本实用新型涉及压裂泵技术领域，特别涉及一种长寿命压裂泵柱塞。
背景技术：
压裂泵是油田进行压裂、酸化作业，提高油气井产量的重要设备。柱塞是压裂泵的主要易损件之一，随着井深的增加，以及压裂酸化半径的扩大，迫切需要强化压裂酸化工艺，这无疑使柱塞的工作条件变的更加苛刻，导致了柱塞的表层易被磨损，拉伤、烧蚀和腐蚀的现象时有发生，柱塞损坏后压裂、酸化作业液由柱塞外表面泄露进入曲轴箱，使曲轴箱内的润滑油严重变质，失去润滑作用，由于柱塞表层易损坏，导致更换柱塞比较频繁，不但降低了压裂泵的工作效率，也造成生产成本的提高，资源的浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、长寿命的压裂泵柱塞。
本实用新型所述技术方案如下：
一种长寿命压裂泵柱塞，包括圆柱形柱塞本体，所述的圆柱形柱塞本体的直径小于连接处收缩口处的直径，所述的圆柱形柱塞本体的外部套有金属筒体，所述金属筒体外壁直径等于圆柱形柱塞本体连接处收缩口的直径，所述的金属筒体为一端封闭的圆柱形，所述的金属筒体的圆周上开设第一凹槽，所述的金属筒体的底面开设第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽的底部呈现锯齿型，所述的第一凹槽和第二凹槽内喷涂防锈层，所述防锈层的上表面与金属筒体的上面平齐。
所述的防锈层为铬电镀层或镍电镀层。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
通过金属筒体对柱塞进行保护，另外，通过在金属筒体上开设底部呈锯齿型的第一凹槽和第二凹槽，增加了防锈层与金属筒体的接触面积，使得防锈层不易脱落，延长了柱塞的使用寿命，即便长时间使用防锈层脱落金属筒体损坏时，只需要更换掉金属筒体即可，方便快捷，而不必更换柱塞本体，不仅节约了成本，也提高了压裂泵的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种长寿命压裂泵柱塞，包括圆柱形柱塞本体1，所述的圆柱形柱塞本体1的直径小于连接处收缩口2处的直径，所述的圆柱形柱塞本体1的外部套有金属筒体3，所述金属筒体3外壁直径等于圆柱形柱塞本体1连接处收缩口2的直径，所述的金属筒体3为一端封闭的圆柱形，所述的金属筒体3的圆周上开设第一凹槽，所述的金属筒体3的底面开设第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽的底部呈现锯齿型，所述的第一凹槽和第二凹槽内喷涂防锈层4，所述防锈层4的上表面与金属筒体3的上面平齐。
所述的防锈层4为铬电镀层或镍电镀层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。