手动液压装置的制作方法

文档序号:12921731阅读:543来源:国知局
手动液压装置的制作方法

本实用新型涉及液压泵装置技术领域,具体为手动液压装置。



背景技术:

手动液压泵适用于狭窄空间、无电力或安全起见禁止用电力的场合,具有广泛的适用性,而手动液压泵为了更省力,在顶升机具起重前,需要用压力较小的油液填充油管,而顶升时则需要高压的油液顶升顶升机具,液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种,它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能,液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能,必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。但是现有的手动液压泵存在着一些缺陷,比如在使用过程中,当不停地压动压杆时,进入油箱内的油压持续增大,当油压增大到一定值时会超过所需要的压力能,导致了能量的浪费,油箱与活塞之间的密封性不够,容易影响工作的过程,底座不够稳定,活塞与底部的机械磨损过大,容易损坏活塞,在活塞过热运行时无法及时发现,压杆的长度无法调节,无法方便的使用,压杆与液压泵顶部的磨损太大等问题,为此,我们提出一种工作效率更高的手动液压泵。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供手动液压装置,以解决上述背景技术中提出的当不停地压动压杆时,进入油箱内的油压持续增大,当油压增大到一定值时会超过所需要的压力能,导致了能量的浪费等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:手动液压装置,包括液压泵主体、底座和温度测量装置,所述液压泵主体的顶部固定有压力表,所述压力表的右侧设置有泄压泵,且泄压泵的右方安装有转动轴,所述转动轴的右端连接有压杆,且压杆的内部安置有伸缩杆,所述压杆上固定有把手,且把手的下方设置有橡胶条,所述液压泵主体的外壁安装有伸缩头,且伸缩头的左端固定有轴承,所述液压泵主体的外表面镶嵌有显示屏,所述底座的上方安置有液压泵主体,且底座的底部设置有稳固块,所述液压泵主体的内部安装有高压油管,所述高压油管的下方固定有油箱,且油箱的外壁安置有进油口,所述进油口的下方安装有出油口,所述泄压阀的底端连接有泄压口,且泄压口的右方固定有固定环,所述固定环的底端安装有活塞,所述温度测量装置的左端连接有活塞,且活塞的下方设置有垫块,所述垫块的底部安置有支撑柱,所述稳固块上镶嵌有螺孔。

优选的,所述压杆为伸缩结构,且伸缩范围为0-30cm。

优选的,所述稳固块设有四个,且均匀的分布在底座底部。

优选的,所述高压油管与活塞直接设置有密封圈。

优选的,所述垫块的材质为橡胶材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该手动液压泵设置有压力表,可以实时观察到压力表的数据,在压力过大时可以通过泄压阀进行泄压,防止压力过大影响工作的情况发生,活塞与油箱之间用密封圈密封,既能保证活塞与油箱的严密配合,又可减少活塞与油箱之间的摩擦与碰撞,增强活塞与油箱的安全可靠性,提高其使用寿命,底座上设置了稳固块,可以对底座进行固定,保证了整个装置稳定性,设置有温度测量装置,可以随时通过观察显示屏来发现活塞过热运行,压杆可以随意调节长度,根据实际情况来进行伸缩,更加方便实用,在活塞的底部设置有垫块,垫块可以很好地减少活塞与底面的机械磨损,增长了整个装置的使用寿命,大大提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型稳固块结构示意图。

图中:1、液压泵主体,2、压力表,3、泄压阀,4、转动轴,5、压杆,6、伸缩杆,7、把手,8、橡胶条,9、伸缩头,10、轴承,11、显示屏,12、底座,13、稳固块,14、高压油管,15、油箱,16、进油口,17、出油口,18、密封圈,19、泄压口,20、固定环,21、活塞,22、温度测量装置,23、垫块,24、支撑柱,25、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:手动液压装置,包括液压泵主体1、压力表2、泄压阀3、转动轴4、压杆5、伸缩杆6、把手7、橡胶条8、伸缩头9、轴承10、显示屏11、底座12、稳固块13、高压油管14、油箱15、进油口16、出油口17、密封圈18、泄压口19、固定环20、活塞21、温度测量装置22、垫块23、支撑柱24和螺孔25,液压泵主体1的顶部固定有压力表2,压力表2的右侧设置有泄压泵3,且泄压泵3的右方安装有转动轴4,转动轴4的右端连接有压杆5,压杆5为伸缩结构,且伸缩范围为0-30cm,压杆5可以随意调节长度,根据实际情况来进行伸缩,更加方便实用,且压杆5的内部安置有伸缩杆6,压杆5上固定有把手7,且把手7的下方设置有橡胶条8,液压泵主体1的外壁安装有伸缩头9,且伸缩头9的左端固定有轴承10,液压泵主体1的外表面镶嵌有显示屏11,底座12的上方安置有液压泵主体1,且底座12的底部设置有稳固块13,稳固块13设有四个,且均匀的分布在底座12底部,可以对底座12进行固定,保证了整个装置稳定性,液压泵主体1的内部安装有高压油管14,高压油管14的下方固定有油箱15,且油箱15的外壁安置有进油口16,进油口16的下方安装有出油口17,泄压阀3的底端连接有泄压口19,且泄压口19的右方固定有固定环20,固定环20的底端安装有活塞21,高压油管14与活塞21之间设置有密封圈18,既能保证活塞21与油箱15的严密配合,又可减少活塞21与油箱15之间的摩擦与碰撞,增强活塞21与油箱15的安全可靠性,提高其使用寿命,温度测量装置22的左端连接有活塞21,且活塞21的下方设置有垫块23,垫块23的材质为橡胶材质,垫块23可以很好地减少活塞21与底面的机械磨损,增长了整个装置的使用寿命,垫块23的底部安置有支撑柱24,稳固块13上镶嵌有螺孔25。

工作原理:在使用手动液压泵之前,首先需要对整个机械的结构进行简单的了解,对于这类的手动液压泵首先通过对压杆5的长度进行伸缩调节,调节完成后用手压压杆5进行加压,油从油箱15中出来通过高压油管14进入到活塞21中,将手压压杆5的动能转化为活塞21中的油的压力能,可以根据观察压力表2的数据,在压力过大时可以通过泄压阀3进行泄压,密封圈18既能保证活塞21与油箱15的严密配合,又可减少活塞21与油箱15之间的摩擦与碰撞,稳固块13可以对底座进行固定,温度测量装置22可以随时通过观察显示屏11来发现活塞21过热运行,垫块23可以很好地减少活塞21与底面的机械磨损,就这样完成整个手动液压泵的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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