一种带有滚柱的叶轮的制作方法

本实用新型涉及一种带有滚柱的叶轮，属于进出油相关设备技术领域。

背景技术：

叶轮作为离心泵的关键部分，可以用于进油与出油的转移工作。但是现有的叶轮中，由于结构上的不足，常常会导致进出油的效率比较低，而且刚性比较差，耐久度比较低。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有滚柱的叶轮，能够解决叶轮效率低下的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带有滚柱的叶轮，包括叶轮和滚柱，其特征是，所述叶轮包括圆柱形主体、空腔和凸起部；所述空腔设置有多个，均匀分布在叶轮的侧面上；所述凸起部设置在每一个空腔内的同一位置上；所述滚柱设置在空腔内，一侧与凸起部相抵，另一侧与空腔接触。

前述的一种带有滚柱的叶轮，其特征是，所述凸起部与空腔之间形成U型。

前述的一种带有滚柱的叶轮，其特征是，所述滚柱设置为圆柱形空腔。

前述的一种带有滚柱的叶轮，其特征是，所述叶轮的中心设置有通孔。

前述的一种带有滚柱的叶轮，其特征是，所述通孔的外圈设置有减重环；所述减重环上设置有若干个减重通孔。

前述的一种带有滚柱的叶轮，其特征是，所述凸起部与空腔形成T型。

本实用新型所达到的有益效果：本装置中滚柱能够自主在凸起部与空腔之间上下移动，完成油的进出；滚柱与凸起部的接触面积小，能够进一步地降低摩擦力。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图；

图2是本装置的正面结构示意图；

图3是图2的A-A剖面的结构示意图；

图4是图2的A-A剖面的结构示意图；

图5是减重环的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-圆柱形主体，2-空腔，3-凸起部，4-减重环，5-减重通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本装置的叶轮结构如图1所示，包括圆柱形主体、空腔和凸起部。其中，空腔设置有多个，均匀分布在叶轮的侧面上。在本实施例中，以五个作为说明。凸起部设置在每一个空腔内的同一位置上。滚柱设置在空腔内，一侧与凸起部相抵，另一侧与空腔接触，且滚柱刚好能够在空腔内移动。

凸起部与空腔之间形成的形状为U型，并且是上下宽度一样的U型，且U型空腔的底面设置为变化角度较小的弧形。

在本实施例中，滚柱设置为圆柱形空腔。滚柱的截面圆的直径刚好与凸起部与空腔之间的宽度相同，从而最大限度地在旋转过程中，能够自主在凸起部与空腔之间上下移动，完成油的进出。

叶轮的中心设置有通孔。通孔的外圈设置有减重环，减重环上设置有若干个减重通孔。减重通孔的作用在于降低本装置的重量，便于提高使用时设备的转动速度。

凸起部与空腔形成T型，也就是呈台阶状，如图1所示，这样有利于降低本装置使用过程中，滚柱与叶轮的接触面，降低摩擦力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。