本发明属于采油装置技术领域，涉及一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器。
背景技术：
在油田油井中，原油均含有气体和许多杂质砂粒，这些气体和杂质砂粒不仅容易气堵抽油泵、严重磨损抽油泵，影响抽油泵的使用寿命和开采效率，并且会降低原油开采的产量。因此，如果能够在使用抽油泵开采原油的同时对原油中的气体进行分离、杂质砂粒进行有效过滤，将大大提升抽油泵的使用寿命和原油的开采效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器，解决了现有技术中存在的使用抽油泵开采原油时，由于原油中含有大量气体和杂质砂粒，因此极易气堵及严重磨损抽油泵，降低抽油泵的使用寿命及原油开采效率的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器，包括内管，内管外同轴套接有外管，外管的顶端设置有连接管，外管的尾端连接有杂液外排管，外管与内管的间隙处从上到下依次设置有上分离隔盘和下分隔盘，外管的侧壁上位于上分离隔盘和下分隔盘之间沿轴向开有矩形进液口，内管内设置有能够给液体过滤提供动力的推力器，推力器包括固定在内管顶端的内的导油连接栓，导油连接栓内设置有与之配合的第一活塞，第一活塞连接有推拉杆，推拉杆的另一端连接有活动盘，在推拉杆上位于第一活塞与活动盘之间连接有隔离活动盘，活动盘和隔离活动盘均与推拉杆固定连接，穿过推拉杆位于隔离活动盘和活动盘之间活动设置有第二活塞，导油连接栓底部从上到下依次设置有第二补液进口和第一补液进口，内管的侧壁上位于上分离隔盘的上方开设有第一进液口、位于上分离隔盘和下分隔盘之间开设有第二进液口、位于下分隔盘的上方开设有杂液进口，内管的侧壁上还设置有滤清器。
本发明的特点还在于，
上分离隔盘和下分隔盘之间从上到下依次设置有第一挡环和杂液进口，位于下分隔盘的下方从上到下依次设置有挡环和排杂口，内管的内部位于挡环的下方活动设置有第三活塞，内管的底端设置有堵头，堵头内设置有通孔。
导油连接栓内设置有补液导管，补液导管顶部设置有补液出口、底部设置有补液开关钢球，补液导管的底部与第一补液进口连接。
第一活塞和导油连接栓通过第一固定螺帽连接，活动盘和推拉杆通过第二固定螺帽连接。
滤清器设置在矩形进液口和隔离活动盘之间的上部位置处，滤清器的上下两端分别通过上支撑盘和下支撑盘安装在内管的侧壁上。
第二活塞上开有第三进液口。
本发明的有益效果是，通过设置有滤清器及推力器的内管及外管的配合使用，辅助抽油泵进行原油开采，在使用抽油泵开采原油时，及时将原油中含有的大量气体和杂质砂粒排出，防止气堵塞及抽油泵磨损，提高了抽油泵的使用寿命和原油开采的效率。
附图说明
图1是本发明一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器的结构图。
图中，1.连接管，2.外管，3.缓储室，4.内管，5.补液出口，6.补液导管，7.第一固定螺帽，8.第一活塞，9.第一进液口，10.上分离隔盘，11.第一挡环，12.混合室，13.推拉杆，14.第二进液口，15.滤后储液室，16.第三进液口，17.第二活塞，18.活动盘，19.第二固定螺帽，20.杂液进口，21.储杂室，22.第三活塞，23.通孔，24.杂液外排管，25.砂杂外排室，26.堵头，27.浮力储液室，28.排杂口，29.挡环，30下分隔盘，31.杂液混合室，32.隔离活动盘，33.下支撑盘，34.滤清器，35.上支撑盘，36.矩形进液口，37.储液室，38.第一补液进口，39.补液开关钢球，40.第二补液进口，41.导油连接栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器，结构如图1所示，包括内管4，内管4外同轴套接有外管2，外管2的顶端设置有连接管1，外管2的尾端连接有杂液外排管24，外管2与内管4的间隙处从上到下依次设置有上分离隔盘10和下分隔盘30，外管2的侧壁上位于上分离隔盘10和下分隔盘30之间沿轴向开有矩形进液口36，内管4内设置有能够给液体过滤提供动力的推力器，推力器包括固定在内管4顶端的内的导油连接栓41，导油连接栓41内设置有与之配合的第一活塞8，第一活塞8连接有推拉杆13，推拉杆13的另一端连接有活动盘18，在推拉杆13上位于第一活塞8与活动盘18之间连接有隔离活动盘32，活动盘18和隔离活动盘32均与推拉杆13固定连接，穿过推拉杆13位于隔离活动盘32和活动盘18之间活动设置有第二活塞17，导油连接栓41底部从上到下依次设置有第二补液进口40和第一补液进口38，内管4的侧壁上位于上分离隔盘10的上方开设有第一进液口9、位于上分离隔盘10和下分隔盘30之间开设有第二进液口14、位于下分隔盘30的上方开设有杂液进口20，内管4的侧壁上还设置有滤清器34。
上分离隔盘10和下分隔盘30之间从上到下依次设置有第一挡环11和杂液进口20，位于下分隔盘30的下方从上到下依次设置有挡环29和排杂口28，内管4的内部位于挡环29的下方活动设置有第三活塞22，内管4的底端设置有堵头26，堵头26内设置有通孔23。
导油连接栓41内设置有补液导管6，补液导管6顶部设置有补液出口5、底部设置有补液开关钢球39，补液导管6的底部与所述第一补液进口38连接。
第一活塞8和导油连接栓41通过第一固定螺帽7连接，所述活动盘18和推拉杆13通过第二固定螺帽19连接。
滤清器34设置在矩形进液口36和隔离活动盘32之间的上部位置处，滤清器34的上下两端分别通过上支撑盘35和下支撑盘33安装在内管4的侧壁上。
第二活塞17上开有第三进液口16。
本发明一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器，使用的时候，将连接管1的管口与抽油泵连接好，采油时，原油开机前先通过矩形进液口36进入到混合室12中，由于上支撑盘35与外管2内壁之间的距离小于矩形进液口36的口径，所以能将气体堵绝，防止气体下行进入滤清器34，开机后，抽油泵开始工作上吸，第一活塞8上升，上吸液体推带补液开关钢球39关闭补液出口5，与此同时，第一活塞8的上升带动导油连接栓41向上运动，连接在导油连接栓41上的推杆13同时向上运动，并带动隔离活动盘32和第二活塞17上行，在此过程中，混合室12中的原油经过滤清器34过滤后进入到滤后储液室15中，在活塞上升的过程中，将滤后储液室15中过滤后的液体经第一进液口9压入到缓储室3内然后被油泵抽走，同时，由于第三活塞22被挡环29挡住无法上行，排杂口28关闭，被滤清器34过滤后剩余的杂质液体经杂液进口20进入到储杂室21内，至此抽油泵结束向上行程；抽油泵返程瞬间缓储室3内大量液体压下，同时由于失去上吸力，第一活塞8、隔离活动盘32、第二活塞17、导油连接栓41和推拉杆13均向下运动，通过压力将储杂室21底部的第三活塞22向下推，使得排杂口28打开，储杂室21内的杂砂进入到砂杂外排室25内，并经由杂液外排管24排除杂液和砂子。
由于隔离活动盘32和第二活塞17上升使得第三进液口16打开，将杂液混合室31内的杂液吸进储杂室21内，对滤清器34的滤网进行冲洗，同时经矩形进液口36进入的液体对矩形进液口36附贴的杂物进行反冲刷，保证了矩形进液口36和滤清器34通畅不被堵塞，但是由于第一阻挡环11的阻拦，滤后储液室15内的液体不能完全上升，进液口14产生反流液体对滤清器34的滤网进行反冲洗，储杂室21内存留的杂液经杂液进口20反流进入杂液混合室31内，混合室31内的液体积累多了会向矩形进液口36反流，从而将矩形进液口36附贴积累的杂质冲掉，防止矩形进液口36堵塞；与此同时，第三活塞22在浮力储液室27内液体的浮力下上升，使排杂口28关闭，第三活塞22上升到挡环29处时，停止上升。
抽油泵返程时，第一活塞8和补液开关钢球39同时失去吸力，缓储室3内的液体在自身重力作用下下降，使补液导管6开始补充液体，防止缓储室3内液体不足而被空抽。缓储室3内的液体下压，同时将第一活塞8向下推，第一活塞8带动导油连接栓41向下运动，连接在导油连接栓41上的推杆13同时向下运动，并带动隔离活动盘32和第二活塞17下行，活动盘18将第三进液口16关闭，并推动储杂室21内的液体下行，液体挤压第三活塞22下行，排杂口28打开，杂液进入砂杂外排室25，第三活塞22下行使同时将浮力储液室24内液体下推，通过通孔23排入砂杂外排室25，最终经杂液外排管24排出，防止二次污染。
本发明一种油井抽油泵防气进泵液体过滤器，连接管1与上分离隔盘10之间的缓储室3容量设置较大，保证缓储室3内的液体较多，自身重力较大，能在抽油泵返程的时候利用液体自身的重力进行活塞下行，完成排渣过程，而不需要借助外力。降低能耗，提高效率。