本实用新型涉及液压缸装配技术领域，尤其涉及一种密封装配防剪式液压油缸。
背景技术：
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单，工作可靠。用它看来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有转动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
在授权公告号为CN 200949651 Y的中国专利中，由于密封件的缸筒内经过油口处，密封件的弹性使其往油口里挤、再向前推动时，油口的边缘会把密封件剪伤，因此该专利提出了在液压缸的缸筒内腔壁上的油口处设有导入槽，这样避免密封件被剪伤，由于该专利只适用于大口径的液压缸，因此存在局限性，为此我们提出了一种密封装配防剪式液压油缸。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封装配防剪式液压油缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封装配防剪式液压油缸，包括缸筒，所述缸筒的两端侧壁沿其长度方向对称开设有进油通道，所述缸筒的内部固定套接有与缸筒内壁焊接的两组圆盘，且圆盘位于进油通道下方的一侧，两组所述圆盘相互远离的一侧与缸筒的内壁构成第一空腔，且进油通道与第一空腔连通，两组所述圆盘相互靠近的一侧与缸筒的内壁构成第二空腔，两组所述圆盘的中间位置均开设有连接孔，且第一空腔和第二空腔通过连接孔连通，所述圆盘上连接孔的外侧沿其周向阵列开设有四组第一通孔，所述第二空腔的内部活动套接有活塞，所述活塞的外侧沿其周向开设有两组圆环形的凹槽，所述凹槽内镶嵌有固定条，所述固定条伸出凹槽的一端焊接有密封垫，所述活塞两端的中间位置焊接有固定块，两组所述固定块相互远离的一侧均粘接有缓冲垫，两组所述缓冲垫的其中一组连接有活塞杆。
优选的，所述固定条和密封垫均为圆环型结构。
优选的，所述缸筒的一侧筒壁上开设有安装孔，所述安装孔的内部镶嵌有密封环，且活塞杆贯穿密封环。
优选的，两组所述缓冲垫靠近活塞杆的一组其中间位置开设有第二通孔，且活塞杆贯穿第二通孔与固定块焊接。
优选的，所述固定块的为圆柱形结构，且固定块与连接孔相配合。
优选的，所述缓冲垫的内部开设有盛放腔，且盛放腔的内部设置有多组弹力柱。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有活塞、圆盘、固定块、缓冲垫、密封垫和固定条等结构，其中固定条可以将密封垫与活塞之间连接的更紧密，防止活塞在进行往复运动时，使密封垫偏离位置，而缓冲垫则提供弹力，避免活塞与缸筒的内壁直接刚性接触，从而防止缸筒和活塞受损，而且使活塞与油口不直接接触，避免发生剪伤的情况，该装置结构简单，设计新颖，避免发生密封垫剪伤的情况出现，提高了整体的安全性能，而且适用于不同口径的液压缸，提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封装配防剪式液压油缸的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封装配防剪式液压油缸的侧视结构示意图。
图中：1缸筒、2进油通道、3圆盘、4第一通孔、5活塞、6凹槽、7固定条、8密封垫、9固定块、10缓冲垫、11活塞杆、12密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种密封装配防剪式液压油缸，包括缸筒1，缸筒1的两端侧壁沿其长度方向对称开设有进油通道2，缸筒1的内部固定套接有与缸筒1内壁焊接的两组圆盘3，且圆盘3位于进油通道2下方的一侧，两组圆盘3相互远离的一侧与缸筒1的内壁构成第一空腔，且进油通道2与第一空腔连通，两组圆盘3相互靠近的一侧与缸筒1的内壁构成第二空腔，两组圆盘3的中间位置均开设有连接孔，且第一空腔和第二空腔通过连接孔连通，圆盘3上连接孔的外侧沿其周向阵列开设有四组第一通孔4，第二空腔的内部活动套接有活塞5，活塞5的外侧沿其周向开设有两组圆环形的凹槽6，凹槽6内镶嵌有固定条7，固定条7伸出凹槽6的一端焊接有密封垫8，活塞5两端的中间位置焊接有固定块9，两组固定块9相互远离的一侧均粘接有缓冲垫10，两组缓冲垫10的其中一组连接有活塞杆11。
固定条7和密封垫8均为圆环型结构，缸筒1的一侧筒壁上开设有安装孔，安装孔的内部镶嵌有密封环12，且活塞杆11贯穿密封环11，两组缓冲垫10靠近活塞杆11的一组其中间位置开设有第二通孔，且活塞杆11贯穿第二通孔与固定块9焊接，固定块9的为圆柱形结构，且固定块9与连接孔相配合，缓冲垫10的内部开设有盛放腔，且盛放腔的内部设置有多组弹力柱。
本实施例中，首先，通过进油通道3将油通入第一空腔内，油再从圆盘3上的第一通孔4出来，并对活塞5提供推力，由此使油的液压能转变为活塞5的机械能进行运动，当活塞5移动到一定位置后，使固定块9离开第一空腔，油再从圆盘3上的连接孔和第一通孔4出来，再进入第二空腔内，并再次对活塞5和缓冲垫10提供推力，其中密封垫8作用于缸筒1的内壁，使其处于完全密封的状态，同理，当活塞5运动到缸筒1的一端后，固定块9上的缓冲垫10会直接与缸筒1的内壁接触，避免活塞5直接与缸筒1的内壁刚性接触，从而避免活塞5和缸筒1发生的损坏的情况，而密封垫8与活塞5之间通过凹槽6和固定条7紧密连接，防止活塞5在进行往复运动时，使密封垫8发生偏移，而导致密封性下降的情况出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。