钟形罩的制作方法

本实用新型涉及液压附件技术领域，特别涉及一种钟形罩。

背景技术：

钟形罩，用于连接电机以及液压泵的器件。

目前，公告号为CN201739267U的中国专利公开了一种钟形罩，它包括底角和罩壳，在所述罩壳内部设置有冷却器，且在罩壳上开设有一个开口，这样设置的钟形罩能够夹块散热，延长电机和液压泵的使用寿命，但是在钟形罩的实际使用过程中，电机和液压泵产生的热量随着情况的变化是不一样的，在电机和液压泵产生热量较小的时候，通过钟形罩自身的热传导就可以将产生的热量传导出去，而钟形罩上开设的开口在使用的时候，会有灰尘从开口中进入到钟形罩的内部，且进入到钟形罩内部的灰尘会对通过钟形罩连接的电机和液压泵的使用造成一定影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钟形罩，其具有一定的防尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钟形罩，包括法兰盘、罩体、连接板，所述罩体连接在法兰盘以及连接板之间，所述罩体的外侧壁上开设有开口，所述开口处设置有用于将开口遮盖的防尘罩，所述防尘罩背离罩体的端面为弧形曲面且弧形曲面的圆心位于罩体一侧，且弧形曲面的半径与罩体的半径相同。

通过上述技术方案，在使用钟形罩将电机和液压泵连接在一切的时候，若电机和液压泵产生的热量较少时，将防尘罩安装到开口处且将开口完全封盖，这样周围环境中的灰尘不易从开口中进入到钟形罩对的内部，一定程度上保证了钟形罩的防尘效果；在电机和液压泵产生热量较多的时候，只需要将开口处的防尘罩取下，此时周围环境中的冷空气能够进入到钟形罩的内部并对钟形罩进行冷却，使得钟形罩具有较好的冷却效果；防尘罩背离罩体的端面为弧形曲面，且弧形曲面的半径与罩体的半径相同，这样在将防尘罩安装到开口处的时候，弧形曲面与罩体的外侧壁齐平，这样在安装钟形罩的时候，防尘罩不会凸出于罩体的外侧壁。

优选的，所述防尘罩背离罩体的端面上设置有凹陷，所述凹陷的内部设置有控制块。

通过上述技术方案，凹陷内部设置有控制块，这样在需要将防尘罩从开口内部取出的时候，只需要对控制块施加以指向背离罩体一侧的拉力，即可将防尘罩取出，在取出防尘罩的过程更加简便、快捷。

优选的，所述法兰盘上贯穿设置有若干第一螺纹孔，且第一螺纹孔以法兰盘的轴心线为中心呈圆周阵列分布，所述法兰盘背离连接板的端面上设置有若干凸柱，所述凸柱与第一螺纹孔一一对应，且第一螺纹孔贯穿设置的凸柱中心轴线上。

通过上述技术方案，法兰上的第一螺纹孔用于与电机相连，第一螺纹孔贯穿于凸柱的中心轴线，且凸柱与法兰盘相连，这样能够第一螺纹孔周围的法兰盘端面进行加厚，一定程度上增强了第一螺纹孔的孔壁结构强度，使得第一螺纹孔孔壁在钟形罩使用的过程中不易出现损坏；而且凸柱向着背离连接板一侧延伸，这样在使用螺钉将钟形罩固定到电机端面上的时候，螺钉的旋入长度增加，使得钟形罩与电机之间的连接更加紧密。

优选的，所述法兰盘上设置有若干第二螺纹孔，若干第二螺纹孔以法兰盘的中心轴线为中心呈圆周阵列分布，且第二螺纹孔与第一螺纹孔呈间隔设置，第二螺纹孔与相邻两个第一螺纹孔之间的间距相等。

通过上述技术方案，第二螺纹孔与第一螺纹孔呈间隔设置，且第二螺纹孔与相邻两个第一螺纹孔之间的间距相等，这样设置的第一螺纹孔与第二螺纹孔之间的间隔较大，使得第一螺纹孔与第二螺纹孔对法兰盘结构强度的不利影响降到最低，使得法兰盘在钟形罩使用的时候不易出现损坏，一定程度上保证了钟形罩的使用寿命。

优选的，所述法兰盘背离连接板的端面上设置有若干环状凸起，所述环状凸起与第二螺纹孔一一相对，且环状凸起与第二螺纹孔呈同轴心线设置。

通过上述技术方案，环状凸起与第二螺纹孔一一相对且环状凸起的中心轴线与螺纹孔的中心轴心重合，环状凸起的端部与法兰盘的端面相连，这样设置的环状凸起能够一定程度上增加第二螺纹孔内孔壁的结构强度，使得第二螺纹孔内孔壁在使用的时候不易出现损坏，一定程度上保证了钟形罩的使用寿命。

优选的，所述环状凸起内孔直径大于第二螺纹孔的孔径。

通过上述技术方案，这样在使用螺钉穿过第二螺纹孔且与减震垫相连的时候，螺钉的端部与环状凸起的内侧壁抵接，这样在使用钟形罩的时候，第二螺纹孔内部的螺钉由于环状凸起内侧壁的抵接作用不易出现偏转，使得钟形罩与减震垫之间的连接更加稳定。

优选的，所述法兰盘的外圆周侧壁上设置有连接环，连接环向着背离连接板一侧延伸。

通过上述技术方案，在对钟形罩进行安装的时候，连接环背离连接板的端面与对应的固定面抵接，且罩体背离连接板的端部与对应固定面抵接，这样钟形罩的安装较为稳定；且由于连接环为环形，这样在铸造钟形罩的时候需要的材料较少，一定程度上节约了制造成本。

优选的，所述法兰盘背离连接板的端面上设置有若干加强筋，所述若干加强筋以法兰盘的轴心线为中心呈圆周阵列分布，且加强筋的一端与连接环的内侧壁相连，加强筋的另一端与罩体的外侧壁相连。

通过上述技术方案，法兰盘背离连接板的端面上设置有加强筋，且加强筋的两端分别与连接环的内侧壁以及罩体的外侧壁相连，这样设置的加强筋能够对连接环、法兰盘起到支撑的作用，使得连接环以及法兰盘在钟形罩使用的过程中不易出现损坏的情况，一定程度上保证了钟形罩的使用寿命。

优选的，所述加强筋的长度方向与法兰盘的中心位置相错，且加强筋靠近连接环一端与对应的凸柱或者环状凸起相连。

通过上述技术方案，这样设置的加强筋与连接环、罩体、环状凸起或者凸柱相连，且组成类三角形，这样设置的加强筋稳定性较好，能够对钟形罩提供较强的支撑效果，使得钟形罩在使用的时候不易出现损坏的情况，一定程度上保证了钟形罩的使用寿命。

优选的，所述连接环的内侧壁上设置有若干加强柱，所述加强柱与加强筋背离罩体的端部一一对应相连。

通过上述技术方案，连接环的内侧壁上设置有用于与加强筋背离罩体一端相连的加强柱，这样能够增加加强筋与连接环之间的接触面积，使得加强筋与连接环之间的连接更加紧密，这样在使用钟形罩的时候加强筋不易与连接环分离，保证了加强筋的支撑效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的机构示意图，主要是用于展示加强环以及连接件的位置关系；

图3为实施例的下视图，主要是用于展示实施例法兰盘底面各个特征的分布情况。

附图标记：1、法兰盘；2、罩体；3、连接板；4、开口；5、防尘罩；6、弧形曲面；7、凹陷；8、控制块；9、第一螺纹孔；10、凸柱；11、第二螺纹孔；12、环状凸起；13、连接环；14、加强筋；15、加强柱；16、加强环；17、连接件；18、轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钟形罩，如图1、图2、图3所示，包括法兰盘1、罩体2、连接板3，罩体2连接在法兰盘1以及连接板3之间，法兰盘1的横截面形状为环形，且法兰盘1连接在罩体2背离连接板3的外侧壁上，连接板3的横截面形状为方形，且连接板3的宽度与罩体2的宽度相等，连接板3上设置有轴孔18，且轴孔18的轴心线与罩体2的轴心线重合，罩体2为圆柱形，罩体2的外侧壁上设置有开口4，且开口4向着罩体2轴心线一侧延伸，开口4处设置有防尘罩5，防尘罩5背离连接部的端面为弧形曲面6且弧形曲面6的圆心位于连接部一侧，且弧形曲面6的半径与罩体2的半径相同。在使用钟形罩的时候，可以根据情况决定是否将防尘罩5安装到开口4处，若需要钟形罩具有较好的散热效果，则将罩体2上的防尘罩5取出；若钟形罩罩体2自身的散热效果较好的时候，将防尘罩5嵌接到开口4的内部，这样防尘罩5将靠口完全封堵，使得环境中的灰尘不易进入到钟形罩内部，使得钟形罩具有较好的防尘效果。

如图1、图2、图3所示，防尘罩5的弧形曲面6上设置有凹陷7，凹陷7向着罩体2一侧延伸，凹陷7的内部设置有控制块8，控制块8为长条形，且控制块8的两端均与凹陷7的内侧壁相连，控制块8的横截面形状为T形，且控制块8的小端与凹陷7的底部连接。

如图1、图2、图3所示，法兰盘1的外圆周侧壁上设置有连接环13，连接环13向着背离连接板3一侧延伸，法兰盘1上贯穿设置有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的数目为四个，且四个第一螺纹孔9以法兰盘1的轴心线为中心呈圆周阵列分布，法兰盘1背离连接板3的端面上设置有凸柱10，凸柱10的轴心线方向与罩体2的轴心线方向相同，且凸柱10向着背离连接板3一侧延伸，凸柱10的数目为四个且与第一螺纹孔9一一对应，且第一螺纹孔9贯穿设置在凸柱10的中线轴线上，凸柱10靠近罩体2的外侧壁与罩体2的外侧壁相连，法兰盘1上贯穿设置有若干第二螺纹孔11，第二螺纹孔11的数目为四个，四个第二螺纹孔11以法兰盘1的轴心线为中心呈圆周阵列分布，且第二螺纹孔11与第一螺纹孔9呈间隔分布，每个第二螺纹孔11与相邻两个第一螺纹孔9之间的间距相等，法兰盘1背离连接板3的端面上设置有环状凸起12，环状凸起12的长度方向与罩体2的长度方向相同，环状凸起12向着背离连接板3一侧延伸，环状凸起12的数目为四个，四个环状凸起12与四个第二螺纹孔11一一对应，且环状凸起12与第二螺纹孔11呈同轴心线设置，环状凸起12的内孔直径大于第二螺纹孔11的孔径，环状凸起12靠近罩体2的外侧壁与罩体2的外侧壁相连。

如图1、图2、图3所示，法兰盘1背离连接板3的端面上设置有加强筋14，加强筋14的数目为八个，八个加强筋14以法兰盘1的轴心线为中心呈圆周阵列分布，加强筋14的长度方向与法兰盘1的中心位置相错，且加强筋14的一端与罩体2的外侧壁相连，加强筋14的另一端与连接环13的内侧壁相连，且加强筋14靠近连接环13外侧壁与对应的环状凸起12或者凸柱10的外侧壁相连，连接环13的内侧壁上设置有八个加强柱15，加强柱15的横截面形状为半圆形，且加强柱15与加强筋14背离罩体2的端部相连。

如图1、图2、图3所示，法兰盘1靠近连接板3的端面上设置有加强环16，且加强环16与法兰盘1呈同轴心线设置，加强环16的内环壁上设置有连接件17，连接件17沿着加强环16的径向方向设置，连接件17的数目为若干且以加强环16的轴心线方向为中心呈圆周阵列分布，这样设置的加强环16能够对罩体2与法兰盘1之间的连接起到一定的加强作用，使得钟形罩在使用的时候罩体2不易与法兰盘1分离，一定程度上增加了钟形罩的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。