一种高仿自然风电扇的制作方法

本实用新型涉及一种电风扇。

背景技术：

电风扇的作用很大，在夏天里人们除了空调就是要用到电风扇了。传统的风扇都有噪音大、风力过于集中的特点，吹久了会感到不适。有的电风扇有自然风模式，但还是与自然风相去甚远。如果有一种高仿自然风的风扇，无疑对工作、消闲有良好的意义，对儿童、老人的纳凉有良好的去热效果，也能为厅堂创造出一个高端场所的观感模式。

技术实现要素：

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种高仿自然风电扇，该风扇由联结在一起的电机、正反减速装置、扇叶挑杆安装盘及扇叶挑杆、扇叶挑杆上的两片方形扇叶组成，扇叶挑杆安装盘与电机底座做相对往复摆动，扇叶挑杆是用抱箍固定在挑杆安装盘上，电机底座固定在天花板上，电机连接可调的交流电源或直流电源；所述的正反转减速装置中有减速器、曲柄、连杆，电机的轴套入减速器的输入端，减速器输出轴固定着一个曲柄的一端，曲柄的另一端与一个连杆的一端铰接，连杆的另一端套在垂直固定于挑杆安装盘上固定圆轴上；所述的扇叶挑杆为一根钢管，扇叶挑杆的两端有对称于两个挑杆抱箍的两个方形扇叶，方形扇叶通过两个连接环悬挂在扇叶挑杆上，扇叶挑杆上固定着一个抛物线形金属条的顶端，该抛物线形金属条两脚都有向内的减震橡胶顶块。

本实用新型具有风力柔和自然，产生风力范围大的优点，是人们纳凉的又一选择。

附图说明

图1 本实用新型扇叶挑杆、扇叶示意图。

图2 本实用新型的静态侧视图。

图3 本实用新型的摆动示意图。

图4 本实用新型的正反转减速装置示意图

以上附图中各部分的标识分别为：以上附图中各部分的标识分别为：1、铆钉，2、抛物线形金属条，3、连接环，4、扇叶挑杆安装盘，5、电机底座，6、正反转减速装置，7、电机，8、方形扇叶，9、减震橡胶顶块，10、挡圈，11、挑杆抱箍，12、扇叶挑杆，13、挑杆安装盘上固定圆轴，14、连杆，15、减速器输出轴，16、曲柄，17、减速器。

具体实施方式

本实用新型中所述的高仿自然风指具有自然风感受的风的类型。不同于旋页风扇的风，这种风让人感到有韵律的凉爽和舒适。

本实用新型也使用电力驱动电机6，但不直接带动旋页，而是控制一个正反转减速装置6转动来控制扇叶挑杆12摆动，从而使两个大型方形扇叶8甩动，达到所在空间较自然地翻动起来风的目的。

本实用新型中所述的正反转减速装置6包括电机、减速器17、曲柄16、连杆14以及扇叶挑杆安装盘4，扇叶挑杆12用挑杆抱箍11固定在挑杆安装盘4的中心线上。本实用新型采用的具体方法，请参照附图，本实用新型加以具体的阐述。以下是本实用新型示意性实施例以及说明，用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例里边的众多部件都带标号，除了常用部件名词如“电机”、“减速器”、“扇叶挑杆”多处省略以外。

如图1所示，该风扇由电机7、正反转减速装置6以及扇叶挑杆12和扇叶挑杆上的两片方形扇叶8组成，这些部件都通过相关的部位以及电机底座的结合而联结在一起。装载固定着电机和正反转减速装置6的一个底座，简述为电机底座5，固定在天花板上。

电机和正反减速装置6是连为一体有外壳可包容起来的，扇叶挑杆安装盘4与电机底座5作相对摆动，减速装置使速度变慢但获得了更大的力矩，带动扇叶挑杆产生方形扇叶8左右自然摇动的效果。

图中的扇叶挑杆为一个粗长的钢管，扇叶挑杆以两个挑杆抱箍11的中点为中心位置，扇叶挑杆的两端有对称的两个方形扇叶8，方形扇叶8通过两个连接环3悬挂在扇叶挑杆上，每个扇叶连接环3两边都有延伸出的连接板通过固定孔用铆钉1与方形扇叶8的顶端连接，扇叶的连接环3两端都有挡圈10限定连接环3的位置。扇叶挑杆上固定着一个抛物线形金属条2，抛物线形金属条2通过顶端的带螺帽孔的钢圈用螺栓锁定在扇叶挑杆上。抛物线形金属条2的下部两边都有减震橡胶顶块9，朝向抛物线形内部。减震橡胶顶块9起到了限定扇叶摆动幅度的作用，能防止扇叶摆动过高导致扇叶摆动不稳。

图2 本实用新型的静态侧视图，当该风扇不工作时，扇叶垂直悬挂于挑杆上，扇叶两边是抛物线形金属条2及其减震橡胶顶块9。

图3 本实用新型的摆动示意图，扇叶的最大工作范围在两个减震橡胶顶块9之间，不会出现甩动幅度过大导致扇叶挑杆失衡的情况。

结合图4来阐述正反转减速装置6的扇叶挑杆的往复摆动工作原理。如图所示，电机的轴是不与扇叶挑杆安装盘4有直接联系的，电机7向下的轴套入正反转减速装置6中减速器17的输入端，所述的输入端是减速器一个齿轮的中间部分，减速器输出轴15套进并固定了一个曲柄16一端的圆环部分，曲柄16的另一端的圆环部分通过一个铰接轴与一根连杆14一端圆环相接，连杆14另一端的圆环套在扇叶挑杆安装盘4上垂直固定的扇叶挑杆安装盘上固定圆轴13上，所有前述铰接轴上都有销子或卡箍保持它们的连接。

图4中展示的是正反转减速装置6，其中有： 7——电机， 17——减速器， 15——减速器输出轴15，16——曲柄16，14——连杆14，4——扇叶挑杆安装盘4，13——扇叶挑杆安装盘4上固定圆轴。

本图4是为了图示清晰、叙述方便，以本段说明中先后提到的部件的来先后画上，并随后加以阐述。本实用新型相关内容以说明书中阐述的文字内容为准。图4中扇叶挑杆用挑杆抱箍11固定在扇叶挑杆安装盘4上方；图4的最大圆盘指的是扇叶挑杆安装盘4；中间带条纹圆圈是电机的形象图形，电机在最上方；右下方的较小的带条纹圆圈是减速器的形象图形，图中减速器是在电机和挑杆安装盘之间的；图中电机的轴是在减速器的条纹线部分上，减速器的输入端也在相应的部位上，减速器的输出端在减速器的中心上；减速器输出轴15紧密固定着一个曲柄16的一端不松动，曲柄16的另一端与一个连杆14的一端铰接，实际上连杆14在曲柄16的下部，连杆14的另一端套在垂直固定于挑杆安装盘4上的扇叶安装盘上固定圆轴13上，这样连杆14水平于挑杆安装盘，并且前述安装盘上固定圆轴的长度最短，整个结构最稳健。

当然，正反转减速装置6还可以有另外一种不同于图4的结构，以图示的各部件上下顺序来安排整个正反转减速装置6结构，如本段中所述。电机在扇叶挑杆安装盘4上方，减速器是在电机的上方，减速器的输出端在减速器的中心上方，减速器输出轴15紧密固定着一个曲柄16的一端不松动，曲柄16的另一端与一个连杆14的一端铰接，连杆14在曲柄16的上方，连杆14的另一端套在垂直固定于挑杆安装盘4上的扇叶安装盘上固定圆轴13上。这样，电机底座5与电机的上部相固定，整个正反转减速装置6连同电机，和正反转减速装置6形成了可摆动的整体结构。挑杆安装盘在最下面，然后电机固定在挑杆安装盘上，电机的轴向上穿入减速器的输入端，减速器的输出端在最上面连接着曲柄16，连杆14铰接在曲柄16的上部，然后挑杆安装盘套在挑杆安装盘上固定圆轴13，电机的上面部分与电机底座5相固定。

以上两种构成方法的效能就是使挑杆产生往复摆动。

当减速器转动，曲柄16和连杆14的运动使减速器输出轴15和挑杆安装盘上固定圆轴13之间的距离不断变化，扇叶挑杆安装盘4固定轴与减速器输出轴15之间产生推力，挑杆安装盘就与减速器做往复的摆动动作。扇叶挑杆用挑杆抱箍11固定在扇叶挑杆安装盘4上方，挑杆就跟着往复摆动。

所有前述铰接轴上都有销子或卡箍或其他类似装置保持它们的连接关系。电机是有螺栓螺帽固定在电机底盘上的，电机底盘安装在天花板上。

正反转减速装置6中采用的减速器的构造是：电机的轴套入减速器输入轴的中心，电机的轴可以是D型轴、花轴或其他，减速器的输入轴可以是齿轮轴。所述的减速器是低转速大扭矩的传动设备，原理是把电动机高速运转的动力，通过减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮，从而达到减速和增强扭力的目的。

由于减速器的作用，电机的功率不用很大就可以推动扇叶挑杆，连接可调的交流电源或直流电源，调整电源电压，改变方形扇叶8的摆动快慢，达到改变产生的风量大小的目的。调整电源电压，可以使用传统的电风扇调速器也可使用遥控控制的调速器。该控制器可以带有自动快慢模式和定时模式。

调节曲柄16或连杆14的长度，扇叶挑杆摇摆的角度有20度到60度中的不同角度，根据安装的场所选择和调整连杆14的长度来达成。

电机的工作电压为AC220V，额定电流约0.20 A， 重量约2.5kg。电机可使用一块控制电路板，该电路板是脉宽调制电路。

安装使用前先确认电机电压正确，是直流电机的话还要确认电源电流是否足够；不可以超载使用，超载原因主要分两部分，扭矩及轴的受力，负载扭矩不可以超过电机的额定扭矩，轴的受力不可以超过轴的轴向及径向允许受力，加了负载后电机实测电流不可以超过额定电流，一般电机使用必须配上保险丝避免过载烧电机。

本实用新型不采用常见的台扇的摇头装置，爪极式永磁同步电机低速电机，是因为前者力量过小，后者摆动幅度较小。本实用新型也考虑到对其改进达到相关要求的程度后的使用。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。