本实用新型涉及电解液提取领域，特别涉及一种新型酸泵真空桶。
背景技术：
在铜冶炼过程中，往往需要抽取电解液，如果用传统的莲蓬头式真空泵，由于工作时常堵塞不密封，使电解液抽取不出来，如果用液下泵，则造价昂贵，难以实用。解决此难题必须设计制造另一种新的真空泵抽取装置。
因此，发明一种新型酸泵真空桶来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型酸泵真空桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酸泵真空桶，包括真空桶和酸泵，所述真空桶一侧设置有酸泵连接管，所述酸泵连接管一端连接酸泵的进液口，所述真空桶另一侧连接有电解液入料管，所述电解液入料管设置有单向阀，所述真空桶顶部设置有真空表和抽气接口，所述抽气接口的数量为两个，所述抽气接口设置在真空表两侧。
优选的，所述真空桶底部设置有底座，所述底座顶部设置有凹槽，凹槽与真空桶底部卡接。
优选的，所述真空表与真空桶的连接处设置有密封垫圈。
优选的，所述电解液入料管和酸泵连接管与真空桶的连接处均设置有密封垫圈。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置真空桶、酸泵和酸泵连接管，结构简单，有效的解决电解液的抽取问题，设置真空表，实时监测真空桶内的真空度，方便真空桶的维护，提升装置的稳定性，设置两个抽气接口，当真空桶内真空度降低时，可外接抽气设备进行快速维修，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图中：1真空桶、2酸泵连接管、3酸泵、4电解液入料管、5单向阀、6真空表、7抽气接口、8底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种新型酸泵真空桶，包括真空桶1和酸泵3，所述真空桶1一侧设置有酸泵连接管2，所述酸泵连接管2一端连接酸泵3的进液口，设置真空桶1、酸泵3和酸泵连接管2，结构简单，有效的解决电解液的抽取问题，所述真空桶1另一侧连接有电解液入料管4，所述电解液入料管4设置有单向阀5，设置单向阀5避免电解液回流，所述真空桶1顶部设置有真空表6和抽气接口7，真空表6，实时监测真空桶1内的真空度，方便真空桶1的维护，所述抽气接口7的数量为两个，所述抽气接口7设置在真空表6两侧，当真空桶1内真空度降低时，通过两个抽气接口7外接抽气设备进行快速修复。
所述真空桶1底部设置有底座8，所述底座8顶部设置有凹槽，凹槽与真空桶1底部卡接，便于真空桶1的固定，所述真空表6与真空桶1的连接处设置有密封垫圈，所述电解液入料管4和酸泵连接管2与真空桶1的连接处均设置有密封垫圈，有效的避免真空桶1漏气，提升设备的稳定性。
本实用工作原理：电解液从电解液入料管4进入真空桶1，在酸泵3的作用下通过酸泵连接管2提取出，真空表6实时监测真空桶1内的真空度，便于真空桶1的维护，当真空桶1内真空度降低时，可通过抽气接口7外接抽气设备进行快速修复。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。