一种空压机减震装置的制作方法

文档序号:16044962发布日期:2018-11-24 10:47阅读:322来源:国知局

本发明涉及空压机减震装置技术领域,具体为一种空压机减震装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,它简称空压机,但这种空压机在实际使用中仍存在以下弊端:

1.现有的空压机往往通过角钢底座直接放置在地面上,在使用时其会发生一定的振动,长时间容易对地面造成损伤;

2.空压机在振动时可能会出现左右晃动现象,而左右晃动时会一定性的影响其正常工作,使用不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种空压机减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空压机减震装置,包括空压机本体、减震板、减震底板和侧边挡板,所述空压机本体的底部固定设有两个连接角钢,连接角钢通过减震板连接角钢和空压机本体底部的减震板相连接,所述减震板连接角钢呈l字形结构,减震板连接角钢的下端固定设在减震板的上表面,减震板连接角钢的上端贴合设在连接角钢的凹字形内壁上,所述减震板的下方设有减震底板,减震底板的上表面固定设有减震弹簧和伸缩杆,减震底板的左右两端上表面均固定设有侧边挡板,侧边挡板的内侧设有滑槽,滑槽中滑动设有减震导向轮,所述减震导向轮通过转轴可转动连接在凹字形的减震导向轮安装座中,减震导向轮远离减震导向轮安装座的一端贴合设在侧边挡板的内壁上,减震导向轮安装座远离减震导向轮的一面固定设有导向轮支撑板,所述导向轮支撑板的下端贴合设有导向轮连接板,导向轮支撑板和导向轮连接板之间通过三号螺钉相连接,所述侧边挡板的上端表面还贴合设有侧边挡板上方保护板,侧边挡板上方保护板的内侧固定连接有滑槽上方保护板,所述滑槽上方保护板贴合在滑槽的上端表面,每组滑槽上方对应的滑槽上方保护板的开口处还固定设有防脱出板。

优选的,所述减震板连接角钢贴合连接角钢的一面固定设有缓冲垫,减震板连接角钢上还设有二号螺钉,所述二号螺钉同时贯穿连接角钢和减震板连接角钢设置。

优选的,所述减震底板和减震板均呈矩形板状结构,减震底板的长度大于减震板的长度。

优选的,所述减震弹簧和伸缩杆呈矩形阵列状分布有多个,且多个减震弹簧和伸缩杆的上端均活动贴合在减震板的下表面。

优选的,所述滑槽设有两组,两组滑槽呈左右对称状设置在左右两侧的侧边挡板内侧面,每组滑槽设有两个,两个滑槽呈前后对称状结构。

优选的,所述导向轮连接板远离侧边挡板的一端固定设在减震板的侧面,导向轮连接板的厚度和导向轮支撑板的厚度一致,且导向轮连接板的厚度加上导向轮支撑板的厚度之和等于减震板的厚度。

优选的,所述侧边挡板上方保护板上设有一号螺钉,所述一号螺钉同时贯穿侧边挡板上方保护板和侧边挡板的上端设置,且侧边挡板上方保护板、侧边挡板和一号螺钉之间通过螺纹配合连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.装置中空压机本体下方设有减震板和减震底板,而减震板和减震底板之间设有减震弹簧和伸缩杆,具有一定的缓冲减震作用,不易对地面造成损伤;

2.减震板左右两侧设有的减震导向轮滑动设在滑槽中,防止了空压机本体出现左右晃动的现象,限制了空压机本体只能上下震动减震;

3.装置中减震板和空压机本体之间通过连接角钢和减震板连接角钢连接,方便拆装,使用方便,且连接角钢和减震板连接角钢之间设有缓冲垫,减少了减震时装置之间的磨损,增加装置使用寿命,适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明滑槽内部结构示意图;

图3为本发明正视图;

图4为本发明图1中a区结构放大示意图。

图中:空压机本体1、减震板2、减震底板3、侧边挡板4、一号螺钉5、滑槽上方保护板6、侧边挡板上方保护板7、防脱出板8、滑槽9、减震导向轮10、连接角钢11、减震板连接角钢12、伸缩杆13、减震弹簧14、减震导向轮安装座15、导向轮支撑板16、导向轮连接板17、缓冲垫18、二号螺钉19、三号螺钉20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种空压机减震装置,包括空压机本体1、减震板2、减震底板3和侧边挡板4,空压机本体1的底部固定设有两个连接角钢11,连接角钢11通过减震板连接角钢12和空压机本体1底部的减震板2相连接,减震板连接角钢12呈l字形结构,减震板连接角钢12的下端固定设在减震板2的上表面,减震板连接角钢12的上端贴合设在连接角钢11的凹字形内壁上,减震板2的下方设有减震底板3,减震底板3的上表面固定设有减震弹簧14和伸缩杆13,减震底板3的左右两端上表面均固定设有侧边挡板4,侧边挡板4的内侧设有滑槽9,滑槽9中滑动设有减震导向轮10,减震导向轮10通过转轴可转动连接在凹字形的减震导向轮安装座15中,减震导向轮10远离减震导向轮安装座15的一端贴合设在侧边挡板4的内壁上,减震导向轮安装座15远离减震导向轮10的一面固定设有导向轮支撑板16,导向轮支撑板16的下端贴合设有导向轮连接板17,导向轮支撑板16和导向轮连接板17之间通过三号螺钉20相连接,侧边挡板4的上端表面还贴合设有侧边挡板上方保护板7,侧边挡板上方保护板7的内侧固定连接有滑槽上方保护板6,滑槽上方保护板6贴合在滑槽9的上端表面,每组滑槽9上方对应的滑槽上方保护板6的开口处还固定设有防脱出板8。

减震板连接角钢12贴合连接角钢11的一面固定设有缓冲垫18,减震板连接角钢12上还设有二号螺钉19,二号螺钉19同时贯穿连接角钢11和减震板连接角钢12设置。

减震底板3和减震板2均呈矩形板状结构,减震底板3的长度大于减震板2的长度。

减震弹簧14和伸缩杆13呈矩形阵列状分布有多个,且多个减震弹簧14和伸缩杆13的上端均活动贴合在减震板2的下表面。

滑槽9设有两组,两组滑槽9呈左右对称状设置在左右两侧的侧边挡板4内侧面,每组滑槽9设有两个,两个滑槽9呈前后对称状结构。

导向轮连接板17远离侧边挡板4的一端固定设在减震板2的侧面,导向轮连接板17的厚度和导向轮支撑板16的厚度一致,且导向轮连接板17的厚度加上导向轮支撑板16的厚度之和等于减震板2的厚度。

侧边挡板上方保护板7上设有一号螺钉5,一号螺钉5同时贯穿侧边挡板上方保护板7和侧边挡板4的上端设置,且侧边挡板上方保护板7、侧边挡板4和一号螺钉5之间通过螺纹配合连接。

工作原理:首先,将连接角钢11焊接在空压机本体1下表面,连接角钢11上通过二号螺钉19安装有减震板连接角钢12,使得减震板连接角钢12方便拆装,缓冲垫18减少了两者之间的磨损,增加装置使用寿命,减震板2下表面活动贴合的减震弹簧14和伸缩杆13起着缓冲减震和支撑的作用,空压机本体1通过减震底板3和地面接触,减震效果好,不易给地面造成损伤,且减震板2相对于减震底板3上下震动时,减震导向轮10在滑槽9中上下移动,限制了空压机本体1不会左右晃动,起到导向和稳定作用,且减震导向轮10通过导向轮支撑板16可拆装的连接在导向轮连接板17上,方便安装与拆卸,便于使用,防脱出板8避免了减震导向轮10从滑槽9中脱出的现象,侧边挡板上方保护板7和滑槽上方保护板6均对空压机本体1的下表面起到保护作用,防止空压机本体1上下震动减震时抵触到侧边挡板4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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