕集，防止油污面积扩大，使用吸声材料填充主要机体内壁，降低了真空泵的运转噪音，并且使用所述阻尼片与所述弹簧减震器进行多级减震，使真空泵运转效率提高，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的电性联系图；

图中：1、V型漏油回收底盘；2、真空泵；3、减速器；4、驱动电机；5、双凸起密封垫；6、密封盖板；7、可调弹簧减震器；8、阻尼片；9、压力传感器；10、橡胶缓冲层； 11、控制器；12、储油囊腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种减震防漏油真空泵，包括V型漏油回收底盘1， V型漏油回收底盘1顶部一端螺栓连接真空泵2，V型漏油回收底盘1可以将漏出的油自动汇集于一处，便于清理，V型漏油回收底盘1顶部另一端连接减速器3，减速器3一侧传动连接驱动电机4，通过减速器3，使真空泵2提供合适转速，真空泵2一侧螺栓连接双凸起密封垫5，双凸起密封垫5一侧螺栓连接密封盖板6，通过双凸起密封垫5与密封盖板6，对真空泵2进行紧密封锁，使漏油情况发生率降到最低，V型漏油回收底盘1底部连接可调弹簧减震器7，可调弹簧减震器7底部连接阻尼片8，阻尼片8与可调弹簧减震器7使得震动得到多级缓冲，阻尼片8与可调弹簧减震器7之间设有压力传感器9，可以采集压力变化，进而可只到震动频率，阻尼片8底部连接橡胶缓冲层10，进行有效辅助减震缓冲。

橡胶缓冲层10内包括有多个弹簧，橡胶缓冲层10一侧设有控制器11，控制器11可以对关键电性元件进行控制与调节，使真空泵2获得合适的功率，控制器11电性连接驱动电机4与压力传感器9，控制器11为单片机，通过采集压力变化信号，控制器11来调节驱动电机4的转速，以降低震动。

真空泵2一侧铣有双沟凹槽，双凸起密封垫5的凸起部分与凹槽可重合，凹槽与凸起重合，形成双层阻隔带，减少漏油发生率。

密封盖板6底部设有储油囊腔12，将部分泄露的油进行汇集，防止油污面积扩大。

真空泵2与减速器3内壁均连接有吸声材料，可减少运转产生的噪音。

本实用新型在使用时，控制器11通过压力传感器9来获知机体震动情况，并调整驱动电机4转速，使真空泵2震动降到最低，双凸起密封垫5与盖板6之间紧密连接，可对真空泵2进行双层密封，漏油情况难以发生，V型漏油回收底盘1将不慎二次漏出的油进行捕集汇聚一处，便于回收利用，可调弹簧减震器7与阻尼片8，可以进行手动减震调节，进而降低真空泵2的震动，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。