本实用新型是一种气动托瓶装置，属于托瓶装置领域。
背景技术：
：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。现有技术公开申请号为CN201420707418.1的一种气动托瓶装置，包括托瓶板和凸轮导轨，其中，还设有底座、套筒、中空柱塞和驱动件，所述中空柱塞和套筒上端均封闭，中空柱塞下端与底座连接，所述底座上设有压缩空气的进气通道，该进气通道与中空柱塞中空部分连通，所述套筒外套在中空柱塞上，所述托瓶板连接于套筒上端，中空柱塞上端设有密封垫，该密封垫通过放气螺钉压紧在中空柱塞上端，所述放气螺钉中部设有连通中空柱塞中空部分和套筒的通孔；所述驱动件连接在套筒下部，驱动件由凸轮导轨驱动。本申请的气动托瓶装置持续使用的时间长。但是，现有设备稳定性较差，瓶子放在上面存在安全隐患。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动托瓶装置，以解决现有设备稳定性较差，瓶子放在上面存在安全隐患的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动托瓶装置，其结构包括稳定架、固定螺栓、托瓶支架、气压杆连接架、气压杆、防尘圈、气缸固定架、进气口、加强架、气缸主体、底座，所述稳定架的中部设有防尘圈，所述防尘圈的内部设有气压杆，所述气压杆通过螺栓和气压杆连接架连接，所述气压杆连接架通过固定螺栓和托瓶支架连接，所述稳定架的后部设有气缸固定架，所述气缸固定架通过螺栓和稳定架固定，所述气缸固定架的上方设有进气口，所述进气口的内部设有螺纹，所述气缸固定架和气缸主体固定连接，所述气缸主体通过焊接和气缸固定架固定，所述气缸主体的左右两侧均设有加强架，所述气缸主体的后部和底座固定，所述稳定架包括后部连接管、主固定架、固定螺丝口、前部固定架、定位稳定杆、第二连接管，所述后部连接管和主固定架通过焊接固定，所述主固定架的前部设有前部固定架通过焊接固定，所述主固定架的四个角处设有4个固定螺丝口，所述定位稳定杆穿过后部连接管与托瓶支架连接，所述第二连接管设在主固定架的右边。进一步的，所述主固定架为长方体结构。进一步的，所述定位稳定杆的直径为2cm。进一步的，所述的定位稳定杆为实心结构。进一步的，所述气压杆为实心结构。进一步的，所述气压杆为不锈钢结构。进一步的，所述气压杆为的直径为2cm。本实用新型的有益效果：通过设有稳定架，可以有效的提高设备的运行时的稳定性，防止颤动，可以有效的防止瓶子的滑落，提高了设备的工作的安全性和稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种气动托瓶装置的结构示意图。图2为本实用新型的稳定架的结构示意图。图中：稳定架-1、固定螺栓-2、托瓶支架-3、气压杆连接架-4、气压杆-5、防尘圈-6、气缸固定架-7、进气口-8、加强架-9、气缸主体-10、底座-11、后部连接管-101、主固定架-102、固定螺丝口-103、前部固定架-104、定位稳定杆-105、第二连接管-106。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种气动托瓶装置新型计算机信息处理装置的方案：其结构包括稳定架1、固定螺栓2、托瓶支架3、气压杆连接架4、气压杆5、防尘圈6、气缸固定架7、进气口8、加强架9、气缸主体10、底座11，所述稳定架1的中部设有防尘圈6，所述防尘圈6的内部设有气压杆5，所述气压杆5通过螺栓和气压杆连接架4连接，所述气压杆连接架4通过固定螺栓2和托瓶支架3连接，所述稳定架1的后部设有气缸固定架7，所述气缸固定架7通过螺栓和稳定架1固定，所述气缸固定架7的上方设有进气口8，所述进气口8的内部设有螺纹，所述气缸固定架7和气缸主体10固定连接，所述气缸主体10通过焊接和气缸固定架7固定，所述气缸主体10的左右两侧均设有加强架9，所述气缸主体10的后部和底座11固定，所述稳定架1包括后部连接管101、主固定架102、固定螺丝口103、前部固定架104、定位稳定杆105、第二连接管106，所述后部连接管101和主固定架102通过焊接固定，所述主固定架102的前部设有前部固定架104通过焊接固定，所述主固定架102的四个角处设有4个固定螺丝口103，所述定位稳定杆105穿过后部连接管101与托瓶支架3连接，所述第二连接管106设在主固定架102的右边，所述主固定架102为长方体结构，所述定位稳定杆105的直径为2cm，所述的定位稳定杆105为实心结构，所述气压杆5为实心结构，所述气压杆5为不锈钢结构，所述气压杆5为的直径为2cm。本专利所说的稳定架，可以有效的提高设备的运行时的稳定性，防止颤动，可以有效的防止瓶子的滑落，提高了设备的工作的安全性和稳定性。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，通过设有稳定架，可以有效的提高设备的运行时的稳定性，防止颤动，可以有效的防止瓶子的滑落，提高了设备的工作的安全性和稳定性。本实用新型的稳定架-1、固定螺栓-2、托瓶支架-3、气压杆连接架-4、气压杆-5、防尘圈-6、气缸固定架-7、进气口-8、加强架-9、气缸主体-10、底座-11、后部连接管-101、主固定架-102、固定螺丝口-103、前部固定架-104、定位稳定杆-105、第二连接管-106，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备稳定性较差，瓶子放在上面存在安全隐患，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有稳定架，可以有效的提高设备的运行时的稳定性，防止颤动，可以有效的防止瓶子的滑落，提高了设备的工作的安全性和稳定性，具体如下所述：所述稳定架1包括后部连接管101、主固定架102、固定螺丝口103、前部固定架104、定位稳定杆105、第二连接管106，所述后部连接管101和主固定架102通过焊接固定，所述主固定架102的前部设有前部固定架104通过焊接固定，所述主固定架102的四个角处设有4个固定螺丝口103，所述定位稳定杆105穿过后部连接管101与托瓶支架3连接，所述第二连接管106设在主固定架102的右边，所述主固定架102为长方体结构，所述定位稳定杆105的直径为2cm，所述的定位稳定杆105为实心结构。稳定杆的材质不锈钢铝合金强度高一般从上表可以看出，当稳定杆的材质为不锈钢材质时，设备的强度较高，为最优方案，通过设有稳定架，可以有效的提高设备的运行时的稳定性，防止颤动，可以有效的防止瓶子的滑落，提高了设备的工作的安全性和稳定性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3