一种新型收割机割台吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型收割机割台吸尘装置，属于农用机械技术领域。

背景技术：

全喂入式联合收割机在田间作业时，在收割机割台上方会产生大量的扬尘，收割机割台（特别是对无驾驶室的收割机）上工作环境恶劣。严重影响了收割机手的作业质量，对收割机手的健康造成一定的伤害。

为了保证收割机手在收割作业时有良好的作业环境，有必要对收割作业时在割台上方产生的扬尘进行清除。目前主要采用的办法是在输送槽上方加装轴流式吸尘风机对扬尘进行吸收并排向收割机下方。但由于吸尘风机在吸收扬尘的过程中有可能吸入一些秸秆，吸入的秸秆会吸附在轴流式吸尘风机的风叶上造成堵塞。必要时须停止作业人工加以清除附着在风叶上的秸秆。现在还有在在输送槽上方加装单只离心式吸尘风机用于吸收割台扬尘，但由于受收割机结构限制，离心式吸尘风机的径向结构不能做得太大，因而限制了离心式吸尘风机的吸尘能力不够，吸尘效果不是太好。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，除了能解决轴流式吸尘风机工作过程中秸秆堵塞的问题，又能解决提单只离心式吸尘风机吸尘能力不够问题的高作业效率的一种新型收割机割台吸尘装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括风机壳（4），所述风机壳（4）上设置有进风口（5）和出风口（6）；

所述风机壳（4）内设置有风叶轴装（3），所述风叶轴装（3）包括可转动的轴（31），所述轴（31）两侧均设置有随轴（31）转动的风叶，所述轴（31）处于两风叶之间的部分外套设有轴套（35），所述轴套（35）固定设置并和轴（31）任何部不产生接触；

所述风叶轴装（3）的安装路径和所述进风口（5）、出风口（6）连通。

所述风机壳（4）分为三部分，包括连通的左风机蜗壳（41）、进风腔（42）、右风机蜗壳（43）；

所述进风腔（42）位于左风机蜗壳（41）、右风机蜗壳（43）之间，所述进风腔（42）和所述进风口（5）连通，所述左风机蜗壳（41）、右风机蜗壳（43）和出风口（6）连通；

所述风叶分别设置在左风机蜗壳（41）、右风机蜗壳（43）内。

所述轴套（35）通过左轴套支架（34）、右轴套支架（36）固定连接在风机壳（4）上。

所述轴（31）两侧处于所述风叶外侧上设有支撑所述轴（31）的轴承。

所述风机壳（4）的左风机蜗壳（41）和右风机蜗壳（43）为螺线型的蜗壳结构形式。

所述风机壳（4）的进风腔（42）位于左风机蜗壳（41）和右风机蜗壳（43）中间，为一体式结构。

所述风叶轴装（3）中的左轴套支架（34）和右轴套支架（36）的上部与风机壳连接。左轴套支架（34）和右轴套支架（36）的下部均有一安装孔，用于握持轴管（35）。

所述风叶轴装（3）中的轴管（35）装在左轴套支架（34）和右轴套支架（36）下部的孔内，轴管（35）的内孔比轴（31）的直径稍大，轴（31）在轴管（35）内与轴管（35）的内壁是不接触的。

所述风叶轴装（3）中的轴（31）装入轴管（35）内，在轴（31）的二端装入左风叶（33）和右风叶（37），左风叶（33）和右风叶（37）的叶片均面向风机壳（4）中的进风腔（42）。

所述风叶轴装（3）在装入上述组件后，再从轴的二端分别装入左轴承（32）和右轴承（38），左轴承（32）和右轴承（38）安装到位后分别安装连接到风机壳（4）的左右二侧壁对应位置。

所述左风叶（33）和右风叶（38）采用相同的直叶片结构型式，直叶片的数量为3至6片，二只叶片的尺寸是一样的。

本实用新型的优点是：本实用新型采用双联离心式风机，利用收割机的电力系统的动力采用电机驱动。新型收割机割台吸尘装置能够将吸入风机的秸秆和扬尘随出风直接送出机外，解决了轴流式吸尘风机工作过程中秸秆堵塞的问题。同时由于采用的是双联离心式风机增加了风机的吸尘能力。

本实用新型采用了双联离心式风机作为收割机割台吸尘装置的吸尘风机，能有效降低或消除收割机作业过程中在割除台上方产生的大量扬尘，且作业流畅不会发生秸秆堵塞现象。作业效率高，保证了机手的工作环境。

附图说明

图1为新型收割机吸尘装置的结构示意图。

图2为新型收割机吸尘装置的侧面示意图。

图3为新型收割机吸尘装置的轴装示意图。

图中1为电机、2为联轴器、3为风叶轴装、4为风机壳、5为进风口、6为出风口；

31为轴、32为左轴承、33为左风叶、34左轴套支架、35为轴套、36为右轴套支架、37为右风叶、38为右轴承、41为左风机蜗壳、42为进风腔、43为右风机蜗壳。

具体实施方式

本实用新型包括电机1、联轴器2、风叶轴装3、风机壳4、进风口5和出风口6；

所述风机壳4包括左风机蜗壳41、进风腔42和右风机蜗壳43；

所述进风口5装在风机壳4的前面，与风机壳4的进风腔连接；

所述出风口6装在风机壳4的后面，出风口6的二个风道入口分别与风机壳4的左风机蜗壳41和右风机蜗壳43的出风口相连接。出风口6的二个风道入口汇合到一个与风叶轴装平行方向的出风管道内，出风管道在风机壳4的后侧转向风机壳4下方。

所述风叶轴装3中的左轴套支架34和右轴套支架36的上部与风机壳连接。左轴套支架34和右轴套支架36的下部均有一安装孔，用于握持轴管35。

所述风叶轴装3中的轴管35装在左轴套支架34和右轴套支架36下部的孔内，轴管35的内孔比轴31的直径稍大，轴31在轴管35内与轴管35的内壁是不接触的。

所述风叶轴装3中的轴31装入轴管35内，在轴31的二端装入左风叶33和右风叶37，左风叶33和右风叶37的叶片均面向风机壳4中的进风腔42。

所述风叶轴装3在装入上述组件后，再从轴的二端分别装入左轴承32和右轴承38，左轴承32和右轴承38安装到位后分别安装连接到风机壳4的左右二侧壁对应位置。

所述左风叶33和右风叶38采用相同的直叶片结构型式，直叶片的数量为3至6片，二只叶片的尺寸是一样的。

本实用新型所述风叶轴装3中的左风叶33和右风叶38分别位于风机壳4的左风机蜗壳41和右风机蜗壳43的蜗壳壳体内，由左风叶33和左风机蜗壳41、右风叶38和右风机蜗壳43组成二只离心式风机。二只离心式风机共用一根轴31串联而成，二只离心式风机的进风口面对面，都是从风机壳4的进风腔42中吸风。二只离心式风机的出风口都是指向风机壳4的后面，分别与出风口6的二个风道入口连接。

所述风叶轴装3的轴31通过习轴器2与电机1连接。

本实用新型收割机割台吸尘装置安装在收割机输送槽的上面靠近割台处，吸尘装置的轴线与收割机输送槽垂直，与割台平行。

下面对本实用新型做出进一步的说明：

本实用新型风叶轴装3的轴31从风机壳4的中间穿过并在轴31的两端用左轴承32和右轴承38分别固定在风机壳4的左右侧板对应位置连接。风叶轴装3上的左风叶33和右风叶37分别位于风机壳4的左风机蜗壳41和右风机蜗壳43的蜗壳壳体内。

为了防止位于风机壳体4进风腔42内的部分轴31在工作时缠绕秸秆，本实用新型在轴31的位于进风腔42内的部分轴体外面套有轴套35，轴套35与轴31同轴线，且轴套35的内壁与轴31不接触。轴套35的二端与左风叶33和右风叶37靠近但不接触。轴套35在二端由左轴套支架34和右轴套支架36下端的内孔握持，左轴套支架34和右轴套支架36的上端与风机壳4的壳体相连接固定。

当收割机作业时，收割机电力系统的电力驱动电机1转动。电机1通过联轴器带动轴31转动，轴1带动分别位于风机壳4左风机蜗壳41和右风机蜗壳43蜗壳内的左风叶33和右风叶37一起转动。二个处于工作状态的离心风机同时从风机壳4的进风腔42内吸风。进风腔42的空气在高速旋转的二个风叶产生的离心力作用下快速从吸风口5吸入含有扬尘和少量的小秸秆并从出风口6吹出到收割机下方，风机壳4内的气压随即下降，进而通过位于风机壳前方的吸风口6不断从割台上方吸入混有扬尘和小秸秆的空气补充到进风腔42内。这样通过二个风叶的持续转动不断排出含有尘粒和小秸秆的空气从吸尘装置的进风口5吸入并从出风口6排到收割机下方，从而消除了割台上方的扬尘。保证了收割机操作台有良好的作业环境。

本说明书可以有许多不同形式的实施例，虽然附图给出了具有且说明书描述了本实用新型的优选实施例，但是应当理解，这样的公开仅仅是示例性的，并非是将发明的原理限制于特定公开的实施例。