水泵转子轴的制作方法

本实用新型涉及一种水泵转子轴。

背景技术：

潜水电泵中在使用时，潜水电泵上的转子轴一部分浸入水中，另一部分不接触水，其中浸入水中的部分为六方轴段（用于装配六方轴孔的叶轮），因其潜水使用，需具有耐腐蚀性能，通常采用 304不锈钢。不接触水的部分为圆轴段，对耐腐蚀性能要求较低，但是需有良好的导磁性，通常采用45#钢。

六方轴段和圆轴段分别加工完成，并分别在六方轴段和圆轴段上加工出螺栓及螺纹孔，通过螺纹连接、涂抹螺纹胶防松的连接方式，但螺纹之间仍然存在间隙，难以保证转子轴的直线度，同时，螺纹的连接，存在应力，影响强度，进而影响泵性能及使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种水泵转子轴，通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：水泵转子轴，包括圆轴段和六方轴段，所述圆轴段与六方轴段连接形成转子轴，其特征在于所述圆轴段的连接端设置圆柱内孔，所述六方轴段的连接端设置圆轴，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合。通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述圆轴段的连接端设置排气孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通，当所述圆轴插入所述圆柱孔时，所述圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。

水泵转子轴的装配方法，其步骤包括：

加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；

加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；

在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；

夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；

对圆轴段的连接端进行加热；

在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔；

在加热时，选用高频加热机，将加热机上的加热套圈套置于圆轴段的连接端，加热使圆柱内孔膨胀，内孔尺寸变大，方便插入六方轴段的连接端；冷却后，圆轴段的连接端与六方轴段的连接端形成过盈配合。

将高频加热机温度调到500℃，启动加热开关，加热圈套对配合段加热5秒后，将六方轴段上的圆轴放入内孔，启动气动压机将六方轴段下压，圆轴插入到位后停留2秒后，气动压机撤去对六方轴段的压力。

本实用新型具有的有益效果：1、通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高。2、也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。3、圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。4、加热装配时，装配可靠且高效，冷却后，能够牢固的抱紧圆轴段，使得两段轴连接可靠、使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图

图2是本实用新型加热装配时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，水泵转子轴，包括圆轴段1和六方轴段2，所述圆轴段与六方轴段连接形成转子轴。所述圆轴段1的连接端设置圆柱内孔11，所述六方轴段2的连接端设置圆轴21，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合。通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。

为了进一步提高装配可靠性，所述圆轴段1的连接端设置排气孔12，所述排气孔设置在所述圆柱内孔11底部位置，并与所述圆柱内孔联通，当所述圆轴插入所述圆柱孔时，所述圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。

水泵转子轴的装配方法，其步骤包括：

加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；

加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；

在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；

夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；

对圆轴段的连接端进行加热；

在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔；

如图2所示，在加热时，选用高频加热机，将加热机上的加热套圈3套置于圆轴段的连接端，加热使圆柱内孔膨胀，内孔尺寸变大，方便插入六方轴段的连接端；冷却后，圆轴段的连接端与六方轴段的连接端形成过盈配合。

进一步详细说明：

1. 将六方轴段在车床上用三爪卡盘和顶尖装夹：粗车外圆至φ10，保证长度尺寸27,再轴头倒角保证尺寸2.5×20°，精车外圆φ9.5（+0.25/+0.20）；

2. 换到磨床上用双顶尖和鸡心夹头装夹，精磨外圆至尺寸φ9.5（-0.005/-0.015）；

3. 圆轴段在车床、磨床上加工出外圆尺寸后，竖直装夹固定后用φ9.2的钻头钻28.5深，再水平放置装夹固定后钻φ3排气孔；

4. 分两次精镗内孔尺寸至φ9.42，再绞内孔尺寸至φ9.5（-0.02/-0.03）；

5.将圆轴段竖直装夹，将高频加热机温度调到500℃，启动加热开关，加热圈套对配合段加热5秒后，将六方轴段上的圆轴放入内孔，启动气动压机将六方轴段下压，圆轴插入到位后停留2秒后，气动压机撤去对六方轴段的压力；

6.松开夹具即可取出连接好的轴。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。