一种可调式直线型蠕动泵的制作方法

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种可调式直线型蠕动泵。

背景技术：

蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。蠕动泵工作时依靠滚轮组件旋转弧形挤压或者压块组件作蛇形直线挤压弹性软管，滚轮组件或压块组件需要两个以上的滚轮或压块来挤压弹性软管输送流体。

但是在目前蠕动泵行业中，压管间隙都是固定不可调的。泵头长时间运行后软管壁厚磨损变薄，后期可能会出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题。而这些问题在现场是无法解决，只能更换蠕动泵。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种可调式直线型蠕动泵，可通过调节所述调节螺钉推抵所述压块来实现压块和软管之间的间隙，来解决泵头长时间运行后软管壁厚磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题，避免了因无法调节压块和软管之间的间隙而更换蠕动泵的问题，节约了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种可调式直线型蠕动泵，包括底座、电机、轮架、多个滚轮、软管、压块、压块支架和上支撑座。所述电机装设于所述底座的下端，所述轮架装设于底座的上端并与电机连接驱动，所述滚轮装设于所述轮架上，所述软管呈直线型的装设于所述底座上，且软管的中部环抱于滚轮外围。所述压块支架装设于所述底座的右侧，所述压块活动装设于所述压块支架内，且压块的一端抵顶于所述软管上，另一端抵顶于所述压块支架上设置的调节螺钉上，所述上支撑座装设于底座上。

优选的，所述压块支架通过定位销固定装设于所述底座上，且所述压块支架的横截面呈开口向左的倒U形结构，所述压块活动装设于所述压块支架内，其中，所述压块的上端通过定位销固定装设于所述底座上，所述压块下端的上表面凸设有卡柱，所述压块支架上对应开设有呈长条状的活动槽，所述压块的卡柱装设于所述压块支架的活动槽内，当通过调节螺钉向左推抵压块调节压块与软管的间隙时所述卡柱可起到限定所述压块的位移量的作用。

优选的，所述底座的对立两侧分别设有软管安装孔，所述软管的端部分别设有接头，所述软管呈直线型的装设于所述底座上，且所述接头装设于所述软管安装孔内。

优选的，所述软管的中部环抱于滚轮外围形成弧形结构，所述压块和压块支架的左侧对应设计为弧形结构。

优选的，所述轮架上呈环抱式的设有3个滚轮，所述上支撑座的一端固定装设于底座上，另一端半包覆于所述轮架外。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种可调式直线型蠕动泵可通过调节所述调节螺钉推抵所述压块来实现压块和软管之间的间隙调节，来解决泵头长时间运行后软管壁厚磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题，避免了因无法调节压块和软管之间的间隙而更换蠕动泵的问题，节约了生产成本。同时，当通过调节螺钉向左推抵压块调节压块与软管的间隙时所述卡柱可起到限定所述压块的位移量的作用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可调式直线型蠕动泵的结构示意图；

图2是图1所示一种可调式直线型蠕动泵的的后视图；

图3是图1所示的压块和压块支架的结构示意图；

图4是图3沿A-A的剖视图；

图中各附图标记说明如下。

底座—1、软管安装孔—1a、电机—2、轮架—3、滚轮—4、软管—5、接头—5a、压块—6、卡柱—6a、压块支架—7、活动槽—7a、上支撑座—8、调节螺钉—9、定位销—10。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，一种可调式直线型蠕动泵，包括底座1、电机2、轮架3、多个滚轮4、软管5、压块6、压块支架7和上支撑座8。所述电机2装设于所述底座1的下端，所述轮架3装设于底座1的上端并与电机2连接驱动旋转，所述滚轮4装设于所述轮架3上。所述软管5呈直线型的装设于所述底座1上，且软管5的中部环抱于滚轮3外围。所述压块支架7装设于所述底座1的右侧，所述压块6活动装设于所述压块支架7内，且压块6的一端抵顶于所述软管5上，另一端抵顶于所述压块支架7上设置的调节螺钉9上，所述上支撑座8装设于底座1上。本实用新型可通过调节所述调节螺钉9推抵所述压块6来实现压块6和软管5之间的间隙，来解决泵头长时间运行后软管5壁厚磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题。

具体的，所述压块支架7通过定位销10固定装设于所述底座1上，且所述压块支架7的横截面呈开口向左的倒U形结构，所述压块6活动装设于所述压块支架7内。其中，所述压块6的上端通过定位销10固定装设于所述底座1上，所述压块6下端的上表面凸设有卡柱6a，所述压块支架7上对应开设有呈长条状的活动槽7a，所述压块6的卡柱6a装设于所述压块支架7的活动槽7a内。当通过调节螺钉9向左推抵压块6调节压块6与软管5的间隙时所述卡柱6a可起到限定所述压块6的位移量的作用。

在本实施例中，所述底座1的对立两侧分别设有软管安装孔1a，所述软管5的端部分别设有接头5a，所述软管5呈直线型的装设于所述底座1上，且所述接头5a装设于所述软管安装孔1a内。

在本实施例中，所述软管5的中部环抱于滚轮3外围形成弧形结构，所述压块6和压块支架7的左侧对应设计为弧形结构。

在本实施例中，所述轮架3上呈环抱式的设有3个滚轮4，所述上支撑座8的一端固定装设于底座1上，另一端半包覆于所述轮架3外。

综上所述，本实用新型一种可调式直线型蠕动泵通过调节所述调节螺钉9推抵所述压块6来实现压块6和软管5之间的间隙调节，来解决泵头长时间运行后软管5壁厚磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题，避免了因无法调节压块6和软管5之间的间隙而更换蠕动泵的问题，节约了生产成本。同时，当通过调节螺钉9向左推抵压块6调节压块6与软管5的间隙时所述卡柱6a可起到限定所述压块6的位移量的作用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。