一种噪音低的鼓风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体是指一种噪音低的鼓风机。

背景技术：

鼓风机一般在工作时噪音较大，扇叶偏心是产生噪音大的主要原因，优质的鼓风机，其扇叶的重心在轴心上，运转时非常平稳，噪音很小，而劣质的鼓风机，往往存在一定的偏差，扇叶的重心没有在轴心上造成偏心，这样的扇叶转动起来后，就相当于一台振荡器，随着使用时间的变长，风扇轴承逐渐磨损，风机的散热片安装不牢固，出现松动等，都会使震动加剧噪。

鼓风机主要包括外壳、扇叶和带动扇叶转动的电机，现有技术中一般采用的是铁外壳和铁叶子，上下外壳需焊接，制作工艺复杂繁琐，叶片稀少、风机同等转速出风量小、噪音大、功率大、温升大，扇叶都是垂直月牙形的，且扇叶大小均匀相同，此种结构的扇叶产生的噪音大，且出风量小。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、噪音小、出风量大的一种噪音低的鼓风机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种噪音低的鼓风机，包括壳体一、壳体二，所述的壳体一、壳体二之间设有扇叶，所述的壳体一与壳体二之间设有将二者连接起来的卡扣，所述的壳体一、壳体二上均设有连接凸起，所述的连接凸起之间通过螺栓连接，所述的包括扇叶包括扇叶本体和叶片，所述的扇叶本体内设有与转轴连接的连接套，所述的扇叶包括长短不同的短叶片和长叶片，所述的短叶片和长叶片均为弧形扇叶，所述短叶片和长叶片为均匀间隔设置，所述的扇叶本体上设有固定杆，所述的固定杆一端固定在连接套上另一端固定在扇叶本体的圆周上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的鼓风机整体结构简单紧凑，加工制作容易成本低廉，安装拆卸方便，扇叶长叶片短叶片的设置使同等尺寸和同等转速的扇叶出风量大，噪音小，固定杆的设置增强了扇叶本体整体的强度，可减小扇叶本体的偏心率。

作为改进，所述的连接套上设有通孔，连接套上通孔的设置可减小扇叶整体的重量，节省电量。

作为改进，所述短叶片与长叶片之间的长度比例为1：5～1：4。

作为改进，所述的壳体一、壳体二、扇叶均为塑料材质，塑料材质注塑加工容易，风机整体质量轻，成本低方便安装和移动。

附图说明

图1是本实用新型专利一种噪音低的鼓风机的结构示意图。

图2是本实用新型专利一种噪音低的鼓风机扇叶的结构示意图。

如图所示：1、壳体一，2、壳体二，3、扇叶，3.1、扇叶本体，3.2、连接套，3.3、短叶片，3.4、长叶片，3.5、固定杆，3.6、通孔，4、卡扣，5、连接凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种噪音低的鼓风机，包括壳体一1、壳体二2，所述的壳体一1、壳体二2之间设有扇叶3，所述的壳体一1与壳体二2之间设有将二者连接起来的卡扣4，所述的壳体一1、壳体二2上均设有连接凸起5，所述的连接凸起5之间通过螺栓连接，所述的包括扇叶3包括扇叶本体3.1和叶片，所述的扇叶本体3.1内设有与转轴连接的连接套3.2，所述的扇叶包括长短不同的短叶片3.3和长叶片3.4，所述的短叶片3.3和长叶片3.4均为弧形扇叶，所述短叶片3.3和长叶片3.4为均匀间隔设置，所述的扇叶本体3.1上设有固定杆3.5，所述的固定杆3.4一端固定在连接套3.2上另一端固定在扇叶本体3.1的圆周上。

所述的连接套3.2上设有通孔3.6。

所述短叶片3.3与长叶片3.4之间的长度比例为1：5～1：4。

所述的壳体一1、壳体二2、扇叶3均为塑料材质。

本实用新型的风机外壳为塑胶外壳，实现上下盖复合简单，不需要专业的焊接工人，扇叶采用弧结构，并采用叶片长短配合、降低噪音和增大风量特点、同时也改变了之前铁叶冲压麻烦和不平衡特点，叶片采用塑胶扇叶这样，增大风量，降低噪声。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。