本实用新型涉及空气压缩技术领域，具体为一种散热效果好的变频调速节能空压机。
背景技术：
空气压缩机简称为空压机，是一种用以压缩气体的设备。随着社会的发展，科技的进步，空压机技术的发展也是越来越迅速，其应用的范围也是越来越广泛，随着我国经济的飞快发展，国家越来越关注高效低耗的技术，而变频空压机这种技术已受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题和研究的方向，现有的变频空压机也越来越广泛的使用，但是在使用的过程中仍然存在一些问题，如空压机主体散热效果欠缺，机体过热等问题，如果使用多个大型的散热器来散热的话不仅增加了采购的资金，而且空压机的机体也更为庞大，不利于生产加工，增加了成本。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型提供一种散热效果好的变频调速节能空压机
本实用新型的技术方案是提供一种散热效果好的变频调速节能空压机，其包括机箱，其特征在于：所述机箱的底部设置有底座，所述底座上设置有空压机主体，所述底座上于所述空压机主体的后侧面设置有变频机构，所述变频机构固接于所述机箱上的侧板上，所述机箱内设置有空压机散热组件，所述空压机散热组件包括主散热器及辅散热器，所述主散热器设置于所述空压机主体的顶部且连接于所述机箱顶部，所述辅散热器设置有两个且平行设置于所述空压机主体上方，所述辅散热器均包括一风机，所述风机设置于所述机箱的左侧面侧板上，所述风机前端水平设置有第一风管，所述第一风管为圆柱筒状，所述第一风管的前端连接有第二风管，所述第二风管设置为后大前小的锥筒形状，所述第一风管的前端邻近所述第二风管处的上下两侧分别开设有通孔，两通孔上均对应的向后倾斜设置有一支管，所述支管的内径小于所述第一风管的内径。
进一步的，所述第一风管的表面相隔设置有多个进气集合，所述进气集合均包括有环绕于所述第一风管上的腰形通槽。
进一步的，所述机箱的右侧面侧板上设置有两个出风口，两出风口分别连接两第二风管。
进一步的，所述支管和所述第一风管之间的角度为a，15°≤a≤25°。
进一步的，所述机箱内于所述空压机主体的旁侧设置有一温度监测器。
进一步的，所述变频机构的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括一装载盒，所述装载盒内设置有主控制器，所述装载盒外表面设置有控制面板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的变频调速节能空压机采用一体式机箱的结构，将所有组件均设置于机箱内，安装简单，节约材料；空压机主体采用了高效永磁电机，具有结构合理，功率密度高，转子惯量小，响应速度快，噪音低振动小等优点，其具有高内禀矫顽力稀土永磁材料，抗去磁能力强；机箱内于空压机主体的上部设置有空压机散热组件用于机箱的散热使用，空压机散热组件包括有主散热器及辅散热器，辅散热器用于辅助主散热器散热使用，辅散热器造价低廉，辅助主散热器散热效果好，节约了成本，主散热器及辅散热器均设置于机箱内，不会扩大机箱体积，节约了车间内的空间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种散热效果好的变频调速节能空压机，其包括机箱1，其特征在于：机箱1的底部设置有底座11，底座11上设置有空压机主体2，底座11上于空压机主体2的后侧面设置有变频机构21，变频机构21固接于机箱1上的侧板上，机箱1内设置有空压机散热组件3，空压机散热组件3包括主散热器31及辅散热器32，主散热器31设置于空压机主体2的顶部且连接于机箱1顶部，辅散热器32设置有两个且平行设置于空压机主体2上方，辅散热器32均包括一风机4，风机4设置于机箱1的左侧面侧板上，风机4前端水平设置有第一风管41，第一风管41为圆柱筒状，第一风管41的前端连接有第二风管42，第二风管42设置为后大前小的锥筒形状，第一风管41的前端邻近第二风管42处的上下两侧分别开设有通孔43，两通孔43上均对应的向后倾斜设置有一支管44，支管44的内径小于第一风管41的内径。
进一步的，第一风管41的表面相隔设置有多个进气集合，进气集合均包括有环绕于第一风管41上的腰形通槽45。
进一步的，机箱1的右侧面侧板上设置有两个出风口46，两出风口46分别连接两第二风管42。
进一步的，支管44和第一风管41之间的角度为a，15°≤a≤25°。
进一步的，机箱1内于空压机主体2的旁侧设置有一温度监测器5用于实时监测机箱1内的温度，防止意外的发生。
进一步的，变频机构21的一侧设置有控制机构6，控制机构6包括一装载盒61，装载盒61内设置有主控制器62，装载盒61外表面设置有控制面板63。
本实用新型的变频调速节能空压机采用一体式机箱1的结构，将所有组件均设置于机箱1内，安装简单，节约材料；空压机主体2采用了高效永磁电机，具有结构合理，功率密度高，转子惯量小，响应速度快，噪音低振动小等优点，其具有高内禀矫顽力稀土永磁材料，抗去磁能力强；机箱1内于空压机主体2的上部设置有空压机散热组件3用于机箱1的散热使用，空压机散热组件3包括有主散热器31及辅散热器32，辅散热器32用于辅助主散热器31散热使用，辅散热器32造价低廉，辅助主散热器31散热效果好，节约了成本，主散热器31及辅散热器32均设置于机箱1内，不会扩大机箱1体积，节约了车间内的空间。
空压机散热组件3包括的主散热器31设置于机箱1顶部用于下部空压机主体2的散热，辅散热器32设置有两个且位于主散热器31和空压机主体2之间用于辅助散热，辅散热器32均包括有风机4、第一风管41、第二风管42和两支管44，风机4用于向第一风管41内吹出风，第二风管42连接第一风管41用于接收第一风管41吹出的风，第二风管42设置为为后大前小的锥筒形状，这样，第一风管41内的风进入到第二风管42内便会改变压力，此时机箱1内的热风便会从两支管44进入，通过第二风管42吹出，通过这样物理的力来转移机箱1内的温度，节约了能源，有效的散去热量，效果良好，第一风管41的表面相隔设置有多个进气集合也用于热空气的进入来散热，机箱1的右侧面侧板上设置的两个出风口46分别连接两个第二风管42用于热风的转移出，支管44和第一风管41之间的角度为15至25°之间，这个角度范围是适合机箱1内的热空气方便进入支管44的适应角度，热空气从机箱1内进入支管44的速度最快。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。