贯流风轮和具有其的空调室内机的制作方法

本发明涉及一种家用空调设备技术领域，更具体地，涉及一种贯流风轮和具有其的空调室内机。

背景技术：

相关技术中风轮的叶片中间厚，两端较薄，叶片的强度较小，风量较大时容易造成叶片损伤，影响风轮的工作性能和使用寿命，加重了风轮的维修负担。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种贯流风轮，所述贯流风轮的叶片强度较大，维修率低。

本发明还提出一种具有上述贯流风轮的空调室内机。

根据本发明第一方面实施例的贯流风轮，包括：环形的风轮框架；多个叶片，所述叶片设在所述风轮框架上且多个所述叶片沿周向方向间隔开设置，每个所述叶片具有邻近所述风轮框架圆心的近心端和远离所述风轮框架的远心端，所述叶片的厚度在从所述近心端向所述远心端的方向逐渐增大。

根据本发明实施例的贯流风轮，通过将每个叶片的厚度由近心端向远心端的方向逐渐增大，很大程度上增加了叶片的强度，被损坏的可能性减小，降低了贯流风轮的维修率。

根据本发明的一个实施例，所述叶片被分成由所述近心端向所述远心端长度相等的內段和外段，所述叶片在所述內段和所述外段的连接处的厚度为t1，所述叶片的所述內段和所述外段的连接处与所述风轮框架的圆心之间的距离为r1，所述后段内表面任意处与所述风轮框架的圆心之间的距离为rt，则所述外段任意处的厚度t满足如下关系式：t＝a*rt/r1*t1，其中0＜a≤1，这样通过增加叶片外段的厚度从而加强了叶片的强度，避免叶片由于风量过大造成损坏，且可以计算出叶片在外段任意位置处的厚度。

根据本发明一个可选的实施例，所述近心端形成为圆弧状，抗压效果显著，且外形美观，视觉效果较好。

根据本发明一个可选的示例，所述远心端形成为圆弧状与椭圆弧状形成的曲线，视觉效果显著。

根据本发明另一个可选的示例，所述远心端形成为尖部，对由风轮内出来的空气具有导向作用，引导空气沿着远心端的延伸的方向流动。

根据本发明进一步的实施例，所述远心端位于所述近心端沿逆时针方向旋转的一侧，通过远心端对空气的引导作用，使得空气沿着逆时针方向流出。

可选地，所述叶片形成为圆弧状，对空气具有引导作用。

可选地，多个所述叶片沿所述环形框架的周向方向不均匀地间隔排布，由风轮出来的空气分布均匀，避免局部的空气风量过大，进而对风轮造成损坏。

根据本发明第二方面实施例的空调室内机，包括上述实施例中所述的贯流风轮。

根据本发明实施例的空调室内机，避免由于风轮内风量过大对叶片造成损坏，保证了空调室内机的工作性能和使用寿命，降低了维修率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的贯流风轮的示意图；

图2是图1中a部的放大图；

图3是根据本发明另一个实施例的贯流风轮的示意图；

图4是图3中b部的放大图。

图5是根据本发明实施例的贯流风轮的框架结构示意图；

图6是图5沿c-c线的剖视图。

附图标记：

100：风轮；

10：框架；20：叶片；21：内段；22：外段；23：近心端；24：远心端；

11：轴套；12：端盖；13：紧固件；14：平衡片；15：中心轴；16：轴盖。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的贯流风轮100。

如图1所示，根据本发明实施例的贯流风轮100包括环形的风轮框架10和多个叶片20。

具体地，风轮框架10形成为环形状，多个叶片20分别设置在风轮框架10上，并且多个叶片20沿风轮框架10的周向间隔开布置，每个叶片20具有近心端23和远心端24，所谓近心端23指叶片20靠近风轮框架10的圆心的一端，远心端24指远离风轮框架10的圆心的另一端，叶片20的厚度由近心端23到远心端24的方向逐渐增大。

根据本发明实施例的贯流风轮100，通过将叶片20的厚度设置为由近心端23到远心端24的方向逐渐增大，与相关技术中的风轮100相比，不仅加强了叶片20的结构强度，防止在运转过程中由于风量过大导致叶片20受损，而且保证了风轮100的工作性能，降低了风轮100的维修风险。

根据本发明的一个实施例，叶片20包括内段21和外段22，内段21和外段22的连接处与近心端23之间为内段21，内段21和外段22的连接处与远心端24之间为外段22，内段21的长度与外段22的长度相等，即内段21和外段22的连接处位于叶片20的中心。

具体地，叶片20在內段和外段22的连接处的厚度用t1表示，叶片20的內段21和外段22的连接处与风轮框架10的圆心之间的距离用r1表示，外段22内的任意处与风轮框架10的圆心之间的距离用rt表示，则外段22任意处的厚度t满足如下关系式：t＝a*rt/r1*t1，其中0＜a≤1，也就是说，外段22任意处的厚度t可以由已知的t1、r1、rt通过一定的关系得出，这样可以计算出叶片20在外段22任意位置处的厚度。

由此，通过上述的关系式可以得出，在由叶片20的内段21与外段22的连接处至远心端24的方向上，rt不断增加，故所得到的外段22的厚度t朝向远心端24的方向上递增，直至远心端24处的厚度达到最大，保证叶片20的结构强度，这样可以承受较大的风压。

可选地，叶片20内段21的厚度小于内段21和外段22连接处(即叶片20中心处)的厚度，且由叶片20的内段21与外段22的连接处至近心端23的方向上，内段21的厚度不断减小，直至近心端23的厚度达到最小。

根据本发明一个可选的实施例，叶片20的近心端23形成为圆弧状，空气由近心端23进入风轮100时，圆弧状的近心端23抵抗空气的冲击压力的效果显著，且外形美观，视觉效果较好。

如图2所示，需要说明的是，在叶片20的近心端23处具有入口安装角a，即指近心端23处的叶片20的翼型骨线的切线(如图2中所示的竖直方向)与叶片20的内侧壁面弧形方向的夹角。

参照图2，在本发明的一些具体示例中，叶片20的远心端24形成为圆弧状与椭圆状相结合的曲线，使得叶片20的端部看起来更加柔美，视觉效果显著，对风压的抵抗能力强。参照图4，在本发明的另一些具体示例中，叶片20的远心端24沿着风轮100的逆时针旋转方向延伸形成为尖部，对由风轮100内出来的空气具有导向作用，引导空气沿着远心端24的延伸的方向流动。

根据本发明另一个实施例，远心端24位于近心端23沿围绕风轮框架10的逆时针方向旋转的一侧，这样风轮100在运转时，空气由相邻的近心端23之间进入风轮100内，再经过相邻的远心端24之间流出，通过远心端24对空气的引导作用，使得空气沿着逆时针方向流出，进而满足空气的流动性能。

如图3所示，可选地，叶片20形成为圆弧状，叶片20的两个侧壁面分别形成为弧形面，由近心端23至远心端24的方向，弧形面大致沿着风轮100的逆时针旋转方向延伸，进入风轮100内的空气可以沿着弧形面流动，因此，通过叶片20的两侧弧形壁面可以对空气的流动起到引导作用。

如图4所示，叶片20的夹角为b，近心端23处的叶片20的翼型骨线的切线(如图4中所示的竖直方向)与远心端24之间的夹角。

根据本发明的又一个实施例，多个叶片20沿着风轮框架10的周向不等距间隔地排布，即每相邻的两个叶片20之间的间隔不相等，这样由风轮100的远心端24处一周周向上出来的空气分布不均匀，可以满足不同的风量要求。

进一步地，多个叶片20在风轮框架10的周向方向上均沿着风轮100的逆时针方向布置，即多个叶片20在风轮框架10的周向上排布的方向一致，不仅美观，且对风轮100内的空气都具有逆时针方向的引导作用。

如图5和图6所示，框架10的右端设有橡胶轴套11和端盖12，利用紧固件13(例如紧固螺钉)进行固定，在框架10上具有平衡片14，在框架10的中部设有中心轴15和轴盖16。

根据本发明第二方面实施例的空调室内机(未示出)，包括上述实施例中所述的贯流风轮100。

根据本发明实施例的空调室内机，通过将叶片20的外段22的厚度由叶片20的中心处至远心端24的方向上不断加厚，可以加强叶片20的强度，避免由于风轮100内风量过大对叶片20造成损坏，影响空调室内机的工作性能，从而提高了空调室内机的使用寿命。

根据本发明实施例的贯流风轮100和具有其的空调室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。