本发明涉及液压元件测试技术领域，具体为一种用于液压元件测试台的液压站。
背景技术：
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。这里，我们要说的是一种用于液压元件测试台的液压站。
现有的液压站在使用时存在一定的弊端，无法自行进行工作运行，还需人工进行操作，较为麻烦，在输油过程中出现意外情况不能够紧急处理，且油箱降温的速度较慢，因此，针对上述问题提出一种用于液压元件测试台的液压站。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于液压元件测试台的液压站，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于液压元件测试台的液压站，包括油箱与外接阀，所述油箱的前端外表面固定安装有电控箱，所述电控箱的内部上端固定安装有PLC控制器，且电控箱的内部上端靠近PLC控制器的下方固定安装有电源开关，所述油箱的前端外表面靠近电控箱的一侧固定安装有液位计，且油箱的上端一侧固定安装有电机，所述电机的一端外表面固定安装有压力表，且压力表的下端外表面设有止流阀，所述电机的前端外表面固定安装有变量泵，且变量泵的上端外表面固定安装有调压泵，所述调压泵的一端外表面固定安装有抽油管，且调压泵的另一端外表面固定安装有透明管，所述外接阀固定安装在油箱的上端外表面，所述油箱的上端外表面靠近外接阀的一侧固定安装有集成阀块，且集成阀块的一端外表面固定安装有高压油管，所述油箱的上端外表面靠近外接阀的另一侧固定安装有空气滤清器，所述油箱的内部下端固定安装有抽油泵，且抽油泵的一端外表面固定安装有进油管，所述油箱的一侧外表面设有翻转板，且翻转板的一端外表面设有连接轴，所述翻转板通过连接轴与油箱活动连接。
优选的，所述止流阀的一端外表面固定安装有球阀，且止流阀的另一端外表面设有支柱，支柱的内部设有按压弹簧。
优选的，所述电源开关的前端外表面设有控制按钮，控制按钮的一侧设有运行指示灯，控制按钮与运行指示灯的数量均为三组。
优选的，所述外接阀的一端外表面设有外接油管，外接油管的内部设有阀芯，外接油管与阀芯的数量均为两组。
优选的，所述抽油泵的下端外表面设有底盘，底盘的一端内表面设有螺栓，所述抽油泵与油箱之间通过底盘与螺栓固定连接。
优选的，所述电机、变量泵、集成阀块与抽油泵的输入端均与PLC控制器与电源开关的输出端之间电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的PLC控制器，能够自行进行设备的供油工作，省去人工操作的麻烦，且更加的安全方便。
2、本发明中，通过设置的止流阀，可以在输油出现问题时紧急停止油量的输送，减少资源的消耗。
3、本发明中，通过设置的翻转板，可以通过旋转连接轴将翻转板打开，和外部空气通风接触，加快油箱的降温速度。
4、本发明中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统设备更好。
附图说明
图1为本发明一种用于液压元件测试台的液压站的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于液压元件测试台的液压站的油箱剖视图；
图3为本发明一种用于液压元件测试台的液压站的图2的A 的局部放大图；
图4为本发明一种用于液压元件测试台的液压站的止流阀视图；
图5为本发明一种用于液压元件测试台的液压站的电路图。
图中：1、油箱；2、电控箱；3、PLC控制器；4、电源开关；5、液位计；6、电机；7、压力表；8、止流阀；9、变量泵；10、调压泵；11、抽油管；12、透明管；13、外接阀；14、集成阀块；15、高压油管；16、空气滤清器；17、抽油泵；18、进油管；19、连接轴；20、翻转板；21、球阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种用于液压元件测试台的液压站，包括油箱1与外接阀13，油箱1的前端外表面固定安装有电控箱2，电控箱2的内部上端固定安装有PLC控制器3，且电控箱2的内部上端靠近PLC控制器3 的下方固定安装有电源开关4，油箱1的前端外表面靠近电控箱2 的一侧固定安装有液位计5，且油箱1的上端一侧固定安装有电机6，电机6的一端外表面固定安装有压力表7，且压力表7的下端外表面设有止流阀8，电机6的前端外表面固定安装有变量泵9，且变量泵9的上端外表面固定安装有调压泵10，调压泵10的一端外表面固定安装有抽油管11，且调压泵10的另一端外表面固定安装有透明管12，外接阀13固定安装在油箱1的上端外表面，油箱1的上端外表面靠近外接阀13的一侧固定安装有集成阀块14，且集成阀块14的一端外表面固定安装有高压油管15，油箱1的上端外表面靠近外接阀13的另一侧固定安装有空气滤清器16，油箱1的内部下端固定安装有抽油泵17，且抽油泵17的一端外表面固定安装有进油管18，油箱1的一侧外表面设有翻转板20，且翻转板20的一端外表面固定安装有连接轴19，翻转板20通过连接轴19与油箱1 活动连接。
止流阀8的一端外表面固定安装有球阀21，且止流阀8的另一端外表面设有支柱，支柱的内部设有按压弹簧；电源开关4的前端外表面设有控制按钮，控制按钮的一侧设有运行指示灯，控制按钮与运行指示灯的数量均为三组；外接阀13的一端外表面设有外接油管，外接油管的内部设有阀芯，外接油管与阀芯的数量均为两组；抽油泵17的下端外表面设有底盘，底盘的一端内表面设有螺栓，抽油泵17与油箱1之间通过底盘与螺栓固定连接；电机6、变量泵9、集成阀块14与抽油泵17的输入端均与PLC控制器3与电源开关4 的输出端之间电性连接。
需要说明的是，本发明为一种用于液压元件测试台的液压站,在使用时，将电控箱2中的电源开关4打开，并在PLC控制器 3上事先进行数据编程，PLC控制器3型号为S7-300，即可自动进行工作运行，电机6运转带动油箱1内部的抽油泵17旋转，电机6 型号为Y90-2，更快的将油量抽取出，从油箱1中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油经过抽油管11抽取出再通过高压油管15传输至集成阀块14中，被变量泵9和调压泵10实现了方向、压力、流量调节后经外接阀13上的多组外接管传输到液压机械的油缸或马达中，可以实现多组设备同时供油，并在压力表7上显示出内部压力，从而控制了液动机进行运转，在抽油的过程中，空气滤清器16对油烟进行过滤，空气滤清器16型号为K4231，工作人员可以通过液位计5和透明管12观察油量的抽取情况，若发生输油问题时，按下止流阀8即可通过内部的球阀21将输油管堵住，并紧急停止输油工作，减少设备的损耗，在工作完成后，通过旋转翻转板20带动连接轴19旋转，使得油箱1内部和外部空气接触，并快速的进行降温，在不使用时关闭即可，较为实用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。