本实用新型涉及一种作业机械的液压控制装置，属于液压技术领域。
背景技术：
液压控制系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要，液压传动是一种重要的传动方式，其具有传动平稳、承载能力大、易于实现过载保护等优点，广泛应用在各个工业领域，但液压传动也有其自身的缺点，主要是能量损失较大，传动效率较低，目前液压传动通过调整流量来提高系统的效率，主要有流量阀节流调速和利用变量泵调速，液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，液压泵与进油管密封不良，造成空气进入，油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空，产生较大噪音，为此，我们提供一种作业机械的液压控制装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种作业机械的液压控制装置，通过计算机传感器检测技术进行控制液压传动以及密封圈以及滤油器的设计，能够解决因液压泵与进油管密封不良以及油箱油位过低吸空而产生的噪音等情况，使得液压传动过程中减少能量的损失，提高装置的效率，通过电加热器的设计，能够实现对液压油进行预热工作，提高了液压传动工作的效率，自动化水平高，减少了工人的劳动量，结构合理，实用可靠，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种作业机械的液压控制装置，包括液压油箱，所述液压油箱内腔底部设有电加热器，所述电加热器一侧设有温度传感器，所述温度传感器一侧设有液位传感器，所述液压油箱一侧设有信号发射器，所述液压油箱另一侧设有控制箱，所述控制箱内腔底部设有PLC控制器，所述PLC控制器顶部设有信号接收处理器，所述PLC控制器一侧设有控制电路，所述控制箱一侧设有液晶显示屏，所述电加热器上方设有滤油器，所述滤油器通过油管路贯穿所述液压油箱顶部连接液压泵，所述液压泵一侧通过轴承连接变频电机，所述液压泵另一侧通过油管路连接油路块总成，且所述油路块总成设于所述控制箱顶部，所述油路块总成内腔设有压力传感器，所述液压泵、液压油箱与油路块总成与油管路之间的接触处均设有密封圈，所述变频电机一侧设有进油管，所述进油管上设有电磁阀。
进一步而言，所述温度传感器、液位传感器与压力传感器均电性连接信号发射器，所述信号发射器电性连接信号接收处理器，所述信号接收处理器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电加热器、电磁阀、液晶显示屏与变频电机，所述控制电路电连接信号发射器、信号接收处理器、PLC控制器、电加热器、电磁阀、液晶显示屏与变频电机。
进一步而言，所述变频电机与液压泵底部设有减震底座，所述减震底座内腔设有减震弹簧，所述减震弹簧呈阵列分布。
进一步而言，所述电加热器内芯呈波浪形。
进一步而言，所述液压油箱为不锈钢材质，且呈矩形。
本实用新型有益效果：本实用新型通过计算机传感器检测技术进行控制液压传动以及密封圈以及滤油器的设计，能够解决因液压泵与进油管密封不良以及油箱油位过低吸空而产生的噪音等情况，使得液压传动过程中减少能量的损失，提高装置的效率，通过电加热器的设计，能够实现对液压油进行预热工作，提高了液压传动工作的效率，自动化水平高，减少了工人的劳动量，结构合理，实用可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种作业机械的液压控制装置结构图。
图中标号：1、液压油箱；2、电加热器；3、温度传感器；4、液位传感器；5、信号发射器；6、控制箱；7、PLC控制器；8、信号接收处理器；9、控制电路；10、液晶显示屏；11、滤油器；12、油管路；13、液压泵；14、轴承；15、变频电机；16、油路块总成；17、压力传感器；18、进油管；19、电磁阀；20、减震底座；21、减震弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，包括液压油箱1，作为液压油的放置空间，所述液压油箱1内腔底部设有电加热器2，用于对液压油进行预热，所述电加热器2一侧设有温度传感器3，用于收集液压油箱1内的液压油的温度信息，所述温度传感器3一侧设有液位传感器4，用于收集液压油箱1内的液压油的湿度信息，所述液压油箱1一侧设有信号发射器5，用于发出温度传感器3、液位传感器4与压力传感器17的数据信息，所述液压油箱1另一侧设有控制箱6，用作放置空间，所述控制箱6内腔底部设有PLC控制器7，用于发出指令，控制工作，所述PLC控制器7顶部设有信号接收处理器8，用于接收信号发射器5发出的数据信息，所述PLC控制器7一侧设有控制电路9，用于提供电力支持，所述控制箱6一侧设有液晶显示屏10，用于展示液压油箱1内的温度液位数值以及液压数值，所述电加热器2上方设有滤油器11，液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使液压装置工作可靠性大为降低，通过滤油器11能够过滤液压油内的杂质，所述滤油器11通过油管路12贯穿所述液压油箱1顶部连接液压泵13，液压泵13是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，所述液压泵13一侧通过轴承14连接变频电机15，为液压泵13工作提供动力支撑，所述液压泵13另一侧通过油管路12连接油路块总成16，用于控制油路的流向，且所述油路块总成16设于所述控制箱6顶部，所述油路块总成16内腔设有压力传感器17，用于收集液压油的流量的压力数据信息，所述液压泵13、液压油箱1与油路块总成16与油管路12之间的接触处均设有密封圈17，能够防止空气进入管路中或油箱内，所述变频电机15一侧设有进油管18，作为液压油箱1的液压油添加渠道，所述进油管18上设有电磁阀19，用于控制液压油的添加工作。
所述温度传感器3、液位传感器4与压力传感器17均电性连接信号发射器5，所述信号发射器5电性连接信号接收处理器8，所述信号接收处理器8电性连接PLC控制器7，所述PLC控制器7电性连接电加热器2、电磁阀19、液晶显示屏10与变频电机15，所述控制电路9电连接信号发射器5、信号接收处理器8、PLC控制器7、电加热器2、电磁阀19、液晶显示屏10与变频电机15，为信号发射器5、信号接收处理器8、PLC控制器7、电加热器2、电磁阀19、液晶显示屏10与变频电机15提供了电力供应，所述变频电机15与液压泵13底部设有减震底座20，能够减少变频电机15与液压泵13工作时的震动，所述减震底座20内腔设有减震弹簧21，所述减震弹簧21呈阵列分布，结构设计合理，使得受力均匀，能够提高了减震效果，所述电加热器2内芯呈波浪形，有利提高了液压油预热效果，所述液压油箱1为不锈钢材质，且呈矩形，结构简单，强度高，耐腐蚀，延长液压油箱1的使用时间。
本实用新型在使用时，通过温度传感器3与液位传感器4收集液压油箱1内的液压油的温度与液位信息，通过压力传感器17收集液压油的流量的压力数据信息，经信号发射器5发出信号，由信号接收处理器8接收处理后，再由PLC控制器7发出指令控制电加热器2对液压油进行预热，进行温度调节，控制电磁阀19开启，进行液压油添加工作，控制变频电机15驱动轴承14带动液压泵13进行液压油输送工作，同时能够根据实际需要调整变频电机15的频率，实现输送快慢。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。