一种特制的气缸的制作方法

本实用新型涉及一种气缸设备技术领域，特别涉及一种特制的气缸。

背景技术：

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等，目前失眠上大多数气缸在使用过程中，气缸的使用并不是非常方便，特别是密封性能较低且连接较为松。为此，我们提出一种特制的气缸。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种特制的气缸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种特制的气缸，包括气缸外缸体、气缸前端盖和气缸后端盖，所述气缸外缸体一侧设有气缸前端盖和气缸后端盖，且气缸外缸体位于气缸前端盖和气缸后端盖之间，所述气缸外缸体一侧设有导向连接管，所述导向连接管内部设有防尘密封圈，所述防尘密封圈内部设有活塞杆，所述活塞杆一侧设有活塞，所述气缸外缸体内部设有磁环固定座和磁性环，且磁环固定座位于气缸外缸体和磁性环之间，所述气缸后端盖内部一侧设有后端密封垫。

进一步地，所述气缸前端盖和气缸后端盖之间设有固定拉杆。

进一步地，所述固定拉杆一侧设有固定螺母。

进一步地，所述活塞杆一侧设有连接轴。

进一步地，所述固定拉杆和固定螺母数量均为若干个。

进一步地，所述所述防尘密封圈和活塞杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的多个固定拉杆和固定螺母能够有效的将前端盖和后端盖紧密连接在一起放置出现松脱的情况发生，通过设有的防尘密封圈和后端密封垫能够有效的将气缸两端密封，防止出现漏气等情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种特制的气缸的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种特制的气缸的支撑架结构示意图。

图中：1、气缸外缸体；2、气缸前端盖；3、气缸后端盖；4、固定拉杆；5、固定螺母；6、导向连接管；7、防尘密封圈；8、活塞杆；9、磁环固定座；10、磁性环；11、气缸外缸体；12、连接轴；13、后端密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种特制的气缸，包括气缸外缸体1、气缸前端盖2和气缸后端盖3，所述气缸外缸体1一侧设有气缸前端盖2和气缸后端盖3，且气缸外缸体1位于气缸前端盖2和气缸后端盖3之间，所述气缸外缸体1一侧设有导向连接管6，所述导向连接管6内部设有防尘密封圈7，所述防尘密封圈7内部设有活塞杆8，所述活塞杆8一侧设有活塞11，所述气缸外缸体1内部设有磁环固定座9和磁性环10，且磁环固定座9位于气缸外缸体1和磁性环10之间，所述气缸后端盖3内部一侧设有后端密封垫13。

其中，所述气缸前端盖2和气缸后端盖3之间设有固定拉杆4。

其中，所述固定拉杆4一侧设有固定螺母5。

其中，所述活塞杆8一侧设有连接轴12。

其中，所述固定拉杆4和固定螺母5数量均为若干个。

其中，所述所述防尘密封圈7和活塞杆8活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种特制的气缸，工作时，工作时通过固定拉杆4和固定螺母5将气缸前端盖2和气缸后端盖3禁固连接，通过导向连接管6将活塞杆导正方向进行工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。