一种空气悬浮离心式鼓风机的风冷结构的制作方法

本实用新型涉及一种空气悬浮离心式鼓风机的风冷结构。

背景技术：

作为一种提供流体动力的设备，空气悬浮离心鼓风机以其高效、节能、环保等优点，在许多行业得到了广泛的应用。高速电机作为鼓风机的核心部件，其运行的可靠性直接关系到鼓风机整体的性能和寿命，而一台电机性能优劣的重要指标就是它的运行温度；对于功率较小的鼓风机（400HP以下），水冷降温具有附件冗杂、零件加工难度大、冷却液消耗快、安全系数低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是提供一种性能可靠，调节方便，降温快的空气悬浮离心式鼓风机的风冷结构。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括风箱、电机以及调节板，所述电机内设置相连通的第一风冷通道和第二风冷通道；第一风冷通道和第二风冷通道分别与外部空气连通，所述调节板安装在风箱上；在所述风箱一侧壁安装与其内腔连通的连接管道A和连接管道B；所述连接管道A另一端与电机左端固定且与电机的离心叶轮对应；所述连接管道B另一端与第二风冷通道连通。

本实用新型在电机的定子的左侧端安装定子左端板，所述定子左端板与电机壳体内侧壁密封连接；在所述定子的右侧端安装定子右端板，所述定子右端板与电机壳体内侧壁之间间隙连接； 定子与转子之间为第一风冷通道；定子与电机壳体内侧壁之间为第二风冷通道；沿电机的端盖轴向设置与第二风冷通道连通的后风冷孔，在电机壳体左端侧壁上设置与第一风冷通道连通的前风冷孔，所述前风冷孔位于定子左端板的左侧；在电机壳体中部径向设置与第二风冷通道连通的回流孔，所述连接管道B通过回流孔与第二风冷通道连通。

本实用新型电机壳体端部设置蜗壳，离心叶轮位于蜗壳内且设置在定子的轴上，在蜗壳的端口设置型环，所述型环端部与连接管道A连接。

本实用新型所述调节板安装在风箱的顶部。

本实用新型积极效果如下：本实用新型在风箱入口处设置的调节板，可对冷却风量进行调整，通过调整调节板对风箱的关闭程度，可实现风箱内压力的上升或下降，压力变化或导致风箱与电机壳体之间压差的变化；关闭调节板时，风箱内压力下降，风箱与电机壳体之间的压差增大，从而通过风冷通道的空气流量增大；打开调节板时，风箱与电机壳体之间的压差减小，从而通过风冷通道的空气流量减小。调节板冷却风量在一定范围内的调整，保证了本实用新型的稳定运行。

本实用新型通过前风冷孔的外部冷空气由于受到定子左端板的阻隔，流经第一风冷通道和第二风冷通道经过回流孔，然后通过连接管道B进入到风箱中，为电机定子出线绕组、电机定子非出线绕组、电机转子、电机定子铁芯以及左侧径向空气轴承降温；通过后风冷孔的外部冷空气流经第二风冷通道经过回流孔，然后通过连接管道B进入到风箱中，为电机定子非出线绕组、电机定子铁芯、右侧径向空气轴承、止推轴承降温。

本实用新型的风冷结构无需外部动力，无需额外附属设备，利用风箱与电机壳体之间压差的变化，给电机降温，性能可靠，调节方便。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型剖面结构示意图；

附图3为本实用新型定子左端板和定子右端板安装位置结构示意图。

在附图中：1调节板、2风箱、3连接管道A 、4连接管道B、5定子左端板、6定子右端板、7电机壳体、8定子、9转子、10第一风冷通道、11第二风冷通道、12端盖、13后风冷孔、14前风冷孔、15回流孔、16离心叶轮、17蜗壳、18型环、19支架。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括风箱2、电机以及调节板1，电机底部安装支架19，所述电机内设置相连通的第一风冷通道10和第二风冷通道11；第一风冷通道10和第二风冷通道11分别与外部空气连通，所述调节板1安装在风箱2的顶部；在所述风箱2一侧壁安装与其内腔连通的连接管道A 3和连接管道B 4；所述连接管道B 4另一端与第二风冷通道11连通。电机壳体7端部设置蜗壳17，离心叶轮16位于蜗壳17内且设置在定子8的轴上，在蜗壳17的端口设置型环18，所述型环18端部与连接管道A3连接，连接管道A3端口与电机的离心叶轮16对应；在所述定子8的左侧端安装定子左端板5，所述定子左端板5与电机壳体7内侧壁密封连接；在所述定子8的右侧端安装定子右端板6，所述定子右端板6与电机壳体7内侧壁之间间隙连接；定子8与转子9之间为第一风冷通道10；电机的定子8与电机壳体7内侧壁之间为第二风冷通道11；沿电机的端盖12轴向设置与第二风冷通道11连通的后风冷孔13，在电机壳体7左端侧壁上设置与第一风冷通道3连通的前风冷孔14，所述前风冷孔14位于定子左端板5的左侧；在电机壳体7中部径向设置与第二风冷通道11连通的回流孔15，所述连接管道B4通过回流孔15与第二风冷通道11连通。

本实用新型空气悬浮离心式鼓风机运行时，外部空气通过风箱2顶部进入离心叶轮16，离心叶轮16旋转做功将气体加压后通过蜗壳5排放到风机外的工作管网中。在这一过程中，离心叶轮16旋转吸入空气使风箱2内的压力下降，外部气体不断流入风箱2中。风箱2内压力下降时，压力较高的连接管道B 4内的气体向风箱2内部流动，导致电机壳体7内部压力下降，外部气体通过前风冷孔14和后风冷孔13流入到电机壳体7内部，通过前风冷孔14的外部冷空气由于受到定子左端板5的阻隔，流经第一风冷通道10和第二风冷通道11经过回流孔15，然后通过连接管道B4进入到风箱2中，为电机定子出线绕组、电机定子非出线绕组、电机转子、电机定子铁芯以及左侧径向空气轴承降温；通过后风冷孔13的外部冷空气流经第二风冷通道11经过回流孔15，然后通过连接管道B4进入到风箱2中，为电机定子非出线绕组、电机定子铁芯、右侧径向空气轴承、止推轴承降温。

本实用新型在风箱2入口处设置的调节板1，可对冷却风量进行调整，通过调整调节板1对风箱2的关闭程度，可实现风箱2内压力的上升或下降，压力变化或导致风箱2与电机壳体7之间压差的变化。关闭调节板1时，风箱2内压力下降，风箱2与电机壳体7之间的压差增大，从而通过风冷通道的空气流量增大；打开调节板1时，风箱2与电机壳体7之间的压差减小，从而通过风冷通道的空气流量减小。调节板对冷却风量在一定范围内的调整，保证了本实用新型的稳定运行。

本实用新型的风冷结构无需外部动力，无需额外附属设备，利用风箱2与电机壳体7之间压差的变化，给电机降温。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。