本实用新型涉及一种双向泵及应用有该双向泵的蒸制烹饪设备水路结构。
背景技术:
常用的家用蒸箱的水路结构一般采用两种方式:第一种方式为单泵单阀,该方式从水箱中利用单向泵抽水,水流经电磁阀最终到达蒸汽发生器,该方式结构简单,但是由于该方式只能单向进水,因此当顾客烹饪完成后,蒸汽发生器内的余水并不能及时处理,长时间后水质容易变质,影响健康;第二种方式为双泵双阀,进水方向设置一泵一阀,回水方向也设置一泵一阀,该方式能够实现水路的进水与回水,但是该方式部件较多且成本较高。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、齿轮部分与电机部分分开不直接相连的双向泵。
本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种应用有上述双向泵的蒸制烹饪设备水路结构。
本实用新型解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种双向泵,包括电机,及能在电机带动下转动的驱动齿轮,及与驱动齿轮啮合的从动齿轮,其特征在于:还包括相对设置的主动转轮和从动转轮,主动转轮与电机的输出轴连接,驱动齿轮通过驱动轴与从动转轮连接,主动转轮上安装有第一磁铁,从动转轮上安装有第二磁铁,第一磁铁与第二磁铁安装位置相对设置并且相对面的磁极性相反。
作为改进,所述电机安装在泵座内,所述主动转轮安装在主动转轮固定套内,从动转轮安装在从动转轮固定套内,驱动齿轮和从动齿轮安装在齿轮箱体上,泵座、主动转轮固定套、从动转轮固定套和齿轮箱体依次连接。
再改进,所述齿轮箱体外安装有泵盖。
再改进,所述泵盖与齿轮箱体连接部位之间设有密封圈。
再改进,所述齿轮箱体上设有允许驱动轴穿过的穿孔,从动齿轮转动设置在从动轴上,从动轴固定在齿轮箱体上。
所述第一磁铁设有N个,所述第二磁铁也设有N个,N为大于等于2的自然数。
所述第一磁铁和第二磁铁均为圆柱形,第一磁铁镶嵌设置在主动转轮上,第二磁铁镶嵌设置在从动转轮上。
本实用新型解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为:一种蒸制烹饪设备水路结构,包括水箱,与水箱连通的蒸汽发生器,其特征在于:还包括有上述结构的双向泵,所述水箱依次连接双向泵、电磁阀、储水盒后与蒸汽发生器连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在力传递的过程中,主动转轮与从动转轮通过磁场作用传递,两者之间不存在机械摩擦,因此能够有效降低噪音以及磨损,另一方面,本实用新型结构中,把齿轮部分与电机部分分开,不直接通过轴相连,两者之间隔着三层保护套,能够有效避免部分水泄漏导致电机烧坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例中双向泵的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中双向泵去掉泵盖后的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中双向泵的分解图;
图4为本实用新型实施例中双向泵的剖视图;
图5为本实用新型实施例中主动转轮及第一磁铁的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中从动转轮及第二磁铁的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中蒸制烹饪设备水路结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~6所示的双向泵,包括电机底座1、电机2、主动转轮固定套3、主动转轮4、从动转轮固定套5、从动转轮6、驱动齿轮7、齿轮箱体8、密封圈9、从动齿轮10和泵盖11。
电机2安装在电机底座1内,所述主动转轮4安装在主动转轮固定套3内,从动转轮6安装在从动转轮固定套5内,驱动齿轮7和从动齿轮10安装在齿轮箱体8上,电机底座1、主动转轮固定套3、从动磁铁固定套5和齿轮箱体8依次连接;主动转轮4和从动转轮6相对设置,主动转轮4与电机2的输出轴连接,驱动齿轮7通过驱动轴14与从动转轮6连接,主动转轮4上镶嵌设置有四个圆柱形的第一磁铁12,从动转轮6上镶嵌设置有四个圆柱形第二磁铁13,四个第一磁铁与四个第二磁铁的安装位置分别相对设置并且相对面的磁极性相反,参见图5、6所示。
力的传动过程为:电机旋转带动主动转轮,主动转轮通过磁场作用带动从动转轮,从动转轮与驱动齿轮一起旋转,驱动齿轮通过齿带动从动齿轮。在力传递的过程中,主动转轮与从动转轮通过磁场作用传递,两者之间不存在机械摩擦,因此能够有效降低噪 音以及磨损,另一方面,该结构把齿轮部分与电机部分分开,不直接通过轴相连,两者之间隔着三层保护套,能够有效避免部分水泄漏导致电机烧坏的情况发生。
双向泵工作时,当电机顺时针旋转时,驱动齿轮也顺时针旋转,此时,流体从左侧流动到右侧;当电机逆时针旋转时,驱动齿轮也逆时针旋转,此时,流体从右侧流动到左侧,参见图2所示,密封圈9的存在能够有效防止流体泄漏。
如图5所示的蒸制烹饪设备水路结构,包括水箱11,水箱11依次连接双向泵A、电磁阀13和储水盒14后与蒸汽发生器12连通,当开始烹饪时,双向泵从水箱中抽取纯净水,经电磁阀到达储水盒内,储水盒内的纯净水再到达蒸汽发生器内;烹饪结束时,因蒸汽发生器内的水处于高温状态,直接回抽容易造成电磁阀与双向泵的损坏,因此先往蒸汽发生器内泵入一部分水,再双向泵电机反向旋转,抽取储水盒内以及蒸汽发生器内的余水到水箱中。采用上述结构的双向泵A,实现了蒸箱水路系统的进水与回水,且结构简单易于安装。