一种导流型板式安装导风筒的制作方法

本实用新型涉及风机的技术领域，更具体地说涉及一种导流型板式安装导风筒。

背景技术：
：

现有的换热器上一般安设有风机，来加速换热效率，其风机安设与导风筒内，导风筒和换热器的本体相连接；目前有一种平板型板式导风筒结构的换热器，如图1所示，此平板式导风筒2′由环形挡板21′和直风筒22′组成，但存在缺陷，如图1中的箭头，其表示气流的方向，在气流经过换热器1从导风筒流出过程中，其部分气流为平板式导风筒2′上的环形挡板21′所阻挡，即形成如图1中阴影部分的气流死角a，则影响换热效率。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种导流型板式安装导风筒，其优化了导风筒的结构，有效提高了换热器的换热效率。

一种导流型板式安装导风筒，包括换热器和导风筒，换热器呈倒锥形，导风筒内安设有风机，导风筒包括水平的环形挡边，环形挡边分布在换热器的上沿上，环形挡边的内圈上成型有锥形的导流筒，导流筒的上端成型有竖直的风筒，风机分布在风筒内。

优选的，所述的换热器采用翅片式散热器，换热器上沿内圈的侧边长度不大于导风筒上环形挡边内圈的侧边长度。

优选的，所述换热器的锥角度为20～45°,导风筒上导流筒的导流角α不大于60°。

本实用新型的有益效果在于：

它结构简单，制造方便，对导风筒的结构进行了优化，从而去除了气流死角，实现气流顺畅，有效提高了换热器的换热效率。

附图说明：

图1为平板型板式导风筒的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型导风筒的结构示意图；

图中：1、换热器；2、导风筒；21、环形挡边；22、导流筒；23、风筒；3、风机；2′、平板式导风筒；21′、环形挡板；22′、直风筒；a、气流死角。

具体实施方式：

实施例：见图2、3所示，一种导流型板式安装导风筒，包括换热器1和导风筒2，换热器1呈倒锥形，导风筒2内安设有风机3，导风筒2包括水平的环形挡边21，环形挡边21分布在换热器1的上沿上，环形挡边21的内圈上成型有锥形的导流筒22，导流筒22的上端成型有竖直的风筒23，风机3分布在风筒23内。

所述的换热器1采用翅片式散热器，换热器1上沿内圈的侧边长度不大于导风筒2上环形挡边21内圈的侧边长度。

所述换热器1的锥角度为20～45°,导风筒2上导流筒22的导流角α不大于60°。

工作原理：本实用新型为导流型板式安装导风筒，在对导风筒2(图3所示)增设锥形的导流筒22结构，从实现气流顺畅，气流不会被环形挡边21所阻挡，则就不会出现气流的死角，从而有效提高了换热器的换热效率。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。