一种基于预旋稳流装置的节能风机的制作方法

文档序号:13897095阅读:212来源:国知局
一种基于预旋稳流装置的节能风机的制作方法

本实用新型涉及节能风机技术领域,尤其涉及一种基于预旋稳流装置的节能风机。



背景技术:

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,而目前的风机很多时候工作效率不是很高,达到的效果不太令人满意,需要对其进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中风机工作效率不高的问题,而提出的一种基于预旋稳流装置的节能风机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种基于预旋稳流装置的节能风机,包括工作箱,所述工作箱的内部设有两个平行设置的第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环之间通过连接管连接,所述连接管上等距离环绕设有多个调节旋钮,所述第一固定环和第二固定环的中部均开设有通孔,所述第一固定环和第二固定环的侧壁上设有多个通气孔,且通气孔等距离环绕排列在通孔的旁侧,所述通孔的中部设有转动轴,所述转动轴上装设有多个转动扇叶,所述通孔的内侧壁上还开设有多个与转动扇叶相匹配的开槽,所述工作箱内壁的四角处均设有卡板,每个所述卡板靠近第一固定环的一侧均设有多个凹槽,每个所述凹槽的内部均设有弹性杆,每个所述弹性杆上均绕设有弹簧。

优选的,每两个相邻的通气孔之间均设有助流槽,且助流槽的界面为三角形。

优选的,所述工作箱的外侧壁包裹有吸音垫,且吸音垫通过绑带束缚在工作箱的外侧。

优选的,每个所述转动扇叶均为弧形板,且每个转动扇叶的表面均开设有导流槽。

优选的,所述弹性杆的一端与凹槽的内壁焊接在一起,所述弹性杆的另一端与第一固定环相抵。

本实用新型中,该装置在原有风机的基础上,添加了调节旋钮,并且在风机的扇叶和风机的侧壁上添加了助流槽、导流槽、开槽和通气孔,增加了风机运转时的效率,降低风机进口处涡流的损失,并且在风机和工作箱之间添加了卡板、弹性杆、凹槽和弹簧,保证了风机运转时的减震性,不会因为震动过强导致风机的效率变低,本实用新型结构简单,操作方便,优化了风机进气侧的流场结构,减少了扩散的损失,提高了风机工作的效率,具有很好的推进作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于预旋稳流装置的节能风机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种基于预旋稳流装置的节能风机工作箱的内部结构示意图。

图中:1第一固定环、2第二固定环、3连接管、4调节旋钮、5通气孔、6通孔、7开槽、8工作箱、9卡板、10凹槽、11弹性杆、12弹簧、13转动轴、14转动扇叶、15助流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种基于预旋稳流装置的节能风机,包括工作箱8,工作箱8的内部设有两个平行设置的第一固定环1和第二固定环2,第一固定环1和第二固定环2之间通过连接管3连接,连接管3上等距离环绕设有多个调节旋钮4,第一固定环1和第二固定环2的中部均开设有通孔6,第一固定环1和第二固定环2的侧壁上设有多个通气孔5,且通气孔5等距离环绕排列在通孔6的旁侧,通孔6的中部设有转动轴13,转动轴13上装设有多个转动扇叶14,通孔6的内侧壁上还开设有多个与转动扇叶14相匹配的开槽7,工作箱8内壁的四角处均设有卡板9,每个卡板9靠近第一固定环1的一侧均设有多个凹槽10,每个凹槽10的内部均设有弹性杆11,每个弹性杆11上均绕设有弹簧12,每两个相邻的通气孔5之间均设有助流槽15,且助流槽15的界面为三角形,工作箱8的外侧壁包裹有吸音垫,且吸音垫通过绑带束缚在工作箱8的外侧,每个转动扇叶14均为弧形板,且每个转动扇叶14的表面均开设有导流槽,弹性杆11的一端与凹槽10的内壁焊接在一起,弹性杆11的另一端与第一固定环1相抵。

本实用新型中,该装置在原有风机的基础上,添加了调节旋钮4,并且在风机的扇叶和风机的侧壁上添加了助流槽15、导流槽、开槽7和通气孔5,增加了风机运转时的效率,降低风机进口处涡流的损失,并且在风机和工作箱8之间添加了卡板9、弹性杆11、凹槽10和弹簧12,保证了风机运转时的减震性,不会因为震动过强导致风机的效率变低。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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