一种新型可调压力的水泵的制作方法

本发明涉及压力控制设备技术领域，具体为一种新型可调压力的水泵。

背景技术：

目前，在很多场所都需要水泵，其主要作用是将水从低位输送到高位，在一些特殊场所，比如家用太阳能的抽水，在实际工作时，由于需要人员自己观察水桶内部水源是否溢出，具有较大的缺陷，在一定程度上会造成水源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型可调压力的水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型可调压力的水泵，包括固定基板、设置在固定基板侧面的连板结构、且连板结构的内部插入多个螺栓，所述固定基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机固定基座，所述电动机固定基座的顶部固定一电动机，所述电动机中的电动机主轴的端部安装一涡轮增压机构，所述涡轮增压机构的底部通过固定杆固定在固定基板的上表面，所述涡轮增压机构的一端面安装一第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端安装一可调压力控制机构，所述可调压力控制机构的底端通过固定杆固定在固定基板的顶部，所述可调压力控制机构另一端面安装一第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端贯穿一主涡轮壳体，所述主涡轮壳体内部的中心设置有涡轮安装区间，所述第二旋转轴在贯穿主涡轮壳体的部位套接一密封圈，所述第二旋转轴的端部通过轴承固定在所述主涡轮壳体的内部，所述第二旋转轴在位于涡轮安装区间内部的轴体套接一主涡轮，所述主涡轮壳体的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的液态水排口管和液态水进口管，所述液态水排口管和液态水进口管的内部均设置有连通涡轮安装区间的通孔结构，所述固定基座的内部设置有连通液态水进口管的插放孔,所述涡轮增压机构内设置有保护装置。

作为优选，所述涡轮增压机构包括涡轮增压机构用壳体、涡轮增压机构用中空区间、涡轮增压机构用进气管、涡轮增压机构用排气管、涡轮增压机构用气孔、涡轮增压机构用旋转轴、涡轮增压机构用轴套和涡轮增压机构用涡轮。

作为优选，所述涡轮增压机构用壳体内部的中心设置有涡轮增压机构用中空区间，所述涡轮增压机构用壳体内部的中心被所述涡轮增压机构用旋转轴贯穿，所述涡轮增压机构用壳体在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的涡轮增压机构用进气管和涡轮增压机构用排气管，且所述涡轮增压机构用进气管和涡轮增压机构用排气管的内部均设置有连通涡轮增压机构用中空区间的涡轮增压机构用气孔，所述涡轮增压机构用旋转轴的轴体上套接一涡轮增压机构用轴套，所述涡轮增压机构用轴套的侧面设置有多个所述涡轮增压机构用涡轮。

作为优选，所述涡轮增压机构用旋转轴的一端与第一旋转轴的一端固定连接，所述涡轮增压机构用旋转轴的另一端与电动机主轴的端部固定连接。

作为优选，所述可调压力控制机构包括可调压力控制机构用柱形壳体、可调压力控制机构用旋转柱、可调压力控制机构用半圆形凹槽结构、可调压力控制机构用缓冲空间、可调压力控制机构用第一圆板、可调压力控制机构用推杆、可调压力控制机构用螺纹杆、可调压力控制机构用螺母结构、可调压力控制机构用螺纹结构、可调压力控制机构用旋转板、可调压力控制机构用弹簧和可调压力控制机构用第二圆板。

作为优选，所述可调压力控制机构用柱形壳体的中心被所述可调压力控制机构用旋转柱贯穿，所述可调压力控制机构用旋转柱的侧面设置有多个所述可调压力控制机构用半圆形凹槽结构，所述可调压力控制机构用柱形壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的可调压力控制机构用螺母结构，所述可调压力控制机构用柱形壳体的内部设置有多个可调压力控制机构用缓冲空间，所述可调压力控制机构用缓冲空间的内部放置一可调压力控制机构用弹簧，所述可调压力控制机构用弹簧的一端安装一可调压力控制机构用第一圆板、另一端安装一可调压力控制机构用第二圆板，所述可调压力控制机构用第一圆板一端的中心设置有与其一体式结构的可调压力控制机构用推杆，且所述可调压力控制机构用推杆的端部插入到可调压力控制机构用半圆形凹槽结构的内部，所述可调压力控制机构用第二圆板的一端面中心镶嵌一所述可调压力控制机构用螺纹杆，所述可调压力控制机构用螺纹杆通过所述可调压力控制机构用螺纹结构连接在可调压力控制机构用螺母结构的内部，所述可调压力控制机构用螺纹杆的端部固定一可调压力控制机构用旋转板。

作为优选，所述可调压力控制机构用缓冲空间和可调压力控制机构用半圆形凹槽结构均以所述可调压力控制机构用柱形壳体的轴心为圆心呈环形阵列设置。

作为优选，所述可调压力控制机构用螺纹结构包括设置在可调压力控制机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在可调压力控制机构用螺母结构内部的内螺纹结构。

作为优选，所述保护装置包括固定设置在所述涡轮增压机构用轴套内部的感应器，所述感应器与所述电动机电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明作为日常使用的水泵使用，在工作时，能够通过添加辅助设备，加大该装置的最大输出功率，此外，该装置具有可调压力控制机构，能够自动控制输出压力的最大值，当达到最大值时，电动机便可以做无用功，不会继续输送水，从而防止水浪费。

附图说明

图1为本发明一种新型可调压力的水泵的全剖结构示意图；

图2为本发明一种新型可调压力的水泵中涡轮增压机构的结构示意图；

图3为本发明一种新型可调压力的水泵中可调压力控制机构的全剖结构示意图；

图4为本发明一种具有可调性压力控制的右视图；

图中：1，固定基板、2，连板结构、3，电动机固定基座、4，电动机、5，电动机主轴、6，涡轮增压机构、61，涡轮增压机构用壳体、62，涡轮增压机构用中空区间、63，涡轮增压机构用进气管、64，涡轮增压机构用排气管、65，涡轮增压机构用气孔、66，涡轮增压机构用旋转轴、67，涡轮增压机构用轴套、68，涡轮增压机构用涡轮、7，固定杆、8，第一旋转轴、9，可调压力控制机构、91，可调压力控制机构用柱形壳体、92，可调压力控制机构用旋转柱、93，可调压力控制机构用半圆形凹槽结构、94，可调压力控制机构用缓冲空间、95，可调压力控制机构用第一圆板、96，可调压力控制机构用推杆、97，可调压力控制机构用螺纹杆、98，可调压力控制机构用螺母结构、99，可调压力控制机构用螺纹结构、910，可调压力控制机构用旋转板、911，可调压力控制机构用弹簧、912，可调压力控制机构用第二圆板、10，主涡轮壳体、11，涡轮安装区间、12，密封圈、13，轴承、14，液态水进口管、15，液态水排口管、16，主涡轮、17，通孔结构、18，插放孔、19，第二旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括固定基板1、设置在固定基板1侧面的连板结构2、且连板结构2的内部插入多个螺栓，所述固定基板1上表面的一侧通过螺栓固定一电动机固定基座3，所述电动机固定基座3的顶部固定一电动机4，所述电动机4中的电动机主轴5的端部安装一涡轮增压机构6，所述涡轮增压机构6的底部通过固定杆7固定在固定基板1的上表面，所述涡轮增压机构6的一端面安装一第一旋转轴8，所述第一旋转轴8的一端安装一可调压力控制机构9，所述可调压力控制机构9的底端通过固定杆7固定在固定基板1的顶部，所述可调压力控制机构9另一端面安装一第二旋转轴19，所述第二旋转轴19的一端贯穿一主涡轮壳体10，所述主涡轮壳体10内部的中心设置有涡轮安装区间11，所述第二旋转轴19在贯穿主涡轮壳体10的部位套接一密封圈12，所述第二旋转轴19的端部通过轴承13固定在所述主涡轮壳体10的内部，所述第二旋转轴19在位于涡轮安装区间11内部的轴体套接一主涡轮16，所述主涡轮壳体10的顶部和底部分别设置有与其一体式结构的液态水排口管15和液态水进口管14，所述液态水排口管15和液态水进口管14的内部均设置有连通涡轮安装区间11的通孔结构17，所述固定基座1的内部设置有连通液态水进口管14的插放孔18,所述涡轮增压机构6内设置有保护装置。

请参阅图2，所述涡轮增压机构6包括涡轮增压机构用壳体61、涡轮增压机构用中空区间62、涡轮增压机构用进气管63、涡轮增压机构用排气管64、涡轮增压机构用气孔65、涡轮增压机构用旋转轴66、涡轮增压机构用轴套67和涡轮增压机构用涡轮68；所述涡轮增压机构用壳体61内部的中心设置有涡轮增压机构用中空区间62，所述涡轮增压机构用壳体61内部的中心被所述涡轮增压机构用旋转轴66贯穿，所述涡轮增压机构用壳体61在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的涡轮增压机构用进气管63和涡轮增压机构用排气管64，且所述涡轮增压机构用进气管63和涡轮增压机构用排气管64的内部均设置有连通涡轮增压机构用中空区间62的涡轮增压机构用气孔65，所述涡轮增压机构用旋转轴66的轴体上套接一涡轮增压机构用轴套67，所述涡轮增压机构用轴套67的侧面设置有多个所述涡轮增压机构用涡轮68；所述涡轮增压机构用旋转轴66的一端与第一旋转轴8的一端固定连接，所述涡轮增压机构用旋转轴66的另一端与电动机主轴5的端部固定连接，其主要作用是：当需要加大功率时，将涡轮增压机构用进气管63与一气泵的排气口连接，当气泵打开时，在气压的作用下，涡轮增压机构用涡轮68将会旋转，从而给予涡轮增压机构用旋转轴66一个旋转力度，起到增压作用。

请参阅图3，所述可调压力控制机构9包括可调压力控制机构用柱形壳体91、可调压力控制机构用旋转柱92、可调压力控制机构用半圆形凹槽结构93、可调压力控制机构用缓冲空间94、可调压力控制机构用第一圆板95、可调压力控制机构用推杆96、可调压力控制机构用螺纹杆97、可调压力控制机构用螺母结构98、可调压力控制机构用螺纹结构99、可调压力控制机构用旋转板910、可调压力控制机构用弹簧911和可调压力控制机构用第二圆板912；所述可调压力控制机构用柱形壳体91的中心被所述可调压力控制机构用旋转柱92贯穿，所述可调压力控制机构用旋转柱92的侧面设置有多个所述可调压力控制机构用半圆形凹槽结构93，所述可调压力控制机构用柱形壳体91的侧面设置有多个与其一体式结构的可调压力控制机构用螺母结构98，所述可调压力控制机构用柱形壳体91的内部设置有多个可调压力控制机构用缓冲空间94，所述可调压力控制机构用缓冲空间94的内部放置一可调压力控制机构用弹簧911，所述可调压力控制机构用弹簧911的一端安装一可调压力控制机构用第一圆板95、另一端安装一可调压力控制机构用第二圆板912，所述可调压力控制机构用第一圆板95一端的中心设置有与其一体式结构的可调压力控制机构用推杆96，且所述可调压力控制机构用推杆96的端部插入到可调压力控制机构用半圆形凹槽结构93的内部，所述可调压力控制机构用第二圆板912的一端面中心镶嵌一所述可调压力控制机构用螺纹杆97，所述可调压力控制机构用螺纹杆97通过所述可调压力控制机构用螺纹结构99连接在可调压力控制机构用螺母结构98的内部，所述可调压力控制机构用螺纹杆97的端部固定一可调压力控制机构用旋转板910；所述可调压力控制机构用缓冲空间94和可调压力控制机构用半圆形凹槽结构93均以所述可调压力控制机构用柱形壳体91的轴心为圆心呈环形阵列设置；所述可调压力控制机构用螺纹结构99包括设置在可调压力控制机构用螺纹杆97杆体上的外螺纹结构和设置在可调压力控制机构用螺母结构98内部的内螺纹结构，其主要作用是：在使用前，应该旋转可调压力控制机构用旋转板910，使得可调压力控制机构用螺纹杆97改变可调压力控制机构用弹簧911的弹力，从而改变该装置所能驱动的最大值，在实际工作中，一旦发生主涡轮16所驱动的压力大于该最大值时，可调压力控制机构用柱形壳体91和可调压力控制机构用旋转柱92会发生相对旋转，从而实现相对旋转。

有益的，所述保护装置包括固定设置在所述涡轮增压机构用轴套67内部的感应器671，所述感应器671与所述电动机4电连接，当所述涡轮增压机构6卷入异物时，所述感应器671感知到后将信号传给所述电动机4并控制所述电动机4停止运转，对所述涡轮增压机构6起到保护作用，防止内部部件损坏。

具体使用方式：本发明工作中，将该装置通过螺栓固定在合适的位置，然后将液态水进口管14和连接水源头通过管子连接，然后将液态水排口管15和用于储水的水桶进水口连接，然后将电动机4的插头插入到电源中，此时，电动机4工作，使得主涡轮16高速旋转，由于空气动力的原因，此时，水源不断被输送到水桶中，当水桶中的压力大于可调压力控制机构9中的额定压力时，会使得主涡轮16停止旋转，而电动机4能够正常旋转，从而保护电动机和不会造成水浪费，当需要加大功率时，将涡轮增压机构用进气管63与一气泵的排气口连接，当气泵打开时，在气压的作用下，涡轮增压机构用涡轮68将会旋转，从而给予涡轮增压机构用旋转轴66一个旋转力度，起到增压作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。