本实用新型属于流体输送技术领域，具体涉及一种从多级离心泵内引水的机械密封冲洗方案的结构。
背景技术：
机械密封冲洗形式按冲洗液来源可分为内冲洗和外冲洗。并非所有的机械密封都要进行冲洗，机械密封冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用，为机械密封的液膜形成创造良好的工作环境，从而延长机械密封使用寿命。
目前，该技术领域已有技术为：机械密封冲洗方案有很多，如API682里PLAN11单端面密封的标准冲洗方案，PLAN13入口自冲洗、PLAN21出口冷却自冲洗及PLAN23介质循环自冲洗、PLAN31带旋液分离器正向自冲洗（带走端面摩擦热，去除固体颗粒）、PLAN32注入式冲洗（改善工况）、PLAN41带换热器、旋液分离器正向自冲洗、PLAN52不加压冷却方式（带无压缓冲罐的串联式）密封冲洗、PLAN53加压冷却方式、PLAN54加压冷却方式等方案。针对多级离心泵（介质为高温冷凝水），现有的冲洗大多以外冲洗为主，外冲洗方案使得整个系统占用空间大、安装复杂、维修不便；若采用内冲洗方案，机械密封冲洗水大多回到离心泵进水处，这就要求冲洗水进水压高于离心泵进水处0.2Mpa左右，以上冲洗方案就达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是便于安装机械密封冲洗水系统、满足机械密封冲洗使用要求，同时提高冲洗效率，延长机械密封使用寿命。
本实用新型采用以下技术方案：
一种从多级离心泵内引水的机械密封冲洗结构，包括吸入端机械密封、给水泵、抽头中段、磁性过滤器、换热器、吐出端机械密封、密封进水管路，所述抽头中段安装在离心泵的第一级，抽头中段与磁性过滤器的进水口通过密封进水管路的支管连接，磁性过滤器的出水口和换热器的进水口通过密封进水管路的另一支管连接，换热器的出水口通过不同的密封进水管路的支管分别连接吸入端机械密封、吐出端机械密封。
换热器上具有冷却进水管和冷却回水管。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型采用上述结构，可以满足用户同型号多级离心泵上使用该结构，缩短了密封进水管程，结构紧凑，节约成本，减少劳动力投入，提高了机械密封冲洗效率，延长机械密封使用寿命，保证离心泵运行的高可靠性。
2. 本实用新型采用上述结构，可以实现零部件模块间完美对接，可操作性强，维修起来方便快捷，省时省力，提高工作效率。
3. 本实用新型采用上述结构，可以给客户带来一定的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种从多级离心泵内引水的机械密封冲洗结构，包括吸入端机械密封1、给水泵2、抽头中段3、磁性过滤器4、换热器5、吐出端机械密封8、密封进水管路9，密封进水管路9包括多个支管，换热器5上具有冷却进水管6和冷却回水管7。，抽头中段3安装在离心泵的第一级，抽头中段3与磁性过滤器4的进水口通过密封进水管路9的支管连接，磁性过滤器4的出水口和换热器5的进水口通过密封进水管路9的另一支管连接，换热器5的出水口通过不同的密封进水管路9的支管分别连接吸入端机械密封1、吐出端机械密封8。
给水泵2本体组装完后，按下面顺序进行组装：用密封进水管路9相应支管将磁性过滤器4进口连接到抽头中段上，用密封进水管路9相应支管将磁性过滤器4出口连接到换热器5进口，用密封进水管路9相应支管将换热器5出口分别连接到吸入端机械密封1、吐出端机械密封8，最终进入机械密封的水在回到离心泵内，从而实现从多级离心泵引水对机械密封进行冲洗。同时，冷却进水管6、冷却回水管7组成的冷却系统对经过换热器5的密封进水进行冷却。
结合图1所示，该机械密封冲洗结构分为三块进行组装：给水泵组装、密封进水管部件组装、冷却水部件组装，机械密封冲洗系统组装完成后即可投入使用。
其中：
给水泵2组装：抽头中段3安装在离心泵的第一级，抽头位置采用法兰装配在离心泵上，可以通过调整抽头法兰内径大小来调整机械密封进水冲洗压力的压力大小。
密封进水管部件组装：用密封进水管路9相应支管将磁性过滤器4进口连接到抽头中段上，用密封进水管路9相应支管将磁性过滤器4出口连接到换热器5进口，用密封进水管路9相应支管将换热器5出口分别连接到吸入端机械密封1、吐出端机械密封8，最终进入机械密封的水在回到离心泵内，实现机械密封密封水的进出。
冷却水部件组装：将冷却进水管6与冷却回水管7分别组装到换热器5上，冷却水需要额外供水系统，介质要求不高，工业用水即可。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。