一种液相色谱仪高压输液泵的送液机构的制作方法

本实用新型涉及高压输液泵技术领域，具体涉及一种液相色谱仪高压输液泵的送液机构。

背景技术：

液相色谱仪一般由高压输液泵、储液瓶、进样器、色谱柱、检测器、废液缸、数据记录及处理装置组成。高压输液泵一端通过导管与储液瓶连接，另一端通过导管与进样器的进口连接，进样器的出口通过导管与色谱柱的进口连接，色谱柱的出口通过导管与检测器连接，检测器通过数据线与数据记录及处理装置连接。液相色谱仪的工作原理为：流动相装在储液瓶中，通过高压输液泵将流动相高压、稳定、连续不断地通过管路输入到液路系统中，混合样品从进样器中注入液路系统并有高压输液泵输送来的高压、稳定、连续不断的流动相运载到色谱柱中，色谱柱中填充有固定相，混合样品各组分在色谱柱中由于受到流动相及固定相之间不同的作用从而实现分离，分离后的各组分依次流出色谱柱进入检测器进行检测，然后随同流动相流入废液缸中，检测器对各组分检测后并将检测结果转换为电信号输出到数据记录及处理装置进行处理分析得出我们需要的数据。

高压输液泵是液相色谱仪的关键部件，它的主要作用是通过克服色谱柱的阻力，输出高压、稳定、连续的流动相，由流动相作为载体将样品送入到色谱柱进行分离，并继续推动分离后的样品进入检测器进行样品的定性和定量分析。液相色谱仪中的高压输液泵一般为往复式柱塞泵，其包括柱塞、泵头、驱动机构、单向阀、泵体等，泵头的腔体内设有密封圈，柱塞的一端穿过位于泵头腔体的密封圈内圈，另一端与驱动机构相连，单向阀与泵头的腔体相通，在驱动机构的作用下，柱塞在泵头的腔体内做往复直线运动，并在密封圈的密封作用和单向阀的止逆作用下实现吸液和排液。

现有技术中，高压输液泵内的柱塞在往复运动过程中并不能完全保证轴向直线运动，给输液泵的工作带来一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种液相色谱仪高压输液泵的送液机构，能够保证柱塞完全沿轴向直线运动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种液相色谱仪高压输液泵的送液机构，包括泵主体以及与所述泵主体固定连接的泵头，所述泵头内设有泵室及与所述泵室连通的进液孔和排液孔，所述泵主体内设有电机以及与所述电机连接的凸轮轴，所述凸轮轴上设有凸轮，所述凸轮通过往复送液机构与所述泵头连接，所述往复送液机构与所述泵头之间还设有弹性件，所述泵主体内设有与所述泵室同轴的滑腔，所述往复送液机构滑动设置于所述滑腔内，所述往复送液机构上还设有滚动机构，所述滚动机构包括沿垂直所述滑腔轴线的方向设置的固定轴以及设置于所述固定轴上的轴承，所述泵主体内还设有与所述轴承相配合的滚动腔，所述滚动腔沿所述滑腔轴线的方向延伸。

优选的，所述往复送液机构包括柱塞推杆组件和柱塞组件，所述柱塞推杆组件的轴向设有柱塞腔，所述柱塞组件的一端设置于所述柱塞腔内，所述柱塞组件的另一端设置于所述泵室内，所述泵头上设有垂直所述滑腔轴线的第一定位面，所述柱塞组件上还设有与所述第一定位面相配合的T型定位套，所述柱塞组件套设于所述T型定位套上，所述柱塞组件与所述T型定位套之间还设有弹性件。

优选的，所述柱塞推杆组件包括滚轮和柱塞推杆，所述滚轮转动设置于所述柱塞推杆上，所述滚轮与所述凸轮相连接，所述柱塞组件滑动设置于所述滑腔内，所述柱塞推杆的轴向设有所述柱塞腔，所述柱塞腔内设有与所述第一定位面相对的第二定位面，所述柱塞组件包括与所述第二定位面相配合的T型柱塞后座和固定设置于所述T型柱塞后座上的柱塞，所述T型柱塞后座设置于所述柱塞腔内，所述T型柱塞后座滑动设置于所述T型定位套内，所述T型柱塞后座与所述T型定位套之间设有所述弹性件。

优选的，所述T型柱塞后座包括固定后座和调节后座，所述固定后座与所述柱塞固定连接，所述调节后座上设有所述凸块，所述固定后座与所述调节后座之间通过滚珠连接，所述固定后座和所述调节后座上均设有球孔，所述滚珠的两端分别滚动设置于所述球孔内。

优选的，所述柱塞上还套设有具有进液孔和出液孔的清洗块，所述泵头内设有清洗腔，所述清洗块设置于所述清洗腔内并与所述T型定位套相连接，所述清洗腔内设有与所述进液孔和所述出液孔相配合的进液口和出液口，所述柱塞上还设有密封所述清洗腔的密封组件。

优选的，所述密封组件包括设置于所述清洗块与所述泵室之间的高压密封组件和设置于所述清洗块与所述T型定位套之间的低压密封组件。

优选的，所述凸轮轴上设有两个所述凸轮，所述泵头内设有两个所述泵室，所述泵室分别连通有所述进液孔和所述排液孔，所述凸轮分别通过所述往复送液机构与所述泵室连接。

优选的，所述凸轮为N相位凸轮，即所述凸轮的外圆周上均匀设有N组凸轮曲线，N为大于或等于2的整数，每组凸轮曲线包括一上升曲线和一下降曲线，下降曲线为阿基米德螺旋线，两所述凸轮相位差的度数为180/N。

本实用新型的有益效果：本实用新型的往复送液机构在往复运动过程中即使存在一定的角度偏离，也能够将角度纠正，保证柱塞完全沿轴向直线运动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型泵头的剖视示意图；

图3为本实用新型柱塞推杆组件的剖视示意图；

图4为本实用新型柱塞组件的剖视示意图；

图5为本实用新型清洗块的剖视示意图。

图中标记为：1、泵主体；11、滑腔；12、滚动腔；2、泵头；21、泵室；22、进液孔；23、排液孔；24、清洗腔；25、进液口；26、出液口；3、凸轮；4、弹性件；5、滚动机构；51、固定轴；52、轴承；6、柱塞推杆组件；60、柱塞腔；61、滚轮；62、柱塞推杆；63、盲孔；7、柱塞组件；71、T型柱塞后座；72、柱塞；73、凸块；74、固定后座；75、调节后座；76、滚珠；A、第一定位面；B、第二定位面；8、T型定位套；9、清洗块；91、进液孔；92、出液孔；101、高压密封组件；102、低压密封组件。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。

实施例1

如图1至图5所示，为本实施例1的一种液相色谱仪高压输液泵的送液机构，包括泵主体1以及与泵主体1固定连接的泵头2，泵头2内设有泵室21及与泵室21连通的进液孔22和排液孔23，泵主体1内设有电机以及与电机连接的凸轮轴，凸轮轴上设有凸轮3，凸轮3通过往复送液机构与泵头2连接，往复送液机构与泵头2之间还设有弹性件4，泵主体1内设有与泵室21同轴的滑腔11，往复送液机构滑动设置于滑腔11内，往复送液机构上还设有滚动机构5，滚动机构5包括沿垂直滑腔11轴线的方向设置的固定轴51以及设置于固定轴51上的轴承52，泵主体1内还设有与轴承52相配合的滚动腔12，滚动腔12沿滑腔11轴线的方向延伸。

往复送液机构包括柱塞推杆组件6和柱塞组件7，柱塞推杆组件6的轴向设有柱塞腔60，柱塞组件7的一端设置于柱塞腔60内，柱塞组件7的另一端设置于泵室21内，泵头1上设有垂直滑腔11轴线的第一定位面A，柱塞组件7上还设有与第一定位面A相配合的T型定位套8，柱塞组件7套设于T型定位套8上，柱塞组件7与T型定位套8之间设有弹性件4。

柱塞推杆组件6包括滚轮61和柱塞推杆62，滚轮61转动设置于柱塞推杆62上，滚轮61与凸轮3相连接，柱塞组件7滑动设置于滑腔11内，柱塞推杆62的轴向设有柱塞腔60，柱塞腔60内设有与第一定位面A相对的第二定位面B，柱塞组件7包括与第二定位面B相配合的T型柱塞后座71和固定设置于T型柱塞后座71上的柱塞72，T型柱塞后座71设置于柱塞腔60内，T型柱塞后座71滑动设置于T型定位套8内，T型柱塞后座71与T型定位套8之间设有弹性件4，柱塞72的一端穿过T型定位套8设置于泵室21内。

柱塞腔60的底部设有第二定位面B，第二定位面B的轴心处设有盲孔63，T型柱塞后座71的轴心处设有与盲孔63相配合的凸块73。

T型柱塞后座71包括固定后座74和调节后座75，固定后座74与柱塞72固定连接，调节后座75上设有凸块73，固定后座74与调节后座75之间通过滚珠76连接，固定后座74和调节后座75上均设有球孔，滚珠76的两端分别滚动设置于球孔内。

柱塞72上还套设有具有进液孔91和出液孔92的清洗块9，泵头2内设有清洗腔24，清洗块9设置于清洗腔24内并与T型定位套8相连接，清洗腔24内设有与进液孔91和出液孔92相配合的进液口25和出液口26，柱塞72上还设有密封清洗腔24的密封组件。

密封组件包括设置于清洗块9与泵室21之间的高压密封组件101和设置于清洗块9与T型定位套8之间的低压密封组件102。

凸轮轴上设有两个凸轮3，泵头2内设有两个泵室21，泵室21分别连通有进液孔22和排液孔23，凸轮3分别通过往复送液机构与泵室21连接。

凸轮3为N相位凸轮，即凸轮3的外圆周上均匀设有N组凸轮曲线，N为大于或等于2的整数，每组凸轮曲线包括一上升曲线和一下降曲线，下降曲线为阿基米德螺旋线，两凸轮相位差的度数为180/N。

本实用新型的工作原理：

凸轮3转动，带动往复送液机构沿滑腔11往复运动，柱塞推杆组件6上沿垂直滑腔11轴线的方向设有固定轴51以及设置于固定轴51上的轴承52，轴承52沿滑腔11轴线的方向延伸的滚动腔12滑动，保证滑动顺畅的同时能够保证柱塞完全沿轴向直线运动；

柱塞组件7与柱塞组件6连接处的T型柱塞后座71包括固定后座74和调节后座75，固定后座74和调节后座75之间通过滚珠76连接，即使往复运动过程中存在一定的角度偏离，固定后座74在滚珠76的作用下能够将角度纠正，保证柱塞完全沿轴向直线运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。