一种横流式造流泵的制作方法

本实用新型涉及水族箱或鱼缸的造流泵，尤其是一种横流式造流泵。

背景技术：

现有用于水族箱或者鱼缸的造流泵或者造浪泵,主要作用是让水族箱或鱼缸中的液体循环起来,具有很好的造流效果。而横流式造流泵或造浪泵则进一步使得水族箱或鱼缸中的液体充分循环，显著减少液体流动较少的死角位。现有的横流式造流泵或造浪泵的叶轮外壳固定连接在电机外壳上，使得叶轮外壳和电机共振，同时也造成拆装不便及调节水口麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便调节水口及拆装便捷，且有效降低与电机共振横流式造流泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种横流式造流泵包括横流式造流单元、电机；所述横流式造流单元包括壳体和套装在壳体内的叶轮，所述壳体呈一端开口的套筒状，壳体的开口端可旋转地套接在电机外壳上，壳体的另一端部设有轴孔，所述壳体的侧壁上设有进水口和出水口；所述叶轮周向均布有叶片、叶轮一端部的中心设有转轴、叶轮另一端部的中心设有插孔，叶轮一端部的转轴可转动地套装在所述壳体的轴孔中、叶轮另一端部的插孔插装所述电机的输出轴；所述电机的输出轴带动叶轮转动，使容器中的液体从进水口进入壳体内部周向沿叶轮流动后从出水口流出。

进一步地，所述电机外壳套接所述壳体开口端的端部设有环形套槽，所述壳体的开口端套接在所述环形套槽中。

进一步地，所述电机外壳在所述环形凹槽的中心设有输出轴环体，所述电机的输出轴从所述输出轴环体中伸出，所述输出轴环体与环形凹槽之间连接有至少一条连接筋。

进一步地，所述壳体的开口端的外表面套装有弹性胶圈，所述弹性胶圈与壳体的开口端一起套接在所述电机外壳的环形套槽中。

进一步地，所述壳体的轴孔中套装有轴套，所述叶轮的转轴可转动地套装在所述轴套中。

进一步地，所述轴套中从外向内套装有弹性套件、塑料套环和金属套环，所述叶轮的转轴可转动地套装在所述金属套环中。

进一步地，叶轮包括第一叶轮部和第二叶轮部，所述第一叶轮部包括一体注塑成型的第一端部、叶片和第一开口环部，所述叶片沿周向均布在第一端部和第一开口环部之间；所述第二叶轮部包括一体注塑成型的第二端部、叶片和第二开口环部，所述叶片沿周向均布在第二端部和第二开口环部之间，所述第一叶轮部的第一开口环部和第二叶轮部的第二开口环部相对接并通过超声波焊接形成叶轮。

进一步地，所述壳体还设有端盖，所述端盖卡套在所述壳体的设有轴孔的端部。

进一步地，所述电机外壳的两端部的外表面设置有对位线。

进一步地，所述电机为双输出轴电机，所述横流式造流单元为两组，所述两组横流式造流单元分别设置在电机的两端且每组横流式造流单元的叶轮的电机轴孔套装在各自所在一端的电机输出轴上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过壳体呈一端开口的套筒状，壳体的开口端可旋转地套接在电机外壳上，方便调节水口且拆装便捷。同时有效地降低与电机的共振。而且结构简单、组装便捷。

附图说明

图1为本实用新型横流式造流泵的结构示意图；

图2为电机的结构示意图；

图3为叶轮的另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型横流式造流泵的另一实施例的结构示意图。

图中，1为横流式造流单元； 2为电机；

11为壳体； 12为叶轮；

21为输出轴； 22为电机外壳；

111为壳体的开口端； 112、113为进、出水口；

114为端盖； 121为第一叶轮部；

122为第二叶轮部； 123为转轴；

123为转轴； 221为环形套槽；

222为连接筋； 223为对位线。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

请参阅图1-2所示，本实用新型一种横流式造流泵包括横流式造流单元1、电机2；所述横流式造流单元1包括壳体11和套装在壳体内的叶轮12，所述壳体11呈一端开口的套筒状，壳体的开口端111可旋转地套接在电机外壳22上，壳体11的另一端部设有轴孔，所述壳体11的侧壁上设有进水口和出水口112、113；所述叶轮12周向均布有叶片、叶轮一端部的中心设有转轴123、叶轮另一端部的中心设有插孔，叶轮一端部的转轴123可转动地套装在所述壳体11的轴孔中、叶轮另一端部的插孔插装所述电机的输出轴21；所述电机的输出轴21带动叶轮转动，使容器中的液体从进水口112进入壳体内部周向沿叶轮流动后从出水口113流出。

具体地，如图2所示，所述电机外壳22套接所述壳体开口端111的端部设有环形套槽221，所述壳体的开口端111套接在所述环形套槽中221。当然，电机外壳和壳体的开口端也可以通过其他方式套接。

本实用新型通过壳体呈一端开口的套筒状，壳体的开口端可旋转地套接在电机外壳上，方便调节水口且拆装便捷。同时有效地降低与电机的共振。而且结构简单、组装便捷。

较佳地，如图2所示，为了提高环形套槽的强度，所述电机外壳22在所述环形凹槽221的中心设有输出轴环体，所述电机的输出轴222从所述输出轴环体中伸出，所述输出轴环体与环形凹槽之间连接有至少一条连接筋222。

进一步地，为了获得更好的减震效果和调节进出水口，所述壳体的开口端的外表面套装有弹性胶圈，所述弹性胶圈与壳体的开口端一起套接在所述电机外壳的环形套槽中。

进一步地，为了保证轴孔连接的稳定性，所述壳体的轴孔中套装有轴套，所述叶轮的转轴可转动地套装在所述轴套中。更佳地，为了保证同轴同心度和减震作用，所述轴套中从外向内套装有弹性套件、塑料套环和金属套环，所述叶轮的转轴可转动地套装在所述金属套环中。

进一步地，为了保证叶轮的同轴同心度和提高叶片的强度，如图3所示，所述叶轮12包括第一叶轮部121和第二叶轮部122，所述第一叶轮部121包括一体注塑成型的第一端部、叶片和第一开口环部，所述叶片沿周向均布在第一端部和第一开口环部之间；所述第二叶轮部122包括一体注塑成型的第二端部、叶片和第二开口环部，所述叶片沿周向均布在第二端部和第二开口环部之间，所述第一叶轮部的第一开口环部和第二叶轮部的第二开口环部相对接并通过超声波焊接形成叶轮。

进一步地，为了更好地保护壳体与叶轮的转轴，如图1所示，所述壳体还设有端盖114，端盖114卡设在卡套在所述壳体的设有轴孔的端部。

进一步地，为了方便出水口的对位，如图2所示，电机外壳22的外侧面设置有对位线223，该对位线223可以是凹槽或凸筋。

进一步地，为了进一步使得容器内液体充分循环，如图4所示，所述电机2为双输出轴电机，所述横流式造流单元1为两组，所述两组横流式造流组件1分别设置在电机的两端且每组横流式造流单元的叶轮的电机轴孔套装在各自所在一端的电机输出轴上。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。