支撑座和净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域，具体而言，涉及一种支撑座及净水器。

背景技术：

目前，泵体能给净水器的进水和出水提供动力，特别是对于大通量的净水器，水泵的功率较大，因此在净水器工作时，水泵的振动很大，其振动会通过水泵的安装装置向净水器的其他位置传递，严重影响用户体验，并且该振动还会产生噪音，影响用户的工作与生活品质；在现有技术中，将具有隔振效果的支撑座放置在泵体的底部，用于对泵体进行隔振，但此种方式只能在泵体的底部进行隔振，只能吸收很小的能量，其隔振效果并不理想，因此设计一款可从多个方向进行隔振的支撑座是十分必要的了。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种支撑座。

本实用新型的第二方面提出一种净水器。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种支撑座，用于净水器，净水器包括泵体，支撑座包括：本体和第一连接件；本体上设置有凹槽，泵体至少部分嵌于凹槽中，本体上设置有至少一个第一通孔；第一连接件穿过第一通孔与泵体相连接，以将泵体固定在本体上；其中，本体为弹性体。

本实用新型所提供的支撑座，首先，在本体上设置凹槽，并在本体上设置至少一个第一通孔；然后，通过将泵体嵌于凹槽中，实现了凹槽对泵体的包裹；再后，通过第一连接件穿过第一通孔与泵体相连接，以实现将泵体固定在本体上，以提高泵体的稳定性。由于本体弹性体，因此将泵体固定在本体上，可实现对泵体振动的吸收，以避免泵体产生的振动向净水器的其他位置传递，从而避免了净水器各部件因振动而产生碰撞，致使净水器各部件发生损坏的情况发生，进而延长了产品的使用年限，同时，由于泵体产生振动还会产生噪音，因此将泵体固定在本体上，也可降低噪音的产生，避免了净水器工作时对用户的打扰，进而提高了用户工作与生活的品质；由于凹槽实现了泵体的包裹，加大了支撑座与泵体的接触面积，以实现支撑座更好的吸收泵体振动所产生的能量，同时避免了泵体与净水器其他部件的刚性接触，并降低了泵体三个方向振动的传递率，以避免了单从一个方向对泵体进行隔振，而无法将振动全部吸收的情况发生，进一步增强了支撑座对泵体的隔振效果，从而避免泵体产生的振动向净水器的其他位置传递，从而避免了净水器各部件因振动而产生碰撞，致使净水器各部件发生损坏的情况发生，进一步延长了产品的使用年限。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的支撑座还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，本体的外壁开设有向本体内部凹陷的插槽，且插槽位于凹槽下方；支撑座还包括：支撑板；支撑板插入插槽内，支撑板设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通。

在该技术方案中，首先，在本体的外壁开设向本体内部凹陷的插槽，并使插槽位于凹槽的下方；然后，通过将支撑板插入插槽内，以实现对嵌于凹槽内泵体的支撑，从而实现支撑板承受泵体的重力，以避免由本体承受泵体的重力时，因本体为弹性体，易受压容易发生弹性变形，而致使本体损坏的情况发生；因此通过支撑板来承受泵体的重力，不仅可增强泵体的稳定性，还可延长产品的使用年限；再后，通过在支撑板上设置第二通孔，并使第二通孔与第一通孔相连通，以实现第一连接件依次穿过第一通孔和第二通孔与泵体相连接，从而实现将本体、支撑板和泵体三者固定在一起，防止本体、支撑板和泵体间产生相对位移，进而提高本体、支撑板和泵体的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，支撑板设置有过渡段，过渡段向背离凹槽方向凹陷，以使过渡段围绕在凹槽外侧。

在该技术方案中，通过在支撑板上设置向背离凹槽方向凹陷的过渡段，并使过渡段围绕在凹槽的外侧，以实现过渡段各点承受的重力相等，以避免过渡段因受力不均而致使支撑板损坏，进而延长支撑板的使用年限。

在上述技术方案中，优选地，支撑板为金属板，且支撑板的强度高于本体的强度。

在该技术方案中，通过将支撑板设置为强度高于本体的金属板，以提高了支撑板的强度，进一步增强泵体的稳定性，还避免本体受压发生弹性变形，而致使本体损坏的情况发生，从而延长了产品的使用年限。

在上述技术方案中，优选地，第一通孔的数量为两个，第一通孔中的一个为腰型孔，第一通孔中的另一个为圆孔。

在该技术方案中，通过将第一通孔的数量设为两个，并将其中的一个设置为腰型孔，可实现在装配时通过腰型孔调整第一连接件的固定位置，从而实现将本体与泵体快速装配的目的；同时，将两个第一通孔中的另一个设置为圆孔，以实现对第一连接件的固定，进而提高第一连接件的稳定性，避免本体、支撑板和泵体间产生相对位移，进而提高本体、支撑板和泵体的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，支撑座还包括：第二连接件；第二连接件穿过本体与支撑板后与净水器上的壳体相连接，以将本体固定在壳体上。

在该技术方案中，通过第二连接件穿过本体和支撑板后与净水器上的壳体相连接，以实现将本体固定在壳体上，提高了本体的稳定性；同时，由于泵体固定在本体上，进而实现了泵体装配在壳体上。由于本体与壳体相连接，避免泵体与壳体的刚性接触，防止了泵体所产生的振动传递到壳体上，从而避免了壳体因振动而产生噪音，进而实现了降低噪音，提高了用户工作与生活的品质。

在上述技术方案中，优选地，支撑座还包括：缓冲件；缓冲件套设在第二连接件外侧；其中，缓冲件为弹性体。

在该技术方案中，通过将缓冲件套设在第二连接件外侧，同时将缓冲件设置为弹性体，避免了第二连接件与泵体的刚性接触，从而避免了泵体通过第二连接件将振动传递到净水器的其他部件，致使净水器各部件因振动而产生碰撞的情况发生，进而延长了产品的使用年限。同时，由于与泵体相连接的支撑座通过第二连接件固定在净水器的壳体上，第二连接件将承受泵体及支撑座的重力，同时第二连接件也将对支撑座产生一个反作用力，因此将缓冲件套设在第二连接件的外侧，可降低作用在支撑座的反作用力，以实现对支撑座的保护作用，进而延长支撑座的使用年限；而且，由于缓冲件对支撑座起到了保护的作用，因此可通过更换缓冲件的方式以避免支撑座因长久使用而受到损坏，而且缓冲件的生产成本低于支撑座，进而降低了净水器的维修成本。

在上述技术方案中，优选地，凹槽与泵体的外壁相贴合。

在该技术方案中，通过将凹槽与泵体的外壁相贴合，避免了支撑座与泵体之间出现间隙，进而实现了支撑座对泵体的包裹与固定，避免了泵体与支撑座产生相对位移，提高了泵体的稳定性；同时，通过将凹槽与泵体的外壁相贴合，进一步的避免了泵体产生振动，进而降低了泵体产生的噪音，避免了净水器工作时对用户的打扰，进而提高了用户工作与生活的品质。

在上述技术方案中，优选地，支撑座还包括：凹槽内设置有至少一个减振孔，以吸收泵体的振动。

在该技术方案中，通过在凹槽内设置至少一个减振孔，不仅可以吸收泵体所产生的振动，进一步实现对泵体减振的技术效果，还可以通过减振孔实现对泵体的散热，以防止泵体因自身温度过高了造成损坏的情况发生，从而延长了产品的使用年限。

本实用新型第二方面提供了一种净水器，包括如上述任一技术方案所述的支撑座，因此，该净水器包括上述任一技术方案所述的支撑座的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的支撑座的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的支撑座和泵体的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的支撑座的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的净水器的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的净水器的结构示意图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10支撑座，102本体，1022凹槽，1024第一通孔，1026插槽，104第一连接件，106支撑板，1062过渡段，108第二连接件，110缓冲件，112减振孔，20泵体，30壳体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述支撑座和净水器。

在本实用新型第一方面实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种支撑座10，用于净水器，净水器包括泵体20，支撑座10包括：本体102和第一连接件104；本体102上设置有凹槽1022，泵体20至少部分嵌于凹槽1022中，本体102上设置有两个第一通孔1024；第一连接件104穿过第一通孔1024与泵体20相连接，以将泵体20固定在本体102上；其中，本体102为弹性体。

在该实施例中，首先，在本体102上设置凹槽1022，并在本体102上设置两个第一通孔1024；然后，通过将泵体20嵌于凹槽1022中，实现了凹槽1022对泵体20的包裹；再后，通过第一连接件104穿过第一通孔1024与泵体20相连接，以实现将泵体20固定在本体102上，以提高泵体20的稳定性。由于本体102弹性体，因此将泵体20固定在本体102上，可实现对泵体20振动的吸收，以避免泵体20产生的振动向净水器的其他位置传递，从而避免了净水器各部件因振动而产生碰撞，致使净水器各部件发生损坏的情况发生，进而延长了产品的使用年限，同时，由于泵体20产生振动还会产生噪音，因此将泵体20固定在本体102上，也可降低噪音的产生，避免了净水器工作时对用户的打扰，进而提高了用户工作与生活的品质；由于凹槽1022实现了泵体20的包裹，加大了支撑座10与泵体20的接触面积，以实现支撑座10更好的吸收泵体20振动所产生的能量，同时避免了泵体20与净水器其他部件的刚性接触，并降低了泵体20三个方向振动的传递率，以避免了单从一个方向对泵体20进行隔振，而无法将振动全部吸收的情况发生，进一步增强了支撑座10对泵体20的隔振效果，从而避免泵体20产生的振动向净水器的其他位置传递，从而避免了净水器各部件因振动而产生碰撞，致使净水器各部件发生损坏的情况发生，进一步延长了产品的使用年限。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，本体102的外壁开设有向本体102内部凹陷的插槽1026，且插槽1026位于凹槽1022下方；支撑座10还包括：支撑板106；支撑板106插入插槽1026内，支撑板106设有第二通孔，第二通孔与第一通孔1024相连通。

在该实施例中，首先，在本体102的外壁开设向本体102内部凹陷的插槽1026，并使插槽1026位于凹槽1022的下方；然后，通过将支撑板106插入插槽1026内，以实现对嵌于凹槽1022内泵体20的支撑，从而实现支撑板106承受泵体20的重力，以避免由本体102承受泵体20的重力时，因本体102为弹性体，易受压容易发生弹性变形，而致使本体102损坏的情况发生；因此通过支撑板106来承受泵体20的重力，不仅可增强泵体20的稳定性，还可延长产品的使用年限；再后，通过在支撑板106上设置第二通孔，并使第二通孔与第一通孔1024相连通，以实现第一连接件104依次穿过第一通孔1024和第二通孔与泵体20相连接，从而实现将本体102、支撑板106和泵体20三者固定在一起，防止本体102、支撑板106和泵体20间产生相对位移，进而提高本体102、支撑板106和泵体20的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，支撑板106设置有过渡段1062，过渡段1062向背离凹槽1022方向凹陷，以使过渡段1062围绕在凹槽1022外侧。

在该实施例中，通过在支撑板106上设置向背离凹槽1022方向凹陷的过渡段1062，并使过渡段1062围绕在凹槽1022的外侧，以实现过渡段1062各点承受的重力相等，以避免过渡段1062因受力不均而致使支撑板106损坏，进而延长支撑板106的使用年限。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑板106为金属板，且支撑板106的强度高于本体102的强度。

在该实施例中，通过将支撑板106设置为强度高于本体102的金属板，以提高了支撑板106的强度，进一步增强泵体20的稳定性，还避免本体102受压发生弹性变形，而致使本体102损坏的情况发生，从而延长了产品的使用年限。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，第一通孔1024的数量为两个，第一通孔1024中的一个为腰型孔，第一通孔1024中的另一个为圆孔。

在该实施例中，通过将第一通孔1024的数量设为两个，并将其中的一个设置为腰型孔，可实现在装配时通过腰型孔调整第一连接件104的固定位置，从而实现将本体102与泵体20快速装配的目的；同时，将两个第一通孔1024中的另一个设置为圆孔，以实现对第一连接件104的固定，进而提高第一连接件104的稳定性，避免本体102、支撑板106和泵体20间产生相对位移，进而提高本体102、支撑板106和泵体20的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，支撑座10还包括：第二连接件108；第二连接件108穿过本体102与支撑板106后与净水器上的壳体30相连接，以将本体102固定在壳体30上。

在该实施例中，通过第二连接件108穿过本体102和支撑板106后与净水器上的壳体30相连接，以实现将本体102固定在壳体30上，提高了本体102的稳定性；同时，由于泵体20固定在本体102上，进而实现了泵体20装配在壳体30上。由于本体102与壳体30相连接，避免泵体20与壳体30的刚性接触，防止了泵体20所产生的振动传递到壳体30上，从而避免了壳体30因振动而产生噪音，进而实现了降低噪音，提高了用户工作与生活的品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，支撑座10还包括：缓冲件110；缓冲件110套设在第二连接件108外侧；其中，缓冲件110为弹性体。

在该实施例中，通过将缓冲件110套设在第二连接件108外侧，同时将缓冲件110设置为弹性体，避免了第二连接件108与泵体20的刚性接触，从而避免了泵体20通过第二连接件108将振动传递到净水器的其他部件，致使净水器各部件因振动而产生碰撞的情况发生，进而延长了产品的使用年限。同时，由于与泵体20相连接的支撑座10通过第二连接件108固定在净水器的壳体30上，第二连接件108将承受泵体20及支撑座10的重力，同时第二连接件108也将对支撑座10产生一个反作用力，因此将缓冲件110套设在第二连接件108的外侧，可降低作用在支撑座10的反作用力，以实现对支撑座10的保护作用，进而延长支撑座10的使用年限；而且，由于缓冲件110对支撑座10起到了保护的作用，因此可通过更换缓冲件110的方式以避免支撑座10因长久使用而受到损坏，而且缓冲件110的生产成本低于支撑座10，进而降低了净水器的维修成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，凹槽1022与泵体20的外壁相贴合。

在该实施例中，通过将凹槽1022与泵体20的外壁相贴合，避免了支撑座10与泵体20之间出现间隙，进而实现了支撑座10对泵体20的包裹与固定，避免了泵体20与支撑座10产生相对位移，提高了泵体20的稳定性；同时，通过将凹槽1022与泵体20的外壁相贴合，进一步的避免了泵体20产生振动，进而降低了泵体20产生的噪音，避免了净水器工作时对用户的打扰，进而提高了用户工作与生活的品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，支撑座10还包括：凹槽1022内设置有至少一个减振孔112，以吸收泵体20的振动。

在该实施例中，通过在凹槽1022内设置至少一个减振孔112，不仅可以吸收泵体20所产生的振动，进一步实现对泵体20减振的技术效果，还可以通过减振孔112实现对泵体20的散热，以防止泵体20因自身温度过高了造成损坏的情况发生，从而延长了产品的使用年限。

在本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种净水器，包括如上述任一实施例所述的支撑座10，因此，该净水器包括上述任一实施例所述的支撑座10的全部有益效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。