一种新型防抱死陶瓷泵的制作方法

本实用新型涉及药膏生产技术领域，具体为一种新型防抱死陶瓷泵。

背景技术：

原有陶瓷泵在生产过程中工作介质为油膏状膏体，该膏体在温度降低后极易出现因药液凝固发粘现象，药液凝固发粘后陶瓷泵泵体与阀体之间会频繁出现抱死现象，需将陶瓷泵拆下清洗处理，存在质量隐患、耗时费力等不良影响。本装置能够避免因陶瓷泵频繁抱死存在质量隐患、耗时费力等不良影响。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术膏剂生产过程中因药膏凝固造成陶瓷泵抱死现象的缺陷，提供一种新型防抱死陶瓷泵。所述新型防抱死陶瓷泵具有药膏不会凝固，且陶瓷泵不会出现抱死的现象等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防抱死陶瓷泵，包括陶瓷泵阀体，所述陶瓷泵阀体的外部套接有陶瓷泵不锈钢套，所述陶瓷泵不锈钢套的内壁设置有循环水通道，所述陶瓷泵不锈钢套左右两侧均开设有通孔，左侧所述通孔内壁上固定安装有进水阀门，右侧所述通孔内壁上固定安装有回水阀门，所述进水阀门的另一端套接有M进水管，所述回水阀门的另一端套接有M回水管，所述陶瓷泵不锈钢套的顶部及底部均设置有软垫，所述软垫的另一端固定安装有支座，所述M8回水管和M8进水管的另一端均固定连接循环水箱。

优选的，所述回水阀门和进水阀门的水平高度相等。

优选的，所述回水阀门和进水阀门以陶瓷泵阀体中心轴线位置呈左右对称。

优选的，所述支座和软垫以陶瓷泵阀体中心轴线位置呈上下对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：陶瓷泵阀体左右两侧设置的M进水管和M回水管配合陶瓷泵不锈钢套内腔设置的循环水通道形成循环通道，在进水管注入符合药液要求温度的热水，热水通过循环通道经由回水管返回循环水箱再进入进水管形成循环，使其不会凝固，从而不会造成因药液凝固导致陶瓷泵抱死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型原理框图；

图3为本实用新型俯视图。

图中标号：1陶瓷泵阀体、2陶瓷泵不锈钢套、3循环水通道、4通孔、5进水阀门、6回水阀门、7 M8进水管、8 M8回水管、9软垫、10支座、11循环水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防抱死陶瓷泵，包括陶瓷泵阀体1，陶瓷泵阀体1的外部套接有陶瓷泵不锈钢套2，陶瓷泵不锈钢套2的内壁设置有循环水通道3，陶瓷泵不锈钢套2左右两侧均开设有通孔4，左侧通孔4内壁上固定安装有进水阀门5，右侧通孔4内壁上固定安装有回水阀门6，回水阀门6和进水阀门5的水平高度相等，支座10和软垫9以陶瓷泵阀体1中心轴线位置呈上下对称，进水阀门5的另一端套接有M8进水管7，回水阀门6的另一端套接有M8回水管8，陶瓷泵不锈钢套2的顶部及底部均设置有软垫9，软垫9的另一端固定安装有支座10，支座10和软垫9以陶瓷泵阀体1中心轴线位置呈上下对称，M8回水管8和M8进水管7的另一端均固定连接循环水箱11。

本实用通过陶瓷泵阀体1左右两侧设置的M8进水管7和M8回水管8配合陶瓷泵不锈钢套2内腔设置的循环水通道3形成循环通道，在进水管注入符合药液要求温度的热水，热水通过循环通道经由回水管返回循环水箱11再进入进水管形成循环，使其不会凝固，从而不会造成因药液凝固导致陶瓷泵抱死的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。