一种防堵塞化工泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，具体地说是一种防堵塞化工泵。

背景技术：

目前国内外市场对化工泵的年需求量比较大，随着工业自动化程度的提高，以及国民经济的增长，化工泵的销量在逐年增加，广泛应用于食品、制药、造纸、炼化等多个行业。特别是ITT、KSB等这些国外知名品牌的化工泵更是处热销势态。国外的品牌虽然质量可靠稳定，但价格往往很贵，国内的品牌价格倒是可以接受，但质量不是很有保障。主要的质量问题在于国内产品的过流部件耐腐蚀性不高，一旦采用高腐蚀材料必然增加了产品的成本，零件制造加工工艺复杂，生产成本高；使用时液体中的杂质容易堵塞叶轮的流道，进入密封腔，使得水泵的使用寿命减短；现有的水泵工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵塞化工泵。

本实用新型要解决现有的化工用水泵生产成本高，容易堵塞叶轮，使用寿命短，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是: 一种防堵塞化工泵，包括轴承法兰、轴承体、轴、密封函、叶轮和涡壳，所述的轴承法兰设于所述的轴承体左端，所述的密封函设于所述轴承体的右端，所述的密封函的左端设有密封座，该密封座设于所述轴承体的右端内部，所述的涡壳设于所述密封函的右端，所述的轴承法兰和轴承体之间、涡壳与密封函之间均通过调节螺栓连接，所述的轴依次穿过轴承法兰、轴承体、密封座、密封函之后伸入涡壳内与所述的叶轮相接，所述的叶轮为全开式叶轮，包括轮毂、主叶片和背叶片。

优选的，所述的叶轮自带螺纹拧入水泵轴，所述的涡壳采用渐开线涡壳；所述的背叶片靠近所述的密封函，所述的主叶片靠近所述涡壳，且主叶片的倾角与所述的涡壳一致，主叶片与涡壳之间设有间隙，所述的轮毂上设有开口，所述开口设于两个相邻的主叶片之间。

优选的，所述的轴承法兰与轴的左端之间、所述的轴承体的中部与轴之间设有轴承，所述的轴承的右侧设有轴封。

优选的，所述的轴的右部设于所述的密封函和密封座内，所述轴的右部外侧套有短轴套，所述的短轴套与密封座之间设有机械密封，所述的短轴套的左端伸出于所述的密封座的左侧。

优选的，所述的密封座与密封函之间、所述轴承体的右端与密封函之间均通过双头螺柱和六角螺母连接固定。

优选的，所述的涡壳和叶轮采用316SS材料失蜡模精密铸造，所述的轴采用40Cr材料，所述的短轴套采用316SS材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的叶轮与涡壳之间的间隙可以快捷调整，操作更安全更方便；叶轮采用全开式叶轮，可有效防堵塞，生产工艺简单，且叶轮通过效率高；过流部件全部采用316SS材料，轴的外侧用316SS作为轴套保护，提高了耐腐蚀性，且有效降低了生产成本；轴的密封采用机械密封，密封性能更好。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的叶轮的剖视图。

图3是本实用新型的叶轮的左视图。

图4是本实用新型的叶轮的右视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型包括轴承法兰13、轴承体11、轴12、密封函4、叶轮6和涡壳5，所述的轴承法兰13设于所述的轴承体11左端，所述的密封函4设于所述轴承体11的右端，所述的密封函4的左端设有密封座9，该密封座9设于所述轴承体11的右端内部，所述的涡壳5设于所述密封函4的右端，所述的轴承法兰13和轴承体11之间、涡壳5与密封函4之间均通过调节螺栓7连接，所述的轴12依次穿过轴承法兰13、轴承体11、密封座9、密封函4之后伸入涡壳5内与所述的叶轮6相接，所述的叶轮6为全开式叶轮，包括轮毂6-1、主叶片6-3和背叶片6-2。

本实施例中，所述的叶轮6自带螺纹拧入水泵轴12，所述的涡壳5采用渐开线涡壳；所述的背叶片6-2靠近所述的密封函4，所述的主叶片6-3靠近所述涡壳5，且主叶片6-3的倾角与所述的涡壳5一致，主叶片6-3与涡壳5之间设有间隙，所述的轮毂6-1上设有开口14，所述开口14设于两个相邻的主叶片6-3之间。相对闭式叶轮而言，开式叶轮的造型简单，铸造简单，加工简单，铸件的表面质量好。叶轮6与涡壳5之间的间隙对水泵的效率影响很大；全开式叶轮彻底避免液体中的杂质堵塞叶轮6的流道，污物等杂质不容易进入密封腔，减少水泵的日常维护，提高水泵使用寿命。叶轮6同涡壳5之间的间隙可调，保证水泵始终在高效点工作，调整方法相当方便，只要用扳手拧紧或放松轴承法兰13处的调节螺栓7，调整轴承法兰13的位置即可，不需要把涡壳5、叶轮6拆下来，也可调整涡壳5与密封函4之间的调节螺栓7。这样就方便水泵在使用现场的维修和保养。

本实施例中，所述的轴承法兰13与轴12的左端之间、所述的轴承体11的中部与轴12之间设有轴承1，所述的轴承1的右侧设有轴封10。

本实施例中，所述的轴12的右部设于所述的密封函4和密封座9内，所述轴12的右部外侧套有短轴套3，所述的短轴套3与密封座9之间设有机械密封2，所述的短轴套3的左端伸出于所述的密封座9的左侧。轴12的密封采用机械密封2，考虑到泵端的工作压力会比较高，机械密封2选用一个非平衡单端面机械密封，当泵端的压力增加，机械密封2动环与静环帖合得更加紧，更加不易泄漏。

本实施例中，所述的密封座9与密封函4之间、所述轴承体11的右端与密封函4之间均通过双头螺柱和六角螺母8连接固定。

本实施例中，所述的涡壳5和叶轮6采用316SS材料失蜡模精密铸造，所述的轴12采用40Cr材料，所述的短轴套3采用316SS材料。过流部件全部采用316SS材料，耐腐蚀性能更好，轴12采用40Cr加316SS短轴套3保护的形式，即保证轴12的强度，又增强了耐腐蚀的特性。