本实用新型涉及液体输送管道技术领域，特别涉及一种提升井下救援安全性的隔膜泵减震装置。
背景技术：
加药系统中加药系统所需药剂采用气动隔膜泵从槽罐车中取药，然后打入药品储槽备用。气动隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。所以气动隔膜泵工作状态下具有震动大、出水呈脉动的特点，系统在此状态下长期运行会有管道移位甚至爆裂、接口脱落等后果。
因此，有必要提供一种隔膜泵减震装置来避免以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种提升井下救援安全性的隔膜泵减震装置。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种隔膜泵减震装置，包括沿管路依次设置的背压阀、隔膜泵和第一截止阀，所述隔膜泵的进液侧设有包括第一脉动阻尼器的第一支路，所述隔膜泵的出液侧设有包括第二脉动阻尼器的第二支路。
具体的，所述背压阀的出口设有压力表。
具体的，所述第一支路上设有第二截止阀。
具体的，所述第二支路上设有第三截止阀。
具体的，所述隔膜泵的进液侧还设有排气阀。
具体的，所述管路上的管道采用不锈钢软管。
具体的，所述第一脉动阻尼器和第二脉动阻尼器固定于各自的支架上，脉动阻尼器与对应的支架之间垫有减震材料。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
1、本实用新型利用两个脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵引起的管路脉动和系统的水锤现象，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击，降低系统的能耗。
2、压力表能显示背压阀后方管路的液压是否有异常。
3、当脉动阻尼器出现异常的时候，关闭截止阀即可更换。
4、排气阀将困在管道内的气体赶出，保证吸气效率。
5、不锈钢软管不光能适应设备连接端的相互位移，还能够吸收振动能量，起到减震消音作用。
6、减震材料能够吸收脉冲阻尼器壳体的震动能量，防止产生共振。
附图说明
图1为本实用新型隔膜泵减震装置的管路简图。
图中数字表示：
1-背压阀；
2-隔膜泵；
3-第一截止阀；
4a-第一脉动阻尼器，
4b-第二脉动阻尼器；
5a-第二截止阀，
5b-第三截止阀；
6-压力表；
7-排气阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种隔膜泵减震装置，包括沿管路依次设置的背压阀1、隔膜泵2和第一截止阀3，隔膜泵2的进液侧设有包括第一脉动阻尼器4a的第一支路，隔膜泵2的出液侧设有包括第二脉动阻尼器4b的第二支路。隔膜泵2出气时，从加注点将液体吸入装置；隔膜泵2进气时，背压阀1会阻止液体往加注点流动，而是被压往溶液箱。根据玻意耳定律P1V1＝P2V2，通过改变气室的体积来平滑管路脉动。使用前气室预充氮气或氩气，压力为系统平均压力的50％-80％。若安装在泵出口处，推荐预充50％的压力，若安装在泵入口处，推荐预充70％-80％。对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉冲阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。所以在隔膜泵2吸放过程中，两个脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵引起的管路脉动和系统的水锤现象，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击，降低系统的能耗。
如图1所示，背压阀1的出口设有压力表6。压力表6能显示背压阀1后方管路的液压是否有异常，一旦出现异常即可做出维修。
如图1所示，第一支路上设有第二截止阀5a，第二支路上设有第三截止阀5b。当第一脉动阻尼器4a出现异常的时候，关闭第二截止阀5a即可将其拆下更换；当当第二脉动阻尼器4b出现异常的时候，关闭第三截止阀5b即可将其拆下更换。
如图1所示，隔膜泵2的进液侧还设有排气阀7。隔膜泵2将液体吸入的时候可能吸入一些气体，久而久之就会影响隔膜泵2的功效，这时可以打开排气阀7将气体赶出，保证吸气效率。
管路上的管道采用不锈钢软管。不锈钢软管是一种柔性耐压耐磨管件，其编织结构的外壳使其可以大角度扭转，能够补偿设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减震、消音缓冲等作用。
第一脉动阻尼器4a和第二脉动阻尼器4b固定于各自的支架上，脉动阻尼器与对应的支架之间垫有减震材料。减震材料能够吸收脉冲阻尼器壳体的震动能量，防止产生共振。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。