一种铝壳小型潜水电泵的制作方法

本实用新型涉及潜水电泵领域，尤其涉及一种铝壳小型潜水电泵。

背景技术：

潜水电泵是将泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。

电泵的电机轴与泵体连接处的械密封直接暴露在泵腔内，当叶轮旋转抽水时泵腔内水压变大，容易对机械密封造成冲击，从而影响机械密封的使用寿命，同时潜水电泵在长期使用后，泵轴的中心线往往发生偏移，导致泵轴因受力不均而导致泵轴变形而损坏，为此我们设计出了一种铝壳小型潜水电泵来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝壳小型潜水电泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝壳小型潜水电泵，包括机筒，所述机筒的一侧设有泵体，所述机筒内设有电机轴，所述电机轴的一端延伸至泵体的腔体中，所述泵体内设有叶轮，且叶轮的中心与电机轴延伸至泵体中的一端固定相连，所述泵体和电机轴之间设有第一机械密封，所述电机轴与机筒上设有第二机械密封，所述第一机械密封远离泵体的一侧设有隔离架，所述隔离架垂直安装在泵体上，所述隔离架远离泵体的一侧设有隔离板，所述隔离板的中央设有通孔，且通孔内设有与电机轴相配合的第一定位轴套，所述第二机械密封远离机筒的一侧设有两组固定架，两组所述固定架之间设有与电机轴相配合的第二定位轴套，所述第一定位轴套和第二定位轴套的内侧均转动连接有防磨套筒，且两组防磨套筒均套接在电机轴上。

优选的，所述机筒和泵体采用铝质材料，且采用精密模具压铸成型。

优选的，所述机筒和泵体之间通过螺钉固定相连。

优选的，两组所述防磨套筒的内侧均设有两组限位杆，且电机轴上设有与限位杆相配合的限位孔。

优选的，所述防磨套筒与第一定位轴套和第二定位轴套之间均设有滚珠。

优选的，所述第一定位轴套和第二定位轴套的两端均设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，机筒和泵体采用了铝材质并用精密模具压铸成型制造，具有重量轻、尺寸精度高、加工简单、便于实现大批量生产，通过隔离板可以防止叶轮产生的水流压力对第一、二机械密封造成冲击，同时通过定位轴套和防磨套管的配合，可以控制电机轴的转动不会偏离轴线，且磨损小，装置结构简单，保证了电机轴的转动不会偏离轴线，延长了电机轴的使用寿命，同时避免叶轮产生的水流压力作用在密封上，从而提高机械密封的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝壳小型潜水电泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝壳小型潜水电泵的第一定位轴套的剖视图。

图中：1机筒、2泵体、3电机轴、4叶轮、5第一机械密封、6第二机械密封、7隔离架、8隔离板、9第一定位轴套、10固定架、11第二定位轴套、12防磨套筒、13限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝壳小型潜水电泵，包括机筒1，机筒1的一侧设有泵体2，机筒1和泵体2采用铝质材料，且采用精密模具压铸成型，泵体2采用铝质材料，且采用精密模具压铸成型，机筒1内设有电机轴3，电机轴3的一端延伸至泵体2的腔体中，泵体2内设有叶轮4，且叶轮4的中心与电机轴3延伸至泵体2中的一端固定相连，泵体2和电机轴3之间设有第一机械密封5，电机轴3与机筒1上设有第二机械密封6，第一机械密封5远离泵体2的一侧设有隔离架7，隔离架7垂直安装在泵体1上，隔离架7远离泵体1的一侧设有隔离板8，隔离板8的中央设有通孔，且通孔内设有与电机轴3相配合的第一定位轴套9，第二机械密封6远离机筒1的一侧设有两组固定架10，两组固定架10之间设有与电机轴3相配合的第二定位轴套11，第一定位轴套9和第二定位轴套11的两端均设有挡板，第一定位轴套9和第二定位轴套11的内侧均转动连接有防磨套筒12，防磨套筒12与第一定位轴套9和第二定位轴套11之间均设有滚珠，且两组防磨套筒12均套接在电机轴3上，两组防磨套筒12的内侧均设有两组限位杆13，且电机轴3上设有与限位杆13相配合的限位孔。

工作原理：工作时，隔离板8可以防止因为叶轮4的转动，电机轴3转动时会带动叶轮4和防磨套管12转动，限位杆13可以防止防磨套管12与电机轴3发生相对转动，防磨套管12在第一定位轴套9和第二定位轴套11内转动，可以控制电机轴3转动时不偏离轴线，，防止电机轴3发生变形，滚珠可以减少防磨套管12和第一定位轴套9和第二定位轴套11之间的摩擦，机筒1和泵体2采用了铝材质并用精密模具压铸成型制造，具有重量轻、尺寸精度高、加工简单、便于实现大批量生产，装置结构简单，保证了电机轴的转动不会偏离轴线，延长了电机轴的使用寿命，同时避免叶轮产生的水流压力作用在密封上，从而提高机械密封的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。