本实用新型涉及一种水环式真空泵，属于泵体技术领域。
背景技术：
水环式真空泵简称水环泵，在石油、化工、化纤、机械、矿山、动力、冶金、轻纺、造 纸、医药和食品等行业中的许多工艺过程中得到了广泛应用。例如，真空过滤、真空蒸发、真 空送料、真空脱气、真空回潮和真空浓缩等。由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故还可 抽出易燃易爆的气体。此外，水环泵还可抽除含尘含水的气体。目前市场上有几种耐腐蚀 的水环式真空泵，其主要的防腐蚀方式为添加陶瓷衬里或使用非金属制造等，但在实际使用过程中存在许多问题，比如添加陶瓷衬里的真空泵的真空度和抽气量很低 ，而非金属制造的真空泵其泵体、叶轮等各部分的强度较低，易造成叶轮端面磨损，密封不可靠，使用寿命短。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水环式真空泵。
本实用新型的水环式真空泵，它包含闷盖1、圆螺母2、轴承3、轴承架4、机械密封垫圈5、左泵盖6、泵体7、导气管8、右进排气盘9、机械密封10、轴承盖11、衬圈12、羊毛毡圈13、右泵盖14、叶轮15、主轴16、左进排气盘17和调整垫圈18，所述的泵体7两侧对称设置有左泵盖6和右泵盖14，所述的左泵盖6和右泵盖14外侧均安装有轴承架4，所述的轴承架4内均设置有轴承3，所述的轴承3与轴承架4连接处设置有调整垫圈18，所述的两个轴承3之间设置有主轴16，所述的主轴16与左泵盖6、右泵盖14连接处设置有机械密封垫圈5和机械密封10，所述的主轴16左侧通过圆螺母2与轴承3卡接，所述的主轴16右侧通过衬圈12、羊毛毡圈13与轴承3连接，所述的左侧的轴承架4外侧设置有闷盖1，所述的右侧的轴承架4外侧设置有轴承盖11，所述的左泵盖6和泵体7之间设置有左进排气盘17，所述的右泵盖14和泵体7之间设置有右进排气盘9，所述的泵体7上方设置有导气管8，所述的泵体7内设置有叶轮15。
作为优选，所述的泵体7内套采用不锈钢材料制成。
作为优选，所述的机械密封10采用聚四氟乙烯不锈钢机械密封。
本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，在主轴与左泵盖、右泵盖连接处采用聚四氟乙烯不锈钢机械密封，机械密封比盘根式密封更加可靠，从而提高了真空泵的使用寿命。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：闷盖1、圆螺母2、轴承3、轴承架4、机械密封垫圈5、左泵盖6、泵体7、导气管8、右进排气盘9、机械密封10、轴承盖11、衬圈12、羊毛毡圈13、右泵盖14、叶轮15、主轴16、左进排气盘17、调整垫圈18。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含闷盖1、圆螺母2、轴承3、轴承架4、机械密封垫圈5、左泵盖6、泵体7、导气管8、右进排气盘9、机械密封10、轴承盖11、衬圈12、羊毛毡圈13、右泵盖14、叶轮15、主轴16、左进排气盘17和调整垫圈18，所述的泵体7两侧对称设置有左泵盖6和右泵盖14，所述的左泵盖6和右泵盖14外侧均安装有轴承架4，所述的轴承架4内均设置有轴承3，所述的轴承3与轴承架4连接处设置有调整垫圈18，所述的两个轴承3之间设置有主轴16，所述的主轴16与左泵盖6、右泵盖14连接处设置有机械密封垫圈5和机械密封10，所述的主轴16左侧通过圆螺母2与轴承3卡接，所述的主轴16右侧通过衬圈12、羊毛毡圈13与轴承3连接，所述的左侧的轴承架4外侧设置有闷盖1，所述的右侧的轴承架4外侧设置有轴承盖11，所述的左泵盖6和泵体7之间设置有左进排气盘17，所述的右泵盖14和泵体7之间设置有右进排气盘9，所述的泵体7上方设置有导气管8，所述的泵体7内设置有叶轮15。
作为优选，所述的泵体7内套采用不锈钢材料制成。
作为优选，所述的机械密封10采用聚四氟乙烯不锈钢机械密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。