一种多级风叶的电风扇的制作方法

文档序号:11484404阅读:624来源:国知局
一种多级风叶的电风扇的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种多级风叶的电风扇。



背景技术:

目前市场上的风扇大多数为单层风叶的风扇,即只有一层的风叶组合,叶片数量从两个到五个不等,在实际使用的过程中,不论风叶的叶片是大还是小,都是该风叶边缘真正起到作用,使得风叶的外围区域产生流动的空气,而风叶的中心区域几乎没有风力。为了克服这一缺陷,市场出现了多层风叶的风扇,即在电机转轴上再加装一层风叶或在锁紧螺母的外壁上设置多个叶片,以克服传统风扇风叶中心区域没有风力的缺陷。上述多层风叶的风扇与传统的单层风叶的风扇相比,的确增加了中心区域的风力,但是其锁紧螺母所处的小范围中心区域依然没有风力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种能够在风扇的中心区域产生风力的、并具有美观的视觉效果的多级风叶的电风扇。

按照本实用新型提供的多级风叶的电风扇采用的主要技术方案为:包括电机、设在所述电机的转轴上的至少一组风叶和设在所述电机的转轴上的锁紧螺母,所述风叶包括扇圈和设在所述扇圈上的多个第一叶片,所述锁紧螺母包括扇圈压筒、设在所述扇圈压筒内的螺纹筒以及设在所述扇圈压筒与所述螺纹筒之间的多个第二叶片,所述螺纹筒与所述转轴连接。

本实用新型提供的多级风叶的电风扇还采用如下附属技术方案:

所述第二叶片的一端与所述扇圈压筒连接,所述第二叶片的另一端与所述螺纹筒连接。

所述扇圈压筒上设有进风口。

所述螺纹筒的一端为封闭结构。

所述扇圈压筒的直径小于所述扇圈的直径。

所述扇圈压筒的外壁上设有多个第三叶片。

所述第三叶片的尺寸小于所述第一叶片的尺寸。

所述锁紧螺母为一体成型结构。

所述扇圈压筒的外壁上设有防滑纹。

按照本实用新型提供的多级风叶的电风扇与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型通过在扇圈压筒与螺纹筒之间设置多个第二叶片,使得本实用新型在使用过程时,其中心的锁紧螺母区域能够产生风力,增加了产品的送风量,并且锁紧螺母旋转时增加了美观性;其次,本实用新型中的锁紧螺母结构简单、易加工、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型中电机、风叶和锁紧螺母装配在一起的结构图。

图2是本实用新型中电机、风叶和锁紧螺母装配在一起的剖视图。

图3是本实用新型中锁紧螺母的结构图一。

图4是本实用新型中锁紧螺母的结构图二。

具体实施方式

参见图1至图4,按照本实用新型提供的多级风叶的电风扇实施例,包括电机1、设在所述电机1的转轴11上的至少一组风叶和设在所述电机1的转轴11上的锁紧螺母,所述风叶包括扇圈21和设在所述扇圈21上的多个第一叶片22,所述锁紧螺母包括扇圈压筒31、设在所述扇圈压筒31内的螺纹筒32以及设在所述扇圈压筒31与所述螺纹筒32之间的多个第二叶片33,所述螺纹筒32与所述转轴11连接。锁紧螺母安装完毕后,扇圈压筒31压靠所述扇圈21。所述螺纹筒32的一端为封闭结构。首先,本实用新型通过在扇圈压筒31与螺纹筒32之间设置多个第二叶片33,使得本实用新型在使用过程时,其中心的锁紧螺母区域能够产生风力,增加了产品的送风量,并且锁紧螺母旋转时增加了美观性;其次,本实用新型中的锁紧螺母结构简单、易加工、生产成本低。

参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述第二叶片33的一端与所述扇圈压筒31连接,所述第二叶片33的另一端与所述螺纹筒32连接。通过第二叶片33将扇圈压筒31和螺纹筒32连接,第二叶片33不仅作为叶片使用,而且还是扇圈压筒31和螺纹筒32的连接件,该种结构不仅简化了锁紧螺母的结构,还降低了锁紧螺母的生产工艺。

参见图4,根据本实用新型上述的实施例,所述扇圈压筒31上设有进风口311。所述进风口311与所述扇圈21的距离小于所述第二叶片33与所述扇圈21的距离。具体使用时锁紧螺母转动,在第二叶片33的作用下,气流从进风口311进入扇圈压筒31,从扇圈压筒31与第二叶片33之间的缝隙送出。

参见图1至图4,根据本实用新型上述的实施例,所述扇圈压筒31的外壁上设有多个第三叶片34。实现了多层风叶风扇的出风效果,增加了扇圈压筒31至第一叶片22边缘范围内的出风量,与第二叶片33配合实现了无死角送风,并且本实用新型工作时第三叶片34随扇圈压筒31旋转增加了美观性。

参见图1和图2,根据本实用新型上述的实施例,所述第三叶片34的尺寸小于所述第一叶片22的尺寸。该种结构有助于增加了风扇中部区域的出风量,并且不会干扰第一风叶的正常工作,不会产生额外噪音。

参见图1和图2,根据本实用新型上述的实施例,所述扇圈压筒31的直径小于所述扇圈21的直径。扇圈压筒31的一端顶靠扇圈21的中部,使得扇圈21的固定更加牢靠,同时由于第三叶片34设在扇圈压筒31的外壁上,第三叶片34与扇圈压筒31的连接部位与扇圈21的中部相对,有助于扩大风扇中部区域的出风量。

参见图1至图4,根据本实用新型上述的实施例,所述锁紧螺母为一体成型结构。加工方便、易装配、生产成本低。

参见图4,根据本实用新型上述的实施例,所述扇圈压筒31的外壁上设有防滑纹312。方便装配及拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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