配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置的制作方法

本实用新型属于压缩机技术领域，涉及一种空气压缩机装置的支撑结构和布局，具体地说涉及一种推拉移动型移动式空气压缩机的支撑稳定与支承移动的结构及布局，更具体地说涉及一种配置有万向脚轮并可根据需要选择该万向脚轮对压缩机装置是采取支承作用行为抑或是采取非支承作用行为的移动式空气压缩机装置。

背景技术：

移动式空气压缩机装置是指可根据使用需要对其进行移位或转移的空气压缩机装置，尤其是指依赖人力的推或者拉即可完成搬运与移动任务的压缩机装置。该类装置一般包括有泵头、气罐、支架以及其它附属配件。特别地，为了移动便利和安置稳定，移动式空气压缩机装置常常配置有可在地面上滚动的转动式支承脚轮以及可压紧稳固在地面上的支腿式支撑脚撑，籍此在需要移动时利用支承脚轮的滚动功能达成省力推拉压缩机装置的目的，或者在需要稳固时使用支撑脚撑来维持压缩机装置牢固在某个地点位置。另外，配置支撑脚撑的意义还在于借此能够提供足够的地面摩擦力，以便抵御压缩机因工作运转而派生振动所导致的装置移位倾向。

现代推拉移动式空气压缩机装置的支撑与移动结构，其典型布局是配置一对支承脚轮和一对支撑脚撑，当需要移位压缩机装置时，首先将装置翻转倾斜一定的角度以使支撑脚撑脱离地面，之后再通过推或者拉并仅仅依靠支承脚轮的滚动支承并移动压缩机装置，而当需要稳定安置压缩机装置时，则需要将压缩机装置重新摆正位置并让其支撑脚撑处在落地状态，此时支承脚轮与支撑脚撑一起共同支撑压缩机装置，并主要依靠支撑脚撑与地面接触所产生的摩擦力来稳固压缩机装置。

毋庸置疑，传统移动式空气压缩机装置所采用的上述支撑与移动结构是简单的，然而它在搬运与移位方面却存在有宜人性较差的弊端，具体表现在：在移位操作时，一方面工作人员须付出抬托之力来搬抬和扶持处于倾斜状态的压缩机装置，另一方面工作人员还需付出推力或者拉力来移动压缩机装置。很显然，这种需要同时兼顾扶持与移位的工作方式不仅使得推拉压缩机装置变得不够稳定，而且其移位过程也会十分的辛苦。特别在移运较大和较重的压缩机装置时，传统支撑及支承结构所显露的上述不宜人现象将表现更加突出。

鉴于此，中国专利申请CN201610897902.9提出了一种包含有万向脚轮的移动式空气压缩机装置，其特色在于采用一对万向脚轮替代传统支承方案中的两条支腿式支撑脚撑，换句话说它使用两个支承脚轮和两个万向脚轮来完成压缩机装置的支撑稳固与支承移动任务。由于支承脚轮和万向脚轮均采用滚动转动的工作方式，而且更由于万向脚轮具有很好的转向功能，也因此，操作人员只需付出很小的水平推力或者拉力即可轻松完成压缩机装置的移位工作。

然而，中国专利申请CN201610897902.9虽然较为妥善地解决了压缩机的便利移位问题，但是它的稳固支撑功能却不理想，原因在于当压缩机处在运转工作时很容易产生振动，而这些振动又极易造成装置出现失控移位的倾向，实践证明，即使对支承脚轮和万向脚轮采取刹车措施但其抑制振动移位的效果亦不明显，究其缘由，一方面是因为支承脚轮及万向脚轮与地面的接触面积较少而致使摩擦力不足，另一方面是因为支撑构件全为转动轴承和活动关节而使装置整体刚性不足，两者叠加的结果是压缩机装置的稳固性较差。

综上，当下移动式空气压缩机装置的支撑稳定与支承移动方案很难同时兼顾解决移运方便和支撑稳固的双重需求，故对现有技术进行改进很有必要。

技术实现要素：

针对目前推拉移动型移动式空气压缩机装置在支撑稳固及支承移位方面所存在的问题，本实用新型提出一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，目的在于：通过对压缩机装置传统支撑与支承结构的改进设计，使得在移位压缩机装置时只需付出很小的推力或者拉力即可完成移动任务，而在需要稳固压缩机装置时又能提供足够的地面摩擦力来稳固压缩机装置。

本实用新型的目的是这样子来予以实现的：一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头、气罐和支架，另外还包括有一对支承脚轮和一对支撑脚撑，其中气罐被紧固安装在支架上、泵头被紧固安装在气罐或者支架上，所述的两个支承脚轮被布局在装置的底部区域并与装置进行转动配合连接，所述的两条支撑脚撑与装置紧固连接或者这两条支撑脚撑与装置为一体结构制作，其特征在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮呈三角形分布布局的万向脚轮，当该万向脚轮落地而抬起支撑脚撑时所述万向脚轮对压缩机装置呈支承作用，当该万向脚轮收起而让支撑脚撑落地时所述支撑脚撑对压缩机装置呈支撑作用；另外在装置上设置有一个脚踏杆和一个销轴，该脚踏杆可围绕销轴轴线做一定幅值的摆动或者转动；在装置上还设置有一个导杆和一个导管，所述的导杆与导管相互约束并组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆与导管中的一个被紧固连接在装置上、导杆与导管中的另一个则与所述万向脚轮连接；所述的脚踏杆上设置有凸轮构造，该凸轮构造可驱动导杆与导管这两者中的一个并可使其发生位移，脚踏杆借助该位移的作用贡献可迫使所述万向脚轮落地而让支撑脚撑处于离地的状态。

进一步，上述导杆与导管组成的运动副为直线往复运动副。

进一步，上述导杆包含有直线段圆柱杆、上述导管包含有直线段圆管套，并且由该圆柱杆和圆管套构成所述直线往复运动副的主体。

进一步，所述万向脚轮紧固连接在导杆上。

进一步，所述的导杆上配接有基于螺纹构造的高度调节机构。

进一步，所述销轴轴线与导杆轴线这两轴线的最小距离小于或者等于10mm。

上述脚踏杆上设置有卡止构造。

上述装置上设置有可迫使万向脚轮收起的弹升弹簧。

一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头、气罐和支架，另外还包括有一对支承脚轮和一对支撑脚撑，其中气罐被紧固安装在支架上、泵头被紧固安装在气罐或者支架上，所述的两个支承脚轮被布局在装置的底部区域并与装置进行转动配合连接，所述的两条支撑脚撑与装置紧固连接或者这两条支撑脚撑与装置为一体结构制作，其特征在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮呈三角形分布布局的万向脚轮，当该万向脚轮落地而抬起支撑脚撑时所述万向脚轮对压缩机装置呈支承作用，当该万向脚轮收起而让支撑脚撑落地时所述支撑脚撑对压缩机装置呈支撑作用；另外在装置上设置有一个脚踏杆和一个销轴，该脚踏杆可围绕销轴轴线做一定幅值的摆动或者转动；在装置上还设置有一个导杆和一个导管，所述的导杆与导管相互约束并组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆与导管中的一个被紧固连接在装置上、导杆与导管中的另一个则与所述万向脚轮连接，所述脚踏杆可驱动导杆与导管中的一个并使其发生位移；在装置的支架、气罐或者泵头上设置有卡位结构，在脚踏杆上设置有与该卡位结构相呼应的卡扣结构，当卡扣结构与卡位结构处在相互扣接状态时所述万向脚轮落地并抬起支撑脚撑，当卡扣结构与卡位结构脱开扣接关系时所述万向脚轮可收起并使支撑脚撑处于落地状态。

一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头、气罐和支架，另外还包括有一对支承脚轮和一对支撑脚撑，其中气罐被紧固安装在支架上、泵头被紧固安装在气罐或者支架上，所述的两个支承脚轮被布局在装置的底部区域并与装置进行转动配合连接，所述的两条支撑脚撑与装置紧固连接或者这两条支撑脚撑与装置为一体结构制作，其特征在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮呈三角形分布布局的万向脚轮，当该万向脚轮落地而抬起支撑脚撑时所述万向脚轮对压缩机装置呈支承作用，当该万向脚轮收起而让支撑脚撑落地时所述支撑脚撑对压缩机装置呈支撑作用；在装置上设置有一个脚踏杆和一个销轴，该脚踏杆可围绕销轴轴线做一定幅值的摆动或者转动，所述的万向脚轮被紧固连接在脚踏杆上；在装置的支架、气罐或者泵头上设置有卡位结构、在脚踏杆上设置有与该卡位结构相呼应的卡扣结构，当卡扣结构与卡位结构处在相互扣接状态时所述万向脚轮落地并抬起支撑脚撑，当卡扣结构与卡位结构脱开扣接关系时所述万向脚轮可收起并使支撑脚撑处于落地的状态。

一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头、气罐和支架，另外还包括有一对支承脚轮和一对支撑脚撑，其中气罐被紧固安装在支架上、泵头被紧固安装在气罐或者支架上，所述的两个支承脚轮被布局在装置的底部区域并与装置进行转动配合连接，所述的两条支撑脚撑与装置紧固连接或者这两条支撑脚撑与装置为一体结构制作，其特征在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮呈三角形分布布局的万向脚轮，当该万向脚轮落地而抬起支撑脚撑时所述万向脚轮对压缩机装置呈支承作用，当该万向脚轮收起而让支撑脚撑落地时所述支撑脚撑对压缩机装置呈支撑作用；另外在装置上还设置有一个导杆和一个导管，所述的导杆与导管相互约束并组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆与导管中的一个被紧固连接在装置上、导杆与导管中的另一个则与所述万向脚轮连接；所述脚踏杆做直线往返运动，在该脚踏杆上设置有可以驱动导杆或者导管并使其作往返位移的楔形构造，脚踏杆可以通过该楔形构造来约束并迫使所述万向脚轮落地而使支撑脚撑处于离地的状态。

一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头、气罐和支架，另外还包括有一对支承脚轮和一对支撑脚撑，其中气罐被紧固安装在支架上、泵头被紧固安装在气罐或者支架上，所述的两个支承脚轮被布局在装置的底部区域并与装置进行转动配合连接，所述的两条支撑脚撑与装置紧固连接或者这两条支撑脚撑与装置为一体结构制作，其特征在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮呈三角形分布布局的万向脚轮，当该万向脚轮落地而抬起支撑脚撑时所述万向脚轮对压缩机装置呈支承作用，当该万向脚轮收起而让支撑脚撑落地时所述支撑脚撑对压缩机装置呈支撑作用；另外在装置上还设置有一个导杆和一个导管，所述的导杆与导管相互约束并组成一个可作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆与导管中的一个被紧固连接在装置上、导杆与导管中的另一个与所述万向脚轮连接；在装置上设置有一个包括有缸体和活塞的气缸驱动单元，其中缸体与装置紧固连接并且同时活塞与导杆或者导管中的一个进行连接、或者活塞与装置紧固连接并且同时缸体与导杆或者导管中的一个进行连接，另外气缸驱动单元通过气管与气罐连接并以此获得气罐内压缩气体的作用力，在所述气管上连接有可以控制气管通断与否的控制阀，当控制阀处在导通状态时气罐内的压缩气体经由气管进入气缸驱动单元并驱动导杆或者导管做出相应的位移从而迫使所述万向脚轮落地并使支撑脚撑处于离地的状态。

本实用新型相比现有技术具有的突出优点是：采用可选择支承与否功能万向脚轮的结构与布局，当需要移位压缩机装置时，可以选择万向脚轮成为拥有支承功能的支承件，并利用万向脚轮来架空装置的支撑脚撑，此时只需付出很小的推力或者拉力即可借助万向脚轮及支承脚轮的滚动及转动功能来完成移位压缩机装置的目的；而在需要稳固压缩机装置时，又可选择万向脚轮作为非支承件，此时万向脚轮收起而让支撑脚撑落地，一方面可以借助支撑脚撑落地而获得的支撑力来支撑稳固压缩机装置，另一方面可以借助支撑脚撑落地所获得的摩擦力来抵御压缩机装置运转时产生的自行移位倾向。

附图说明

图1是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有脚踏杆且在该脚踏杆上设置凸轮构造的一个实施例并处在万向脚轮落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图2是图1所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图；

图3是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有脚踏杆且在该脚踏杆上设置凸轮构造的另一个实施例并处在万向脚轮落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图4是图3所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图；

图5是图3所示实施例的轴测示意图；

图6是图3所示实施例其脚踏杆与万向脚轮及其各配合组件的轴测图；

图7是图3所示实施例其脚踏杆与万向脚轮及其各配合组件的爆炸示意图；

图8是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有脚踏杆且通过该脚踏杆杆身迫使万向脚轮选择支承与否功能的一个实施例并处在落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图9是图8所示实施例状态的俯视图；

图10是图8所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图；

图11是图10所示实施例状态的俯视图；

图12是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有脚踏杆且万向脚轮直接紧固在脚踏杆上的一个实施例并处在万向脚轮落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图13是图12所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图；

图14是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有脚踏杆且在脚踏杆上设置有楔形构造的一个实施例并处在万向脚轮落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图15是图14所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图；

图16是本实用新型一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置配置有驱动气缸单元的一个实施例并处在万向脚轮落地而抬起支撑脚撑的状态示意图；

图17是图16所示实施例并处在万向脚轮收起而让支撑脚撑落地的状态示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—17：

一种配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，它包括有泵头1、气罐2和支架3，另外还包括有一对支承脚轮4和一对支撑脚撑5，其中气罐2被紧固安装在支架3上、泵头1被紧固安装在气罐2或者支架3上；在这里，移动式空气压缩机装置也可以称之为空气压缩机装置或者称为压缩机装置，还可以简称为装置，由于本实用新型所面对的主要是依赖人力的推或者拉即可完成移位和转移的空气压缩机装置，故移动式空气压缩机装置亦可以叫做推拉移动型移动式空气压缩机装置、推拉移动型空气压缩机装置、推拉型空气压缩机装置等等；本实用新型装置中的两个支承脚轮4被布局在装置的底部区域，并通过转轴结构与装置进行转动配合连接(参见图1至图5、图8至图17)，或者说支承脚轮4可以相对于装置做定轴转动运动，亦即意味着这对支承脚轮4可以接触地面A并可以沿着地面A实施滚动或者转动的运动，一方面它可以帮助支撑稳固压缩机装置，另一方面它还可以承担支承移位压缩机装置的任务，在本实用新型中，支承脚轮4通过转轴结构与装置进行转动配合连接乃包括以下情形：支承脚轮4可以与装置中的泵头1、气罐2或者支架3中的任意一个采用转轴结构进行转动配合连接，其中以采用转轴结构与支架3进行转动配合连接为最佳方案(如图1至图5、图8至图17所示)，包括转轴固定在支架3上或者转轴与支架3为一体结构制作而此情形下支承脚轮4可转动地套装在该转轴上、转轴与支承脚轮4紧固连接或者转轴与支承脚轮4为一体结构制作而此情形下转轴可转动地配装在支架3上(可将转轴插入开设在支架3上的预设孔洞内或者轴套内，图中未示出)；本实用新型中的两条支撑脚撑5可以是各种结构形态，特别地支撑脚撑5以呈支腿状的结构形式为较佳(如图1至图5、图8至图17所示)，支撑脚撑5的主要功能是用以支撑并稳固压缩机装置，当支撑脚撑5与地面A发生接触时(参见图2、图4、图10、图13、图15和图17所示)，由支撑脚撑5和支承脚轮4可以构成压缩机装置的支撑体系，一方面它们可以支撑装置的所有重量，另一方面它们还可以防止装置发生自行移位，为了获得更好的减振效果以及获得更大的地面摩擦力来防止压缩机装置发生自行移位，支撑脚撑5除了直接落地之外还可以通过配置脚套B来间接地接触地面A(如图1至图5、图8至图17所示)，其中脚套B以橡胶材料或者塑料材料进行制作为最佳，此时借助这些材料可以获得较大的摩擦系数；本实用新型中的支撑脚撑5与装置紧固连接或者支撑脚撑5与装置为一体结构制作，其中“与装置紧固连接或者与装置为一体结构制作”包括以下若干种情形：支撑脚撑5与装置中泵头1、气罐2和支架3中的至少一个发生紧固连接(可以同时与它们中的两个或者全部三个进行紧固连接)，或者支撑脚撑5与装置中泵头1、气罐2和支架3中的至少一个为一体结构制作；本实用新型的最大特色在于：在装置的底部区域设置有一个与所述两个支承脚轮4呈三角形分布布局的万向脚轮6(如图1至图17所示)，当该万向脚轮6落地而抬起支撑脚撑5时所述万向脚轮6对压缩机装置呈支承作用(如图1、图3、图8、图12、图14和图16所示，此时的万向脚轮6与地面A发生接触而支撑脚撑5被抬起甚至被完全架空而脱离地面A、与之相呼应支撑脚撑5呈非支撑作用)，当该万向脚轮6收起而让支撑脚撑5落地接触地面A时所述支撑脚撑5对压缩机装置呈支撑作用(如图2、图4、图10、图13、图15以及图17所示，此时万向脚轮6脱离地面A而支撑脚撑5则与地面A发生接触、与之相呼应的是万向脚轮6呈非支承作用)；必须指出的是本实用新型具有支撑与否选择功能的万向脚轮6其结构可以是现有技术中的各种结构和形式，包括万向脚轮6为球状轮、盘状轮、实心轮和空心轮等等，另外还包括万向脚轮6为单轮形式和双联轮形式等，所述万向脚轮6可以沿地面A滚动的同时还可以围绕某非水平轴(特别地是铅锤轴)进行转动，籍此可轻松引导压缩机装置做转向运动；为了实现万向脚轮6实现可选择支承功能与否，在本实用新型的若干个实施案例中设置有一个脚踏杆7和一个销轴8(参见图1至图13)，该脚踏杆7可以围绕销轴轴线O1做一定幅值的摆动或者转动，其中销轴8既可以紧固在装置上或者销轴8干脆与装置为一体结构制作、销轴8也可以紧固在脚踏杆7上或者销轴8干脆与脚踏杆7为一体结构制作，其中“与装置紧固连接或者与装置为一体结构制作”的含义与之前说法相同，另外本实用新型在装置上还可以设置一个导杆9和一个导管10(如图1至图11、图14至图17所示)，其中导杆9与导管10相互约束并组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，在这里所述导杆9与导管10中的一个被紧固连接在装置上、导杆9与导管10中的另一个与所述万向脚轮6连接(例如图1所示即为导管10被紧固在装置的气罐2之上的情形)，另外本实用新型可以在脚踏杆7上设置凸轮构造11，当操作人员翻转脚踏杆7时该凸轮构造11可以驱动导杆9与导管10这两者中的一个而使其发生位移，并借助该位移来迫使万向脚轮6落地而让支撑脚撑5处于离地的状态，图1和图3所示即为凸轮构造11迫使导杆9相对于导管10产生位移后抬起支撑脚撑5并使其脱离地面A的情形(此时呼应万向脚轮6呈支承功能)，在图2和图4中脚踏杆7被翻转至某一个状态位置而此时万向脚轮6被收起而呈非支承功能，与之相呼应的是支撑脚撑5呈支撑功能；本实用新型中的凸轮构造11可以是一段曲线轮廓(如图1和图2所示的实施例)、也可以是棱形轮廓(如图3至图7所示的实施例)、甚至还可以为直角型轮廓(图中未示出)；需要说明的是，万向脚轮6与两个支承脚轮4呈三角形分布布局乃是说这三个零部件不能布置在同一条直线上，如此安排的目的是利用三点构成一个平面的原理来较好实现平稳支撑稳固压缩机装置或者实施平稳支承移位压缩机装置，在这里，本实用新型的内涵还包括可以设置两个及两个以上的万向脚轮6，但只要有其中一个万向脚轮6与所述的两个支承脚轮4被布置成三角形布局即可将其视为属于本实用新型的范畴，换句话说本实用新型允许同时存在多个“万向脚轮6与两个支承脚轮4呈三角形分布布局”的态势，或者说允许存在多个具有可选择支承与否功能的万向脚轮6，而其中以仅有一个万向脚轮6具有可选择支承与否功能的方案为最佳，因为此时装置的结构最为简单其操作也较为方便，当然，对于重量较重体积较大的压缩机装置来说也可以配置两个具有可选择支承与否功能的万向脚轮6(图中未示出)，并且这两个万向脚轮6最好为联动升降的；另外需要说明的是，本实用新型中所说的“导杆9与导管10相互约束并组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副”，其中的“往返位移”包括直线型的往返位移(如图1至图11、图14至图17所示)和摆动型的往返位移(图中未示出)，而其中又以直线型往返位移为最佳的位移形式，因为这样的结构比较容易实现，亦即由导杆9与导管10所组成的运动副以其为直线往复运动副为最佳形式；必须指出的是，本实用新型所说的“当万向脚轮6落地而抬起支撑脚撑5时所述万向脚轮6对压缩机装置呈支承作用”并不意味着要求支撑脚撑5被完全架空而脱离地面A，而是允许在移位和转移压缩机装置的过程当中该支撑脚撑5可以偶尔与地面A发生接触(图中未示出)，因为在工作场合可能有各种障碍物或者地面A不够平坦等原因而会造成支撑脚撑5与地面A发生非常态的或者偶发性的接触，另外本实用新型所说的“当万向脚轮6收起而让支撑脚撑5落地时所述支撑脚撑5对压缩机装置呈支撑作用”也并不意味着要求万向脚轮6必须完全脱离地面A，而是允许出现万向脚轮6与支撑脚撑5同时与地面A均发生有接触的情形(图中未示出)，此时万向脚轮6和支撑脚撑5既可以均承担支撑稳固压缩机装置、也可以万向脚轮6虽然接触地面A但它只仅仅为虚支撑；进一步，所述导杆9包含有直线段圆柱杆、所述导管10包含有直线段圆管套，并且由该圆柱杆和圆管套构成所述直线往复运动副的主体，而以此作为配对形式的结构具有结构简单、运动配合可靠的优点，特别地，此时的导杆9与导管10可以产生相对转动而可以承担为万向脚轮6的转向机构之一，此外，导杆9与导管10也可以采用其它结构形式，比如弯的导杆9配对弯的导管10(此时只能实现摆动型往返位移，图中未示出)，而导杆9的横断面与导管10的横断面还可以是包括矩形、三角形或者其它异形在内的各种横断面形态(图中未示出)。进一步，所述万向脚轮6被紧固连接在导杆9上(如图1至图11、图14至图17所示)；再进一步，在所述的导杆9上可以配接基于螺纹构造的高度调节机构12(参见图1至图11、图14至图17)，利用该高度调节机构12可以非常方便地调节凸轮构造11作用驱动导杆9或者作用驱动导管10的时刻与位置，从而可以据此选择抬起支撑脚撑5离开地面A的高度。为了获得紧凑的结构，同时也为了获得更好的锁止效果以防止因装置的重力作用而使万向脚轮6在承担支承作用时突然失效，可以让销轴轴线O1与导杆轴线O2这两条轴线的最小距离小于或者等于10mm，在该数值范围内由于摩擦角的存在而使凸轮构造11容易保证自锁。同样地，为了有效防止万向脚轮6在承担支承作用时突然发生失效而导致事故，还可以在脚踏杆7上设置卡止构造13(如图1至图7所示)，该卡止构造13可以是缺口状构造(如图1和图2所示)、也可以是一条止边构造(如图3至图7所示)、还可以是翻边构造(图中未示出)、甚至是搭子构造等(图中未示出)，其中卡止构造13属于硬自锁结构，它可以获得可靠的自锁效果，特别地，卡止构造13可以是凸轮构造11中的一部分或者与凸轮构造11紧邻配置(如图1至图7所示)。为了在需要支撑稳固压缩机装置时能够让支撑脚撑5可靠地接触到地面A，可以在装置上设置可以迫使万向脚轮6收起的弹升弹簧14，借助该弹升弹簧14的弹力可以在凸轮构造11及卡止构造13解锁后将万向脚轮6收起，其中又以将万向脚轮6被完全收起离开地面A为最佳状况(参见图1至图7)，此时亦即意味着可以结束移位压缩机装置的任务而进入支撑稳固压缩机装置的任务，换句话说此时的万向脚轮6被选择为非支承移位功能。显然，本实用新型采用可选择支承与否功能万向脚轮6的结构与布局，当需要移位压缩机装置时，可以选择万向脚轮6成为拥有支承功能的支承件，并且利用该万向脚轮6来架空装置的支撑脚撑5，毋庸置疑，此时只需要付出很小的推力或者拉力，即可借助万向脚轮6及支承脚轮4的滚动及转动功能来完成移位压缩机装置的目的；而在需要稳固压缩机装置时，又可选择该万向脚轮6作为非支承件，此时万向脚轮6被收起而让支撑脚撑5落地，一方面可以借助支撑脚撑5接触地面A而获得的支撑力来支撑稳固压缩机装置，另一方面可以借助支撑脚撑5接触地面A所获得的摩擦力来抵御压缩机装置运转时产生的自行移位倾向。

本实用新型配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，可以采用脚踏杆7通过其杆身直接驱动导杆9与导管10中的一个而使其发生位移、进而迫使万向脚轮6落地并抬起支撑脚撑5的结构方案：在本案中，装置依然保有泵头1、气罐2、支架3、一对支承脚轮4、一对支撑脚撑5以及至少一个万向脚轮6，另外装置还设置有脚踏杆7、导杆9和导管10，其中万向脚轮6依然布局在装置的底部区域并与所述两个支承脚轮4呈三角形分布布局(如图8至图11所示)，此时可以在装置的支架3、气罐2或者泵头1上设置卡位结构15，并在脚踏杆7上设置有与该卡位结构15相呼应的卡扣结构16，其中该卡扣结构16可以是脚踏杆7本身的一部分(如图8至图11所示)、也可以是紧固(包括铆接、焊接或螺纹连接等)在脚踏杆7上的一个构件(图中未示出)，当踩下脚踏杆7并让卡扣结构15与卡位结构16处在相互扣接状态时万向脚轮6落地并抬起支撑脚撑5(如图8和图9所示，此时万向脚轮6呈支承作用而支撑脚撑5呈非支撑作用)，而当卡扣结构16与卡位结构15脱开扣接关系时万向脚轮6可以被收起并使支撑脚撑5处于接触地面A的落地状态(如图10和图11所示，此时万向脚轮6呈非支承作用而支撑脚撑5呈支撑作用)，由此可见利用脚踏杆7并结合卡位结构15及卡扣结构16也能实现万向脚轮6具有支承与否选择功能；需要说明的是，在本案中仍需要设置销轴8，并且脚踏杆7可围绕销轴轴线O1做一定幅值的摆动或者转动，另外还需要设置由导杆9与导管10组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆9与导管10中的一个被紧固连接在装置上、导杆9与导管10中的另一个与所述万向脚轮6连接(图8至图11所示为导管10被紧固在气罐2上、同时导杆9与万向脚轮6连接的情形)，如前所述，当踩下转脚踏杆7并让卡扣结构15与卡位结构16相互扣接时可迫使万向脚轮6落地而让支撑脚撑5脱离地面A，此时万向脚轮6处在呈支承功能的状态，而当卡扣结构15与卡位结构16脱开扣接关系时，万向脚轮6可收起而支撑脚撑5可接触地面A，此时万向脚轮6处在非支承功能的状态。

本实用新型配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，可以采用脚踏杆7驱动被连接并其杆身上的万向脚轮6落地而抬起支撑脚撑5的结构方案：在本案中，装置依然保有泵头1、气罐2、支架3、一对支承脚轮4、一对支撑脚撑5以及至少一个万向脚轮6，另外装置还设置有脚踏杆7，其中万向脚轮6依然布局在装置的底部区域并与所述的两个支承脚轮4呈三角形分布布局，此时的万向脚轮6被紧固连接在脚踏杆7上(如图12和图13所示)；另外在装置的支架3、气罐2或者泵头1上设置有卡位结构15、在脚踏杆7上设置有与该卡位结构15相呼应的卡扣结构16，其中该卡扣结构16可以是脚踏杆7本身的一部分(如图12至图13所示)、也可以是紧固(包括铆接、焊接或螺纹连接等)在脚踏杆7上的一个构件(图中未示出)，当卡扣结构16与卡位结构15处在相互扣接状态时所述万向脚轮6落地并抬起支撑脚撑5(如图12所示)，而当卡扣结构16与卡位结构15脱开扣接关系时所述万向脚轮6可被收起并使支撑脚撑5处于接触地面A的落地状态(如图12所示)，由此可见将万向脚轮6直接紧固到脚踏杆7上也能够实现该万向脚轮6具有支承与否选择功能；同样需要说明的是，在本案中仍需要设置销轴8，并且脚踏杆7可围绕销轴轴线O1做一定幅值的摆动或者转动，当踩下转脚踏杆7并让卡扣结构15与卡位结构16相互扣接时可迫使万向脚轮6落地从而让支撑脚撑5脱离地面A，此时万向脚轮6处在支承功能的状态，而当卡扣结构15与卡位结构16脱开扣接关系时，万向脚轮6可收起而支撑脚撑5可接触地面A，此时万向脚轮6处在非支承功能的状态。

本实用新型配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，可以采用脚踏杆7并通过其杆身上设置的楔形构造17来驱动导杆9与导管10中的一个从而使其发生位移、进而迫使万向脚轮6落地并抬起支撑脚撑5的结构方案：在本案中，装置依然保有泵头1、气罐2、支架3、一对支承脚轮4、一对支撑脚撑5以及至少一个万向脚轮6，另外装置还设置有脚踏杆7、导杆9和导管10，其中万向脚轮6依然布局在装置的底部区域并与所述的两个支承脚轮4呈三角形分布布局(如图14和图15所示)，此时的脚踏杆7做往返运动并以做直线往返运动为最佳，同时在该脚踏杆7上设置有可以驱动导杆9或者导管10并使其作往返位移的楔形构造17，为了获得该楔形构造17作直线往返位移运动，可以设置专门的约束构件18来限制脚踏杆7并最终达成约束楔形构造17做直线往返运动之目的(如图14和图15所示)，另外还可以设置复位弹簧19来帮助脚踏杆7进行复位(参见图14和图15)，本案中的脚踏杆7可以通过该楔形构造17来约束并迫使所述万向脚轮6落下而接触地面A，从而使得支撑脚撑5处于离地的状态(如图14所示，此时的万向脚轮6呈支承作用功能)，另外，当楔形构造17不再迫使万向脚轮6落下接触地面A时(可借助复位弹簧19来实现此功能，与之相呼应的是此时的万向脚轮6呈非支承作用功能，如图15所示)，可见借助脚踏杆7上设置的楔形构造17也能够实现所述万向脚轮6具有可选择支承与否功能；同样需要说明的是，在本案中仍需要设置由导杆9与导管10组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆9与导管10中的一个被紧固连接在装置上、导杆9与导管10中的另一个与所述万向脚轮6连接。

本实用新型配装有可选择支承功能万向脚轮的移动式空气压缩机装置，亦可以采用气动方式迫使万向脚轮6落地并抬起支撑脚撑5的结构方案：在本案中，装置依然保有泵头1、气罐2、支架3、一对支承脚轮4、一对支撑脚撑5以及至少一个万向脚轮6，另外装置还设置有导杆9和导管10，其中万向脚轮6依然布局在装置的底部区域并且与所述的两个支承脚轮4呈三角形分布布局(如图16和图17所示)，此时在装置上设置有一个包括有缸体20和活塞21的气缸驱动单元，在该气缸驱动单元中，缸体20与装置紧固连接并且同时活塞21与导杆9或者导管10中的一个进行连接、或者活塞21与装置紧固连接并且同时缸体20与导杆9或者导管10中的一个进行连接，另外，气缸驱动单元通过气管22与气罐2连接并以此获得气罐2内压缩气体的作用力，在所述气管22上还连接有可以控制该气管22通断与否的控制阀23，当该控制阀23处在导通状态时气罐2内的压缩气体经由气管22进入气缸驱动单元并驱动导杆9或者导管10做出相应的位移，从而迫使所述万向脚轮6落地并使支撑脚撑5处于离开地面A的状态(如图16所示)，此时万向脚轮6呈支承功能作用状态；当该控制阀23处在截止状态以阻断气罐2内的压缩气体进入气缸驱动单元内并同时降低缸体20内气压时，所述万向脚轮6在弹升弹簧14的作用下被收起并使支撑脚撑5落地而处于接触地面A的状态(如图17所示)，此时此时万向脚轮6呈非支承功能作用状态；需要说明的是，在本案中，仍然需要设置由导杆9与导管10组成一个可以作一定幅值相对往返位移的运动副，其中导杆9与导管10中的一个被紧固连接在装置上、导杆9与导管10中的另一个与所述万向脚轮6连接。

本实用新型通过设置一个可根据需要选择对压缩机装置是采取支承作用行为抑或是采取非支承作用行为的万向脚轮6，籍此可完成压缩机装置的支撑稳固或支承移动，其中该万向脚轮6连接在一个由导杆9和导管10所组成的往返运动副上并可接受脚踏杆7或者驱动气缸的驱动，当万向脚轮6落地而抬起支撑脚撑5时该万向脚轮6呈支承功能状态，此时装置由万向脚轮6和支承脚轮4支承并可利用它们的滚动功能来轻松推拉移位压缩机装置；当万向脚轮6收起而让支撑脚撑5落地时所述万向脚轮6呈非支承功能状态，此时装置由两个支承脚轮4和两条支撑脚撑5支撑并可利用支撑脚撑5接触地面A所获得的支撑力与摩擦力来支撑并稳固压缩机装置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。