一种高密封性风机用轴承及轴承箱的制作方法

本发明涉及一种高密封性风机用轴承及轴承箱，属于机械技术领域。

背景技术：

轴流式风机得名于流体从轴向流入叶轮并沿轴向流出。其工作原理基于叶翼型理论：气体从进风口轴向进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。同时，风机进口处由于压差的作用，气体不断地被吸入。

目前，轴流式风机广泛应用于多种需要通风的场合，特别是某些工业场合，入特殊冶炼、化工、电能等，主要的应用场景虽然都已经实现了自动化，但是低噪音的轴流式风机仍然是目前需要的。

入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的60%至80%，另外气流愈大，噪音相对愈高。系统阻抗愈高，气流愈大，因此为了将噪音降至最小，系统阻抗必须减至最低程度。

所以有必要设计一种高密封性风机用轴承及轴承箱，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种高密封性风机用轴承及轴承箱。本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高密封性风机用轴承及轴承箱，包括，轴承箱外壳、上部引流管、上部液压泵、长轴、密封端盖、轴承、下部引流管、下部液压泵，所述的轴承箱外壳两端设有出口，所述的出口上设置有轴承，两个所述的轴承被一根长轴穿过，所述的轴承箱外壳的壳体内设有上部引流管和下部引流管，所述的轴承箱外壳的上部和下部分别设有上部液压泵和下部液压泵，所述的轴承包括外层沟、内层沟、外层盖、内层盖、上部引流端口、下部引流端口，所述的外层沟上盖有外层盖，所述的外层盖上设有上部引流端口，所述的内层沟上盖有内层盖，所述的内层盖上设有下部引流端口，所述的上部引流管上端和下端分别连接上部液压泵和轴承上的上部引流端口，所述的下部引流管上端和下端分别连接轴承上的下部引流端口下部液压泵。本实用新型通过引流管的设置让润滑油液不断流动，形成油墨，达到密封的效果。

优选的，所述的轴承箱外壳的安装轴承位置设有凸起，所述的凸起连接内层盖。这样可以固定住内层盖，保证内层盖与轴承接触的同时不转动。

优选的，所述的外层沟的宽度大于内层沟。这是深沟球轴承的特征之一。

优选的，所述的上部引流端口和下部引流端口与上部引流管和下部引流管通过焊接连为一体。焊接成为一体使用时间更长，也不用担心受到油液侵蚀，更能体现本申请的封闭性特征。

优选的，所述的上部液压泵连接上部液压油箱，所述的下部液压泵连接下部液压油箱。两个不同的油箱有不同的作用，上部液压油箱能够提供纯净的润滑油，下部的邮箱则承担手机液压油的作用。

优选的，所述的轴承箱外壳采用铝合金材质。

优选的，所述的内层盖和外层盖边缘设有45°切角，所述的轴承的外圈与内层盖和外层盖接触处也设有45°切角，所述的密封端盖上设有延长部，所述的延长部连接外层盖。切角的设置方便了内层盖和外层盖与外圈的接触，同时内层盖和外层盖也起到封闭作用。

本实用新型通过对整个轴承的润滑系统的改进，根据润滑系统的特性，进一步实现对轴承的密封，省去了传统的密封措施的机械复杂性。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图，

图2为本实用新型的轴承结构示意图。

图中， 1、轴承箱外壳，2、上部液压泵，3、上部引流管， 4、长轴，8、密封端盖，5、轴承，6、下部引流管，7、下部液压泵，51、上部引流端口，52、外层沟，53、内层沟，54、下部引流端口，55、内层盖，56、外层盖。

具体实施方式

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

针对背景技术描述的不足，本发明提供了一种高密封性风机用轴承5及轴承箱。本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高密封性风机用轴承5及轴承箱，包括，轴承箱外壳1、上部引流管3、上部液压泵2、长轴4、密封端盖8、轴承5、下部引流管6、下部液压泵7，所述的轴承箱外壳1两端设有出口，所述的出口上设置有轴承5，两个所述的轴承5被一根长轴4穿过，所述的轴承箱外壳1的壳体内设有上部引流管3和下部引流管6，所述的轴承箱外壳1的上部和下部分别设有上部液压泵2和下部液压泵7，所述的轴承5包括外层沟52、内层沟53、外层盖56、内层盖55、上部引流端口51、下部引流端口54，所述的外层沟52上盖有外层盖56，所述的外层盖56上设有上部引流端口51，所述的内层沟53上盖有内层盖55，所述的内层盖55上设有下部引流端口54，所述的上部引流管3上端和下端分别连接上部液压泵2和轴承5上的上部引流端口51，所述的下部引流管6上端和下端分别连接轴承5上的下部引流端口54下部液压泵7。本实用新型通过引流管的设置让润滑油液不断流动，形成油墨，达到密封的效果。

所述的轴承箱外壳1的安装轴承5位置设有凸起，所述的凸起连接内层盖55。这样可以固定住内层盖55，保证内层盖55与轴承5接触的同时不转动。

所述的外层沟52的宽度大于内层沟53。这是深沟球轴承5的特征之一。

所述的上部引流端口51和下部引流端口54与上部引流管3和下部引流管6通过焊接连为一体。焊接成为一体使用时间更长，也不用担心受到油液侵蚀，更能体现本申请的封闭性特征。

所述的上部液压泵2连接上部液压油箱，所述的下部液压泵7连接下部液压油箱。两个不同的油箱有不同的作用，上部液压油箱能够提供纯净的润滑油，下部的邮箱则承担手机液压油的作用。

所述的轴承箱外壳1采用铝合金材质。

所述的内层盖55和外层盖56边缘设有45°切角，所述的轴承5的外圈与内层盖55和外层盖56接触处也设有45°切角，所述的密封端盖8上设有延长部，所述的延长部连接外层盖56。切角的设置方便了内层盖55和外层盖56与外圈的接触，同时内层盖55和外层盖56也起到封闭作用。

本实用新型通过对整个轴承5的润滑系统的改进，根据润滑系统的特性，进一步实现对轴承5的密封，省去了传统的密封措施的机械复杂性。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。