一种变频压缩机的配重结构及转子的制作方法

文档序号:13854723阅读:648来源:国知局
一种变频压缩机的配重结构及转子的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术,具体涉及一种变频压缩机的配重结构及转子。



背景技术:

压缩机一般由以下部件组成:壳体、顶盖、底盖、排气管、电机单元(定子、转子)传动轴、上支座、消音罩、压缩单元(气缸、活塞)、下支座、脚架、储液器、吸气管组成。变频压缩机的基本工作原理如下:压缩机通电工作时,定子产生与转子内磁铁相同的磁场,根据相同磁极相互排斥原理,使转子旋转带动传动轴转动,使活塞在气缸中做偏心运动,从而将低温低压的气体冷媒介质压缩成高温高压的气体由气缸孔经消音罩排至壳体中。经由定子侧边间隙,及转定子间的间隙后,由排气管排入冷冻循环系统。配重块作用:调整转子运动平衡性,减小压缩机产生的振动,增加压缩机运转时的可靠性。

现有压缩机配重块是通过与转子铝柱配合压合固定在一起,压合时易出现位置偏移错位,在高温环境下配重块易脱落,造成压缩机报废;铆合过大使配重块上方铝柱过薄,在高速运转及高温环境下配重块有松动或脱落的可能性较大;现有顶配重块上部是与两个铝柱进行压合,固定点较少,易出现松动或脱落的问题。压合好配重块的转子与泵浦热套时配重块压合处会因转子加热而变形或脱落,造成转子及配重块报废,不良率增加。



技术实现要素:

针对于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的一个目的在于提出一种变频压缩机的配重结构,有效解决配重块与转子压合松动、易脱落隐患,及转子热套时加热变形报废问题。

本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:

一种变频压缩机的配重结构,包括上配重单元及下配重单元,上配重单元和下配重单元,呈一上一下的方式布置。所述上配重单元为双层结构,其下层部分为圆环片,上层部分为上弧形条,上层部分与下层部分固定相连成一体。所述下配重单元为下弧形条,在使用状态下,其位于上弧形条下方相对的一侧。

优选地,圆环片上设有呈环形均匀布置的六个铆接柱,各铆接柱内均开有竖向的上铆接孔。其中三个连续排布的铆接柱埋于上弧形条内,其余三个连续排布的铆接柱,位于上弧形条的外侧。

优选地,所述下弧形条上设有三个下铆接孔,三个下铆接孔与上弧形条外侧的铆接柱对应的三个上铆接孔,分别一一正向相对。

优选地,埋于所述上弧形条内的三个铆接柱的上端面,突出上弧形条的上表面。

本实用新型的另一个目的在于提出一种变频压缩机的转子。

一种变频压缩机的转子,包括堆叠体及端板,所述堆叠体设有上述的配重结构。上配重单元和下配重单元分别位于堆叠体的两端,且位于各自对应的端板远离堆叠体的一侧。

优选地,端板为环形结构,位于堆叠体与下配重单元之间。上配重单元,通过铆钉将堆叠体、端板及下配重单元连接在一起。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型结构设计合理,实用性强,上、下配重单元采用铆接的方式,提高结合的牢固度,转子径向跳动减小,运行更加平稳,压缩机振动量减小,噪音降低,转速增加,性能显著提升。转子的堆叠体铆合时,将配重块一同进行铆合,降低工艺成本,解决转子热套时受热损坏之隐患。

附图说明

图1是本实用新型中上配重单元的结构原理示意图。

图2是本实用新型中下配重单元的结构原理示意图。

图3是本实用新型一种变频压缩机的转子的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种变频压缩机的转子的仰视结构示意图。

图5是图4中A-A实现的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

实施例1,结合图1、图2和图3,一种变频压缩机的配重结构,包括上配重单元1及下配重单元2,上配重单元1和下配重单元2呈一上一下的方式布置,分别位于转子的堆叠体3的上下两端,且与堆叠体3的端部固定压合在一起。所述上配重单元1为双层结构,其下层部分为金属制成的圆环片11,上层部分为上弧形条12,上弧形条12的横截面为方形,圆环片11与上弧形条12固定相连成一体,圆环片11的内壁和外壁分别与上弧形条12对应侧的侧壁齐平。在上配重单元1的制作时,圆环片11和上弧形条12一体成型。

圆环片11的上方设有呈环形均匀布置的六个铆接柱13,铆接柱13的下端与圆环片11固定相连成一体。各铆接柱13内均开有竖向的上铆接孔14,上铆接孔14上下贯通,其下端延伸至圆环片11的下表面。六个铆接柱13中连续排布的三个埋于上弧形条12内,与上弧形条12固定为一体,该三个铆接柱13的上端面突出上弧形条12的上表面。其余三个连续排布的铆接柱13,位于上弧形条12相对的一侧。

所述下配重单元2为下弧形条21,下弧形条21横截面为方形,在使用状态下,其位于上弧形条12下方相对的一侧。所述下弧形条21上设置有沿其中心线均匀布置的三个下铆接孔22,任意两个相邻的两个下铆接孔22的中心,与下弧形条中心的连线的夹角均为60°。该配重结构在在装配时,将上配重单元1和下配重单元2分别置于转子的两端,同时保证下弧形条的三个下铆接孔22与上弧形条12外侧的铆接柱13对应的三个上铆接孔14,分别一一正向相对,通过铆钉6将上配重单元1和下配重单元2固定于转子的两端。

实施例2,结合图3至图5,一种变频压缩机的转子,具有堆叠体3及端板4,堆叠体3由若干个环形的矽钢片叠加形成。上配重单元1和下配重单元2分别位于堆叠体3的两端,端板4位于堆叠体3和下配重单元2之间,上配重单元1的上方还设有挡油结构7。堆叠体3内呈环形均匀布置有六个磁体安装腔,每个磁体安装腔内均放置有磁体5,端板4为环形结构将磁体安装腔的下端封闭,圆环片11将磁体安装腔的上端封闭。堆叠体3和端板4均开有与上铆接孔14相对应的六个铆钉孔。上配重单元1,通过铆钉6将堆叠体3、端板4及下配重单元2固定铆接在一起,实现转子及配重结构的牢固连接。

本实用新型结构设计合理,实用性强,上、下配重单元采用铆接的方式,提高结合的牢固度,转子径向跳动减小,运行更加平稳,压缩机振动量减小,噪音降低,转速增加,性能显著提升。转子的堆叠体铆合时,将配重块一同进行铆合,降低工艺成本,解决转子热套时受热损坏之隐患。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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