气压泵料系统的制作方法

本实用新型涉及泵料系统领域，特别是涉及一种用于高黏性液体的气压泵料系统。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶后收卷。涂布机中胶的用量较大，需要经常补胶，当前企业中主要依靠人工补胶，人工补胶不仅频繁容易出错，而且对胶的黏性会有影响，由于胶的黏性大，流动性差，当前市面上用于输送胶等黏性液体的泵较少。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可用于输送高黏性的液体的气压泵料系统。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的气压泵料系统，包括泵体，所述泵体内设有弹性膜，所述弹性膜与所述泵体之间围成浆料室；所述泵体内还设置有气室，所述气室的两端分别设置有入气口与出气口，且所述气室内滑动设置有活塞，所述活塞通过连杆连接所述弹性膜；所述泵体上设置有通向所述浆料室的入料口与出料口，所述入料口与出料口处均设置有单向阀。

进一步地，所述泵体包括泵本体、第一泵盖以及第二泵盖，所述泵本体、弹性膜以及第一泵盖三者围成所述浆料室；所述泵本体与第二泵盖围成所述气室。

进一步地，所述入料口与出料口均设置在第一泵盖上。

进一步地，所述连杆的端部设置有连接盘，所述连接盘与所述弹性膜连接。

进一步地，所述弹性膜包括膜本体，所述膜本体上具有多个径向延伸的辐条以及多圈同心设置的圆形加强筋。

进一步地，所述辐条与圆形加强筋均设置在所述弹性膜的背离所述浆料室的一侧。

有益效果：本实用新型的气压泵料系统通过改变弹性膜与泵体组成的可变形浆料室的大小实现高黏性液体的抽取与排出，从而实现泵的作用，解决了高黏性液体传输困难的问题。

附图说明

附图1为气压泵料系统的结构图；

附图2为弹性膜的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示的气压泵料系统，包括泵体1，所述泵体1内设有弹性膜2，所述弹性膜2与所述泵体1之间围成浆料室11；所述泵体1内还设置有气室12，所述气室12的两端分别设置有入气口13与出气口14，且所述气室12内滑动设置有活塞3，所述活塞3通过连杆4连接所述弹性膜2；所述泵体1上设置有通向所述浆料室11的入料口15与出料口16，所述入料口15与出料口16处均设置有单向阀5。

所述泵体1包括泵本体17、第一泵盖18以及第二泵盖19，所述泵本体17、弹性膜2以及第一泵盖18三者围成所述浆料室11；所述泵本体17与第二泵盖19围成所述气室12。

所述入料口15与出料口16均设置在第一泵盖18上。

所述连杆4的端部设置有连接盘6，所述连接盘6与所述弹性膜2连接。

如附图2所示，所述弹性膜2包括膜本体21，所述膜本体21上具有多个径向延伸的辐条22以及多圈同心设置的圆形加强筋23，这样可以防止弹性膜2局部起泡影响泵料效果。所述辐条22与圆形加强筋23均设置在所述弹性膜2的背离所述浆料室11的一侧。

本实用新型的气压泵料系统通过改变弹性膜与泵体组成的可变形浆料室的大小实现高黏性液体的抽取与排出，从而实现泵的作用，解决了高黏性液体传输困难的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。