一种高效散热空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种高效散热空压机。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

但是，现有技术中的空压机结构单一，装置缺乏一定合理的散热机构，导致装置在工作中散热困难，影响装置的工作效率，同时，装置对压缩的气体缺乏一定的冷却措施，进一步加大了装置的散热困难，装置的安全保障有待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热空压机，以解决上述背景技术中提出的装置缺乏一定合理的散热机构，导致装置在工作中散热困难，影响装置的工作效率，同时，装置对压缩的气体缺乏一定的冷却措施，进一步加大了装置的散热困难，装置的安全保障有待进一步提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热空压机，包括本体，所述本体的内部固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有储气罐，所述储气罐的上端一侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有风扇，所述转轴的上端位于压缩机和风扇的中间位置处固定连接有传送轮，所述储气罐上端另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过传送带与传送轮之间传动连接，所述本体的侧壁设置有进气口，且进气口通过管道与压缩机连通，所述压缩机与进气口之间的管道上端安装有空气滤清器，所述压缩机的上端设置有供油机构，所述本体内部位于储气罐的一侧设置有水箱，所述水箱内部设置有排气管，所述排气管的一端与压缩机连通，且排气管的另一端与储气罐连通，所述排气管与储气罐的连接处安装有单向阀，所述储气罐上端靠近驱动电机的一端设置有电磁阀，所述电磁阀与设置在本体表面的排气口连通，所述储气罐表面靠近风扇的一侧设置有气压自动开关，所述气压自动开关与设置在本体表面的自动排气口连通，所述本体的上端固定连接有把手，且本体的下端安装有自锁轮，所述本体的表现靠近风扇的一侧设置有出风口，且本体的表面相对于出风口的另一侧设置有进风口，所述本体的表面靠近进风口的一侧安装有KS02Y控制器，所述驱动电机和电磁阀均与KS02Y控制器之间电性连接。

进一步的，所述转轴的两端分别安装在本体和压缩机上端。

进一步的，所述排气管在水箱内部曲折布置。

进一步的，所述出风口与进风口沿压缩机对称设置。

进一步的，所述自锁轮设置有四个，且各自锁轮对称设置在本体底部四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：内部安装有风扇，风扇和压缩机同轴转动，配合两侧的进出风口，可以有效的将装置内部的热量散出，提高工作效率，压缩的高温空气经过水箱水冷储存在储气罐中，便于气体的存储，储气罐安装有压力检测自动开关，当压强达到一定额度值时，开关自动打开排气，防止爆炸，保障了装置使用安全性，安装的电磁阀可以通过KS02Y控制器智能控制，实现自动化，整体结构科学合理，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的外观图。

附图标记中：1-本体；2-驱动电机；3-传送带；4-压缩机；5-供油机构；6-传送轮；7-风扇；8-空气滤清器；9-进气口；10-储气罐；11-支架；12-排气管；13-单向阀；14-水箱；15-自锁轮；16-电磁阀；17-排气口；18-出风口；19-转轴；20-自动排气口；21-气压自动开关；22-进风口；23-把手；24-KS02Y控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热空压机，包括本体1，本体1的内部固定连接有支架11，支架11的上端固定连接有储气罐10，储气罐10的上端一侧安装有压缩机4，压缩机4的一侧连接有转轴19，转轴19的上端固定连接有风扇7，转轴19的上端位于压缩机4和风扇7的中间位置处固定连接有传送轮6，储气罐10上端另一侧安装有驱动电机2，驱动电机2通过传送带3与传送轮6之间传动连接，本体1的侧壁设置有进气口9，且进气口9通过管道与压缩机4连通，压缩机4与进气口9之间的管道上端安装有空气滤清器8，压缩机4的上端设置有供油机构5，本体1内部位于储气罐10的一侧设置有水箱14，水箱14内部设置有排气管12，排气管12的一端与压缩机4连通，且排气管12的另一端与储气罐10连通，排气管12与储气罐10的连接处安装有单向阀13，储气罐10上端靠近驱动电机2的一端设置有电磁阀16，电磁阀16与设置在本体1表面的排气口17连通，储气罐10表面靠近风扇7的一侧设置有气压自动开关21，气压自动开关21与设置在本体1表面的自动排气口20连通，本体1的上端固定连接有把手23，且本体1的下端安装有自锁轮15，本体1的表现靠近风扇7的一侧设置有出风口18，且本体1的表面相对于出风口18的另一侧设置有进风口22，本体1的表面靠近进风口22的一侧安装有KS02Y控制器24，驱动电机2和电磁阀16均与KS02Y控制器24之间电性连接。

进一步的，转轴19的两端分别安装在本体1和压缩机4上端，保证转轴19工作稳定。

进一步的，排气管12在水箱14内部曲折布置，提高水冷散热效率。

进一步的，出风口18与进风口22沿压缩机4对称设置，便于散热。

进一步的，自锁轮15设置有四个，且各自锁轮15对称设置在本体1底部四角处，保证装置的移动和稳定性。

工作原理：工作时，驱动电机2通过传送带3带动传送轮6转动，压缩机4工作，将外界空气经进气口9吸入，空气经过空气滤清器8净化后进入压缩机4压缩，压缩后的空气由排气管12进入水箱14中水冷，再通过单向阀13储存在储气罐10中，使用时，将排气口17与外接设备连接，通过KS02Y控制器23控制电磁阀16实现定量排气，本体1内部安装的风扇7和压缩机4同轴转动，配合两侧的进风口22和出风口18，可以有效的将本体1内部的热量散出，提高工作效率，压缩的高温空气经过水箱14水冷储存在储气罐10中，便于气体的存储，储气罐10安装有气压自动开关21，当压强达到一定额度值时，开关自动打开排气，防止爆炸，保障了装置使用安全性，安装的电磁阀16可以通过KS02Y控制器24智能控制，实现自动化。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。