泵的防空打阀系统的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请主张2015年6月29日申请的名为“泵的防空打阀系统(runawayvalvesystemforapump)”的第62,186,220号美国临时专利申请的优先权与权益，所述美国临时专利申请全文以引用方式并入本文中。

背景技术：

本公开总的来说涉及喷射器，并且更明确地说，涉及将流体供应到喷射器的气动泵的防空打阀系统。

例如喷枪等喷射器可用于将涂布材料涂覆到广泛的各种目标物体。某些喷枪使用气动泵以将涂布材料从储器驱动向喷嘴末端。不幸的是，泵和储器可能被定位成远离使用喷枪的操作员，因此储器中的涂布材料的水平的监视可能是困难的。在没有涂布材料的情况下进行的泵的操作可导致空打泵状况，其中泵没有泵送涂布材料，而是迅速地泵送空气，这可导致泵的磨损速率的增大。

技术实现要素：

在下文概述范围与初始主张的公开相称的某些实施例。这些实施例不希望限制所主张的公开的范围，而实际上，这些实施例仅希望提供本公开的可能形式的简要概述。实际上，本公开可涵盖可类似于或不同于下文所阐述的实施例的各种形式。

一种系统包含泵。泵包含被配置成在主体内轴向往复的活塞。活塞的轴向移动激活第一室阀和第二室阀。系统还包含主阀，其中主阀被配置成将流引导到泵以促进接着将流体从储器传送到喷射涂覆器的轴向移动。系统包含防空打阀系统，其中防空打阀系统流体联接到主阀并被配置成检测泵的空打状态。防空打阀系统被配置成响应于空打状态的检测而引导主阀停止泵的操作。

防空打阀系统包含外壳以及定位在外壳内的信号阀。信号阀被配置成接收指示第一活塞位置的来自泵的第一信号以及指示第二活塞位置的来自泵的第二信号。系统还包含控制阀，其中控制阀被配置成接收指示空打状态的来自信号阀的第三信号。

一种系统包含泵，其中泵被配置成将流体从储器泵送到喷射涂覆器。系统还包含空气供应器，其中空气供应器被配置成促进泵的操作。空气供应器被配置成输出一定体积的空气。系统还包含主阀，其中主阀被配置成接收来自空气供应器的所述体积的空气并将所述体积的空气分配到泵以在主体内实现轴向往复来控制泵的操作。此外，系统包含防空打阀系统，其中防空打阀系统被配置成接收指示泵的第一轴向位置的来自气动泵的第一信号以及指示泵的第二轴向位置的来自泵的第二信号。防空打阀系统确定泵是否正在空打状态下操作，并且如果泵正在空打状态下操作，那么停止泵的操作。

附图简单说明

当参照附图阅读具体实施方式时，本公开的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，其中在全部附图中，相同附图标记表示相同部分，其中：

图1是泵送系统的实施例的示意性横截面图，其中泵处于第一位置中；

图2是图1的泵送系统的实施例的示意性横截面图，其中泵处于第二位置中；

图3是具有防空打阀系统的图1的泵送系统的实施例的框图；

图4是图3的防空打阀系统的信号阀的实施例的示意性横截面图，其中信号阀处于第一位置中；

图5是图3的信号阀的实施例的示意性横截面图，其中信号阀处于第二位置中；

图6是图3的信号阀的实施例的示意性横截面图，其中信号阀处于第三位置中；

图7是图3的防空打阀系统的控制阀的实施例的示意性横截面图，其中控制阀处于正常操作位置中；以及

图8是图3的控制阀的实施例的示意性横截面图，其中控制阀处于空打位置中。

具体实施方式

下文将描述本公开的一个或多个具体实施例。致力于提供对这些实施例的简明描述，在本说明书中可能不描述实际实施方式的所有特征。应了解，在任何此类实际实施方案的开发中，如在任何工程或设计计划中，必须做出众多实施方案特定决策来实现开发者的特定目标，例如，符合系统相关和商业相关的约束条件，所述约束条件可在实施方案间有所不同。此外，应了解，此类开发工作可能是复杂和费时的，但是仍然将是可受益于本公开的一般技术人员进行设计、构造和制造的例行工作。此外，顶部、底部、向上、向下、上部、下部等可被解释为结合上下文与本公开的各种部件的取向、位置或地点相关的相关术语。实际上，当前公开的实施例可适用于具有与上文所描述且下文详细描述相同或不同的配置和/或取向的任何防空打阀系统。

当介绍本公开的各种实施例的元件时，用词“一(a/an)”、“该(the)”和“所述(said)”旨在表示可存在一或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包含性的并且表示可存在除所列出的元件以外的额外元件。

本公开的实施例涉及阻断泵系统在空打状况或状态下操作(例如，在没有泵送流体的情况下运行，即，空打状况)的防空打阀系统。防空打阀系统被配置成接收来自泵(例如，来自定位在泵中的阀、来自被定位成接近泵的传感器)的第一和第二信号(例如，气动信号)。例如，泵可包含被配置成输出指示上行冲程的第一信号(例如，上室信号或上行冲程信号)的上室阀以及被配置成输出指示下行冲程的第二信号(例如，下室信号或下行冲程信号)的下室阀。防空打阀系统使用第一和第二气动信号以确定泵是否正在空打状态下操作。如果防空打阀系统检测到空打状态，那么防空打阀系统将第三信号(例如，空打信号)输出到被配置成停止泵的操作的主空气阀。

图1是泵送系统10的实施例的示意性横截面图，其中泵送系统10将液体和/或粉末喷射涂布材料(例如，油漆、着色剂、密封剂等)输送到喷射涂覆器12(例如，喷枪)。虽然所说明的实施例包含喷射涂覆器12，但在其它实施例中，泵送系统10可用于使流体在一系列泵送系统等中循环。在所说明的实施例中，泵送系统10包含经由来自空气供应器16(例如，空气罐或空气压缩机)的空气压力而操作的马达区段14(例如，空气区段、气动马达、液压马达)。例如，来自空气供应器16的空气可经由导管(例如，管道、管路)和控制阀(例如，主空气阀)而引导到马达区段14的下室18(例如，第二室)。然而，在其它实施例中，马达区段14可经由不同类型的气体(例如，惰性气体)或通过流体(例如，水、液压油等)而操作。如应了解的是，在某些实施例中，各种管路配件、阀、计量表等可定位在空气供应器16与下室18之间。例如，主空气阀(例如，电子控制器)可定位在空气供应器16与下室18之间以调节空气从空气供应器16到下室18的流动。控制阀可以是包含处理器和/或存储器(例如，ram、rom或任何非暂时性机器可读介质)的电子控制器。如图所示，活塞22将下室18与上室24(例如，第一室)分开。在所说明的实施例中，活塞22包含定位在活塞22与马达区段14的主体28(例如，缸体)之间的活塞密封件26。活塞密封件26可接触主体28，因此在活塞密封件26与主体28之间形成流密或半流密密封以分开下室18和上室24。因此，在下室18中施加到活塞22的力(例如，空气压力)驱动活塞22的移动。如应了解的是，活塞22的移动改变上室24和下室18的容积。此外，活塞22联接到穿过下室18延伸到流体区段32的马达区段杆30(例如，杆)。在所说明的实施例中，下室18经由围绕杆30周向分布的杆密封件34而与流体区段32分开。杆密封件34被配置成将下室18与流体区段32流体隔离，并实现杆30沿着泵轴线36的移动。

在操作期间，空气供应器16经由主空气阀而将空气(例如，经由泵或阀配置)供应到下室18，因此对活塞22施加力(例如，下室18中的压力大于上室24中的压力)。力沿着泵轴线36在轴向方向38上向上驱动活塞22。如上所述，因为杆30联接到活塞22，所以活塞22的向上移动转移到杆30。换句话说，杆30在与活塞22相同的方向上移动。如下文将描述的是，杆30被配置成联接到定位在流体区段32内的下杆区段，以将涂布材料(例如，流体)抽吸出储器40。

流体区段32在联接到储器40的入口44处包含第一止回阀42。在所说明的实施例中，储器含有正移动到喷枪12的涂布材料。如本文所述，涂布材料和/或流体可表示气体、固体(例如，粉末)、液体或其任何组合。在所说明的实施例中，第一止回阀42是球式止回阀，具有第一球46，其中第一球46被配置成在力(例如，重力、流体压力、空气压力)在轴向方向50上向下作用在第一球46上时搁在第一阀座48(例如，环形阀座)上。活塞22在轴向方向38上向上的移动可在向上轴向方向38上并远离第一阀座48而抬起第一球46，因此打开流体区段32的入口44。因此，涂布材料可从流体储器40流出。

在所说明的实施例中，流体区段32还包含联接到杆30的流体区段杆52。在所说明的实施例中，流体区段杆52包含第二止回阀54。在所说明的实施例中，流体区段杆52包括第一杆区段56和第二杆区段58。如图所示，第一杆区段56比第二杆区段58接近马达区段14。第一杆区段56联接到杆30，因此经由活塞22的轴向移动而促进流体区段杆52在流体区段32内的运动。如图所示，第二止回阀54是球式止回阀，具有第二球60，其中第二球60被配置成在第二球60定位在第二阀座62(例如，环形阀座)上时，封住流体区段杆52内的通道61(例如，环形通道)。活塞22在轴向方向38上向上的移动被配置成将第二球60驱动到第二阀座62上，而活塞22在轴向方向50上向下的移动被配置成将第二球60抬离第二阀座62，因此使涂布材料能够进入通道61。此外，如所说明的实施例所示，杆密封件34围绕流体区段杆52而定位，从而将流体区段32分为顶部区段64(例如，在通道55内或实质上在通道55内)和底部区段66(在通道55外或实质上在通道55外)。如下文将描述的是，顶部区段64中的流体通过活塞22在轴向方向50上向下以及轴向方向38上向上的移动而被驱动向喷枪12。

在所说明的实施例中，第一杆区段56联接到第二杆区段58。此外，第一杆区段56具有比第二杆区段58的直径70小的直径68。因此，流体区段杆52可被表示为具有各种直径的杆。此外，流体区段杆52包含开口74，其中开口74被配置成使涂布材料能够离开通道61并朝向喷枪12流动。在某些实施例中，一个或更多个止回阀可定位在开口74与喷枪12之间以控制涂布材料到喷枪12的流动。

在操作中，来自空气供应器16的空气穿过下室端口78进入下室18，并在轴向方向38上向上驱动活塞22。活塞22在轴向方向38上向上的移动减小上室24的容积，并经由上室端口80将废气(例如，空气)驱动出上室24。来自上室端口80的废气可被引导到主空气阀84(例如，主阀)。废气可从主空气阀84排出(例如，排到大气)。随着活塞22在轴向方向38上向上移动而将涂布材料抽吸到流体区段32中，活塞22可在上行冲程的顶部处遭遇上室阀86(例如，第一室阀)。在所说明的实施例中，上室阀86是将信号(例如，空气信号)提供到主空气阀84和防空打阀系统90的提升阀。例如，信号可指示活塞22在主体28内的位置，因此向主空气阀84发信号以随着活塞22到达上行冲程的顶部而将空气引导到上室24。虽然在所说明的实施例中，上室阀86是提升阀，但在其它实施例中，不同传感器可用于将信号提供到主空气阀84和/或防空打阀系统90。例如，上室阀86可以是被配置成确定活塞22在主体28内的位置的接近传感器、磁性传感器等。此外，在其它实施例中，活塞22的位置可由定位在流体区段32内的传感器确定。例如，磁性开关可沿着流体区段32而定位以确定流体区段杆52的相对位置。如下文将描述的是，上室阀86(或其它类型的传感器)可被配置成将空气信号发送到防空打阀系统90以控制泵送系统10的操作。

图2是泵送系统10的实施例的示意性横截面图，其中活塞22处于第二位置中。在所说明的实施例中，空气供应器16将空气引导到主空气阀84中并经由上室端口80引导到上室24中。空气进入上室24并且空气将力施加到活塞22(例如，空气增大上室24中的压力)，从而在轴向方向50上向下驱动活塞22。因此，下室18中的空气经由下室端口78而被驱动出下室18。如上所述，各种控制系统、阀门或管路配置可用于打开下室端口78以使废气能够离开下室18。此外，活塞22沿着泵轴线36在轴向方向50上向下的移动在轴向方向50上向下驱动杆30，因此在轴向方向50上向下驱动第二杆52。因此，第二球60随着流体室32通过活塞22的移动加压而抬离第二球座62。此外，活塞22的向下移动可由于流体区段32中的增大的压力而将流体驱动向开口74。

此外，活塞22在轴向方向50上向下的移动可激活下室阀92(例如，第二室阀)。例如，下室阀92可以是将指示活塞22在下行冲程的底部处的位置的气动信号(例如，空气信号)发送到防空打阀系统90和主空气阀84的提升阀。然而，如上所述，在其它实施例中，各种传感器(例如，电传感器、磁性传感器、光学传感器等)可用于将信号发送到主空气阀84和/或防空打阀系统90。因此，主空气阀84可响应于来自下室阀92的信号而将空气引导向下室18。以此方式，活塞22的向上移动和向下移动可将流体从流体储器40驱动向喷枪12。

图3是泵送系统10的实施例的示意图。在所说明的实施例中，防空打阀系统90定位在马达区段14与主空气阀84之间。例如，在某些实施例中，防空打阀系统90可包含被配置成联接到马达区段14和主空气阀84的外壳94。在一些实施例中，外壳94可被配置成联接到现有泵送系统10。换句话说，外壳94可以改装到现有单元中。

如上所述，马达区段14包含上室阀86和下室阀92。然而，在其它实施例中，传感器可定位在流体区段32内以监视马达区段14的操作。在操作中，上室阀86在通过活塞22激活之后将上室信号96(例如，第一室信号、空气信号、电子信号、磁性信号、光学信号等)发送到主空气阀84。例如，上室阀86可发送指示活塞22沿着马达区段14的冲程(例如，上行冲程)的位置的信号。基于来自上室阀86的上室信号96，主空气阀84可将空气从空气供应器16引导向上室24以在轴向方向50上向下驱动活塞22。如下文将详细解释的是，上室信号96也可由防空打阀系统90利用以在检测到空打状态时阻断马达区段14的操作。类似地，下室阀92将下室信号98(例如，第二室信号、空气信号、电子信号、磁性信号、光学信号等)输出到主空气阀84。主空气阀84也利用下室信号98以将空气从空气供应器16分配到下室18而在轴向方向38上向上驱动活塞22。

在所说明的实施例中，防空打阀系统90包含第四止回阀100、计时器室102、信号阀104和控制阀106。如本文所使用，信号阀104表示被配置成基于信号阀104所接收的至少两个输入信号而输出信号的继电器或变速阀(例如，“与(and)”阀)。此外，如本文所使用，控制阀106表示被配置成在接收到信号(例如，空气信号、电子信号、磁性信号)之后实现来自指定端口的流并继续实现来自指定端口的流直到由操作员复位(例如，手动地或电子地)为止的阀。如图所示，第四止回阀100被配置成接收来自上室阀86的上室信号96。第四止回阀100实现通往计时器室102的流，同时阻断返回到上室阀86的流。例如，第四止回阀100可以是球式止回阀、弹簧加载式止回阀等。虽然所说明的实施例包含一个第四止回阀100，但在其它实施例中，可存在定位在计时器室102与上室阀86之间的2个、3个、4个、5个或任何适当数量的止回阀。

此外，第四止回阀100可连通地(例如，流体地、电子地)联接到计时器室102。例如，导管可定位在第四止回阀100与计时器室102之间以将与上室信号96相关联的体积的空气传送到计时器室102中。计时器室102被配置成接收并存放预定义的体积的空气。例如，计时器室102可包含具有入口、出口和通风口的空腔。如下文将描述的是，计时器室102可被配置成以预定速率(例如，预定时间间隔)排出所述体积的空气，其中所述预定速率被配置成对应于马达区段14的上行冲程和下行冲程。换句话说，通风口可被配置成在马达区段14的正常操作期间以使计时器室102能够在下室信号98在马达区段14的完全冲程之后发送到信号阀104之前实质上空的速率从计时器室102释放所述体积的空气。

在所说明的实施例中，计时器室102联接到信号阀104。如下文将详细描述的是，信号阀104选择性地阻断通往控制阀106的流。例如，信号阀104阻断通往控制阀106的流，同时接收仅来自第一信号阀入口或仅来自第二信号阀入口的流。然而，信号阀104实现通往控制阀106的流，同时接收来自第一信号阀入口与第二信号阀入口两者的流。在所说明的实施例中，上室信号96穿过计时器室102而被引导向阀104，而下室信号98被直接引导向信号阀104。因此，信号阀104被配置成接收至少上室信号96与下室信号98两者并在空打状态期间在计时器室102所设定的时间极限内接收到两个信号之后将空打信号108(例如，一定体积的空气)输出到控制阀106。如下文将描述的是，控制阀106被配置成在空打状态期间阻断马达区段14的操作。

图4是信号阀104的实施例的示意性横截面图，其中下室阀92正将下室信号98输出到信号阀104中。如图所示，信号阀104包含外壳109，其中外壳109具有联接到下室阀92的第一信号阀入口110以及联接到上室阀86的第二信号阀入口112。在所说明的实施例中，第二信号阀入口112关闭，如“x”所表示。如本文所使用，由“x”表示的关闭端口可表示所述端口处的关闭阀、所述端口处的止回阀、所述端口出的选择性阻断或用于阻断穿过端口的流的任何其它适当方法。下室信号98被配置成进入信号阀104并与滑块116的第一端114互动。滑块116可被配置成响应于来自下室信号98和上室信号96的压力改变(例如，力)而沿着信号阀轴线118移动(例如，平移)。如图所示，来自下室信号98的压力(例如，空气压力)驱动滑块116的第一端114使之抵靠第一开口120(例如，抵靠止挡121)，因此阻断穿过信号阀出口122的流，如“x”所表示。换句话说，第一信号阀入口110与信号阀出口122之间的流动路径被第一端114阻断。在此位置中，控制阀106在正常操作状态(例如，马达区段14的上行冲程和下行冲程)下操作。虽然所说明的实施例在信号阀104的一端处包含第一信号阀入口110并在信号阀104的相对端处包含第二信号阀入口112，但应理解，可利用信号阀入口和出口110、112、122的其它配置。

图5是信号阀104的实施例的示意性横截面图，其中上室阀86正将上室信号96输出到信号阀104中。此外，第一信号阀入口110关闭，如“x”所表示。例如，第一信号阀入口110可包含止回阀，其中除非线路中的压力足以克服止回阀中的偏置力，否则止回阀阻断朝向信号阀104的流。如图所示，上室信号96(例如，一定体积的空气)穿过第二信号阀入口112而进入信号阀104。因上室信号96所致的压力导致滑块116的第二端124抵靠第二开口126，因此阻断穿过信号阀出口122的流。因此，上室信号96在信号阀104中被隔离，并且控制阀106的正常操作状态可继续。如本文所使用，正常操作状态表示马达区段14正将流体供应到喷枪12的操作状况。

图6是信号阀104的实施例的示意性横截面图，其中上室信号96与下室信号98两者同时被引导向信号阀104。例如，上室信号96与下室信号98两者可在马达区段14正在快速操作(例如，泵送空气而不是涂布材料，即，空打)并且因此迅速地激活上室阀86与下室阀92两者时被引导向信号阀104。如图所示，上室信号96将第二端124驱动向第二开口126，而下室信号98将第一端114驱动向第一开口120。然而，由上室信号96产生的力可能不足以克服由下室信号98产生的力，且反之亦然。因此，第一端114与第二端124都不可以封住相应第一开口120和第二开口126。因为第一开口120和第二开口126没有被封住，所以滑块116处于实质上平衡的位置128中。例如，来自信号96、98的压力可不相等，但是，滑块116可仍处于实质上平衡的位置128中。因此，在某些实施例中，平衡位置128可表示，滑块116处于适当位置中以使得朝向信号阀出口122的流得以实现。因此，上室信号96和下室信号98可同时流经信号阀104并从信号阀出口122流出，如箭头130所图示。此外，在某些实施例中，具有高压力的信号96、98可流经信号阀104并从信号阀出口122流出。如下文将描述的是，穿过信号阀出口122而离开信号阀104的信号96、98是空打信号。换句话说，第一信号阀入口110和第二信号阀入口112与信号阀出口122之间的流动路径没有被阻断，因此实现穿过信号阀的流。应了解，虽然由上室信号96和下室信号98施加的力大体上相等，但信号阀出口122可将空打信号108引导向控制阀106。在所说明的实施例中，空打信号108是上室信号96与下室信号98的组合。换句话说，空打信号108是激活控制阀106以阻断马达区段14的继续操作的一定体积的空气。

图7是处于正常操作状态132下的控制阀106的示意性横截面图。控制阀106包含定位在套筒136内的卷轴134。卷轴134被配置成在正常操作状态132与空打状态之间沿着阀轴线138移动。如下文将描述的是，卷轴134沿着阀轴线138的移动激活控制阀106内的不同流动通道。在所说明的实施例中，控制阀106在第一阀端部142处包含复位开关140。复位开关140被配置成在检测到空打状态之后将卷轴134的位置复位。换句话说，复位开关140被配置成在控制阀106已被驱动到空打状态之后使控制阀106返回到正常操作状态132。

在所说明的实施例中，控制阀106包含定位在第一阀端部142处的第一磁体146以及定位在与第一阀端部142相对的第二阀端部150处的第二磁体148。例如，第一磁体146和第二磁体148可以是稀土磁体、铁磁体、电磁体等。在某些实施例中，卷轴134由被吸引到第一磁体146和第二磁体148的金属材料(例如，金属)形成。例如，第二阀端部150处的第二磁体148可经由磁引力而将卷轴134拉向第二阀端部150，因此在正常操作状态132下固持控制阀106。以此方式，除非由另一力(例如，空打信号108)克服，否则第二磁体148充当掣子以在正常操作状态132下对卷轴134进行定位。虽然所说明的实施例包含磁体146、148，但其它掣子可用于对控制阀106的卷轴134进行定位。例如，气动压力、机械连接器(例如，闩、锁等)等可用于阻断和/或实现卷轴134的移动。

如图7所示，卷轴134包含第一卷轴端部152、第二卷轴端部154和隔板156。第一卷轴端部152被定位成与第二卷轴端部154相对，以使得第一卷轴端部152较接近第一阀端部142，并且第二卷轴端部154较接近第二阀端部150。此外，隔板156定位在第一卷轴端部152与第二卷轴端部154之间。如图所示，第一卷轴端部154的外边缘158(例如，外圆周)大体上等于第二卷轴端部154的外边缘160(例如，外圆周)以及隔板156(例如，环圈)的外边缘162(例如，外圆周)。也就是说，外边缘158、160、162的径向尺寸大体上相同。外边缘158、160、162被配置成接触套筒136以实质上阻断沿着阀轴线138穿过套筒136的流。换句话说，外边缘158、160、162被配置成将套筒136分为由第一卷轴端部152、第二卷轴端部152和隔板156限定的室。此外，在某些实施例中，密封件可定位在卷轴134与套筒136之间以实质上阻断围绕外边缘158、160、162的流。如应了解的是，卷轴134沿着阀轴线138的移动可调整第一卷轴端部152、第二卷轴端部154和隔板156的位置以实现通往控制阀106的不同部分的流。虽然所说明的实施例提出卷轴134具有被配置成在套筒136内移动的实心零件，但在其它实施例中，卷轴134可以是隔膜、提升阀等。

在所说明的实施例中，控制阀106是x/y阀(例如，具有x个端口和y个位置的阀)。例如，x/y阀可以是5/2阀、3/2阀、4/2阀或能够在至少两个不同操作位置中操作的任何其它适当阀。第一端口164被配置成将空气流165(例如，来自空气供应器16或来自替代空气供应器)接收到由第一卷轴端部154和隔板156限定的第一空腔166中。在某些实施例中，第一空腔166可以是围绕卷轴134延伸的环形空腔。如图所示，第一空腔166流体联接到第二端口168，其中第二端口168关闭，如“x”所表示。换句话说，空气流165没有从第二端口168流出第一空腔166。此外，第二空腔170由隔板156和第二卷轴端部154限定。在所说明的实施例中，第二空腔170包含联接到主空气阀84的第三端口172。如下文将描述的是，当处于空打状态下时，第一端口164定位在第二空腔170中，因此使空气流165能够流动到主空气阀84中。然而，如图7所示，来自第一空腔166的空气流165实质上被隔板156阻断进入第二空腔170。因此，第三端口172关闭，如“x”所表示。换句话说，第三端口172不将空气流165分配到主空气阀84，因此使马达区段14能够继续在正常操作状态132下操作。

此外，在所说明的实施例中，复位开关140处于去活位置174中。在处于去活位置174中时，复位开关140不与第一卷轴端部152接触。然而，在其它实施例中，第一卷轴端部152可接触处于去活位置174中的复位开关140。此外，复位开关140的指示器176实质上与外壳94齐平。因此，视觉上检验防空打阀系统90的操作员可推断泵送系统10不处于空打状态下，这是因为指示器176实质上与外壳94齐平。如下文将描述的是，当指示器176与外壳94间隔一定距离(例如，在外壳上方，远离外壳横向延伸，等等)时，指示器176接着指示防空打阀系统90处于空打状态下。复位开关140被配置成经由与第一卷轴端部152的接触而沿着阀轴线138移动。

在所说明的实施例中，第四端口178联接到信号阀出口122。然而，因为信号阀104不处于平衡位置128(例如，空打位置)中，所以不存在被引导向控制阀106的来自信号阀出口122的空气流(例如，空打信号108)。因此，第四端口178在所说明的实施例中实质上被阻断，如“x”所表示。例如，联接到第四端口178的导管可包含止回阀，其中在导管中的压力不足以克服止回阀的偏置力时，止回阀阻断朝向第四端口178的流。然而，在空打状态下，第四端口178接收来自信号阀104的空气流，这是因为信号阀104处于实质上平衡的位置128中。

控制阀106可还包含额外端口，其中所述额外端口可被配置成接收和/或发送通往各种部件的空气流。例如，第五端口182可定位在第二空腔170内。此外，第六端口184被配置成将计时器室102联接到第二信号阀入口112。例如，第一卷轴端部152可包含通道186以使上室信号96能够在卷轴134处于正常操作状态132下时穿过控制阀104。因此，防空打阀系统90在控制阀104处于正常操作状态132下时监视马达区段14的操作状态，这是因为控制阀104在马达区段14处于空打状态下时接收空打信号108。

图8是处于空打状态188下的控制阀106的实施例的示意性横截面图。如图所示，卷轴134已沿着阀轴线138在第一轴向方向190上移动。来自信号阀出口122的空打信号108(例如，上室信号96和下室信号98)被配置成产生足够力以克服第二卷轴端部154与第二磁体148之间的磁引力。因此，卷轴134在第一轴向方向190上被驱动，以使得第一卷轴端部152与第一磁体146之间的磁引力在空打状态188下实质上锁定卷轴134。此外，因为卷轴134在第一轴向方向190上移动，所以第一卷轴端部152在第二方向190上将指示器176驱动到激活位置192，以使得指示器176不再实质上与外壳94齐平。以此方式，指示器176可将控制阀106处于空打状态188下的视觉指示提供给操作员。如应了解的是，操作员可在第二轴向方向194上驱动指示器176，因此克服第一磁体146与第一卷轴端部152之间的磁引力，以将控制阀106转变回正常操作状态132。

在所说明的实施例中，第二空腔170由于卷轴134在第二方向190上的移动而流体联接到第一端口164。因此，空气流165被配置成经由第三端口172而离开控制阀106。在所说明的实施例中，第三端口172将空气流165引导向主空气阀84。因此，空气流165可将主空气阀84锁定在阻断空气从空气供应器16到马达区段14的分配的位置中。因此，马达区段14可移动到下行冲程位置以减小涂布材料接近杆密封件34而变干的可能性。因此，通过将空气流改向，控制阀106经由主空气阀84而阻断马达区段14的移动，直到控制阀106经由复位开关140而复位为止。

如上文详细地描述，防空打阀系统90被配置成监视马达区段14的操作以确定马达区段14是否开始在空打状态下操作。例如，防空打阀系统90可接收上室信号96和下室信号98以监视活塞22的冲程位置。在空打状态188期间，马达区段14可相比正常操作状态而较快地泵送(例如，上行冲程与下行冲程之间的时间较少)。上室信号96和下室信号98被分配到信号阀104。在上室信号96和下室信号98在计时器室102所表示的时间极限内对信号阀104进行操作时，信号阀104将空打信号108输出到控制阀106。因此，控制阀106移动到空打状态188，因此将空气流165引导到主空气阀84并阻断马达区段14的继续操作。

如上文详细地描述，防空打阀系统90包含被配置成接收来自定位在马达区段14上的上室阀86和下室阀92的信号的信号阀104。来自上室阀86的信号流体联接到第四止回阀100和计时器室102。在某些实施例中，计时器室102包含被配置成在预定时间段内从上室阀86释放信号的孔。此外，计时器室102将信号引导到信号阀104。此外，来自下室阀92的信号被引导向信号阀104。信号阀104被配置成阻断来自信号阀出口122的流，同时仅接收来自上室阀86或下室阀92的信号中的一个。然而，在接收来自上室阀86与下室阀92两者的信号时，信号阀104将空打信号108输出到控制阀106。在某些实施例中，控制阀106被配置成在接收到空打信号108之后阻断马达区段14的操作。例如，空打信号108可将控制阀106内的卷轴134驱动到空打状态188，因此实现从控制阀106到主空气阀84的流。主空气阀84可在接收到来自控制阀106的流之后阻断马达区段14的进一步操作。

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