方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法与流程

本发明涉及装置保护领域,具体为方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法。

背景技术：

高温金属泵是一种适用于高温金属液的输送的一种泵体，其需要耐高温，金属液的输送相较于油液有很多需要注意的地方。而现有的高温金属泵装置中，对于金属液的在装置中的残留处理不是很好，金属液在装置中残留易导致泵的损坏，且金属液的自身高温不能得到利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间，所述工作空间右端壁内设置有一左端壁连通工作空间的升降槽，所述升降槽内滑动连接有一升降块，所述升降块下端固定连接有一下端与升降槽下端壁固定连接的升降弹簧，所述升降块左端面固定连接有一左端贯穿升降槽左端壁且位于工作空间内的升降杆，所述升降杆左端固定连接有一泵体，所述泵体内设置有一排气槽，所述排气槽左端壁内设置有一右端壁连通排气槽的联动槽，所述联动槽下端壁内设置有一加压槽，所述加压槽右端壁内设置有一蒸汽槽，所述蒸汽槽左端壁固定连接有一导热块所述加压槽左端壁内上侧设置有一右端壁连通加压槽且左端壁连通工作空间的输入管，所述输入管下侧设置有一左端壁连通工作空间且右端壁连通加压槽的排出管，所述联动槽内设置有一联动机构，所述工作空间下端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上侧设置有一单向块，所述单向块内设置有一上端壁连通工作空间的弹力槽，所述弹力槽左右端壁内对称设置有一靠近弹力槽的端壁连通弹力槽的传动槽，所述弹力槽下端壁内设置有一棘轮槽，所述驱动轴上端贯穿棘轮槽下端壁且位于棘轮槽内，所述驱动轴上端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽左右端壁对称固定连接有一反复块，所述反复块内设置有一靠近棘轮的端壁连通棘轮槽的弹性槽，所述弹性槽远离棘轮的端壁固定连接有一反复弹簧，所述反复弹簧靠近靠近棘轮的一端固定连接有一靠近棘轮的一端贯穿弹性槽靠近棘轮的端壁且与棘轮接触传动连接的弹性块，所述位于工作空间内的驱动轴上固定连接有一主动带轮，所述驱动轴右侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的从动轴，所述从动轴上固定连接有一通过皮带与主动带轮摩擦传动连接的从动带轮，所述从动轴左端面内设置有一左端壁连通工作空间的卡死槽，所述从动轴上侧设置有一上端与泵体下端面转动连接衔接轴，所述衔接轴下端固定连接有一离心块，所述离心块外端面内以衔接轴为中心阵列设置有四个外端壁连通工作空间的离心槽，所述左侧离心槽右端壁固定连接有一离心弹簧，所述离心弹簧左端固定连接有一左端贯穿离心槽左端壁且位于离心弹簧内的伸出块，所述离心块下端面固定连接有一衔接块，所述衔接块下端面内设置有一下端壁连通工作空间的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁固定连接有一配合弹簧，所述配合弹簧下端固定连接有一，所述伸缩槽左端壁内设置有一右端壁连通伸缩槽的插入槽，所述插入槽左端壁固定连接有一卡死弹簧，所述卡死弹簧右端固定连接有一右端贯穿插入槽右端壁且位于伸缩槽内的卡死块，所述升降槽下端壁内设置有一移动槽，所述移动槽下端壁内设置有一上端壁连通移动槽且左端壁连通工作空间的往复槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块下端面固定连接有一下端贯穿移动槽下端壁且位于往复槽内的移动杆，所述移动杆下端固定连接有一左端贯穿往复槽左端壁且位于工作空间内的弹性杆，所述弹性杆右端面固定连接有一右端与往复槽右端壁固定连接的往复弹簧，所述弹性杆左端面固定连接有一齿条块所述蒸汽槽右侧设置有一蒸汽机构；

所述方法步骤如下：

首先将融化的金属液从排出管导入，启动驱动电机，从而带动驱动轴转动，从而带动螺旋轴转动，在螺纹块的作用下带动排出管内金属液往输入管内加压稳定排出，排出管内充满金属液，加大了泵体的重力，从而压动泵体下降，从而带动配合齿轮下降与齿条块啮合，离心块下降至齿条块前侧，离心块继续下降，内从动轴推动上升，卡死块进入卡死槽内卡死，在皮带的传动下带动从动轴转动，从而带动衔接块转动，在离心力作用下，伸出块甩出一端距离从而与齿条块啮合，从而到哪齿条块向左运动至脱离配合齿轮的啮合，配合齿轮转动一定角度，从而带动排气块转动封闭排气槽，在四个伸出块的作用下，排气槽持续关闭，直至不需要排出金属液；

然后关闭驱动电机,齿条块在往复弹簧作用下向右运动复位，从而带动排气块旋转至排气槽打开位置，加压槽内金属液的余热加热蒸汽槽内水分产生水蒸气，带动蒸汽轮转动，从而带动联动轴转动，从而带动螺旋轴反向转动，将加压槽内剩余金属液从输入管排回输入的装置，泵体重力减少，装置复位。

作为优选，所述联动机构包括联动锥齿轮，所述联动槽左端壁转动连接有一右端贯穿联动槽右端壁且位于排气槽内的联动轴，所述位于联动槽内的联动轴上固定连接有一配合锥齿轮，所述联动轴右端固定连接有一蒸汽轮，所述联动轴下侧设置有一与联动槽左端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆右端固定连接有一支撑块，所述支撑块内设置有一上下端壁连通联动槽的支撑槽，所述支撑槽内套装连接有一下端贯穿支撑槽下端壁、加压槽上下端壁与弹力槽上端壁且位于弹力槽内的螺旋轴，所述位于加压槽内的螺旋轴上固定连接有螺纹块，所述位于弹力槽内的螺旋轴左右端面对称固定连接有一传动块，所述传动块上转动连接有一远离螺旋轴的一端贯穿传动槽靠近螺旋轴的扭转块，所述扭转块与传动块间设置有一单向扭矩弹簧，所述排气槽上端壁转动连接有一下端贯穿排气槽下端壁且位于工作空间内的排气轴，所述位于排气槽内的排气轴上固定连接有一排气块。

作为优选，所述蒸汽机构包括单向管，所述排气轴后侧设置有一连通蒸汽槽与排气槽的排气管，所述排气管右侧设置有一连通排气槽与蒸汽槽的单向管，所述单向管内设置有一联动单向阀，所述联动槽下端壁内设置有一连通联动槽与单向管的返回管，所述返回管内设置有一从动单向阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将融化的金属液从排出管导入，启动驱动电机，从而带动驱动轴转动，从而带动螺旋轴转动，在螺纹块的作用下带动排出管内金属液往输入管内加压稳定排出，排出管内充满金属液，加大了泵体的重力，从而压动泵体下降，从而带动配合齿轮下降与齿条块啮合，离心块下降至齿条块前侧，离心块继续下降，内从动轴推动上升，卡死块进入卡死槽内卡死，在皮带的传动下带动从动轴转动，从而带动衔接块转动，在离心力作用下，伸出块甩出一端距离从而与齿条块啮合，从而到哪齿条块向左运动至脱离配合齿轮的啮合，配合齿轮转动一定角度，从而带动排气块转动封闭排气槽，在四个伸出块的作用下，排气槽持续关闭，直至不需要排出金属液，关闭驱动电机,齿条块在往复弹簧作用下向右运动复位，从而带动排气块旋转至排气槽打开位置，加压槽内金属液的余热加热蒸汽槽内水分产生水蒸气，带动蒸汽轮转动，从而带动联动轴转动，从而带动螺旋轴反向转动，将加压槽内剩余金属液从输入管排回输入的装置，泵体重力减少，装置复位，此装置结构简单，操作便捷，高温金属泵完成金属液的输送后利用装置内金属液的余热将剩余金属液从入口排出，以免装置内残余过多金属液，导致装置的损坏，同时，利用余热与水循环的原理节约了大量能源。

附图说明

图1为本发明方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法中泵体正视剖视结构示意图；

图3为本发明方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法中单向块主视放大结构示意图；

图4为本发明方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法中离心块主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：方便搬运的一种立式高温重金属泵用热风循环系统及其使用方法，包括工作箱100，所述工作箱100内设置有一工作空间101，所述工作空间101右端壁内设置有一左端壁连通工作空间101的升降槽121，所述升降槽121内滑动连接有一升降块122，所述升降块122下端固定连接有一下端与升降槽121下端壁固定连接的升降弹簧123，所述升降块122左端面固定连接有一左端贯穿升降槽121左端壁且位于工作空间101内的升降杆120，所述升降杆120左端固定连接有一泵体110，所述泵体110内设置有一排气槽117，所述排气槽117左端壁内设置有一右端壁连通排气槽117的联动槽112，所述联动槽112下端壁内设置有一加压槽106，所述加压槽106右端壁内设置有一蒸汽槽125，所述蒸汽槽125左端壁固定连接有一导热块124所述加压槽106左端壁内上侧设置有一右端壁连通加压槽106且左端壁连通工作空间101的输入管108，所述输入管108下侧设置有一左端壁连通工作空间101且右端壁连通加压槽106的排出管105，所述联动槽112内设置有一联动机构167，所述工作空间101下端壁固定连接有一驱动电机140，所述驱动电机140上端面动力连接有一驱动轴141，所述驱动轴141上侧设置有一单向块139，所述单向块139内设置有一上端壁连通工作空间101的弹力槽154，所述弹力槽154左右端壁内对称设置有一靠近弹力槽154的端壁连通弹力槽154的传动槽102，所述弹力槽154下端壁内设置有一棘轮槽149，所述驱动轴141上端贯穿棘轮槽149下端壁且位于棘轮槽149内，所述驱动轴141上端固定连接有一棘轮148，所述棘轮槽149左右端壁对称固定连接有一反复块153，所述反复块153内设置有一靠近棘轮148的端壁连通棘轮槽149的弹性槽151，所述弹性槽151远离棘轮148的端壁固定连接有一反复弹簧152，所述反复弹簧152靠近靠近棘轮148的一端固定连接有一靠近棘轮148的一端贯穿弹性槽151靠近棘轮148的端壁且与棘轮148接触传动连接的弹性块150，所述位于工作空间101内的驱动轴141上固定连接有一主动带轮142，所述驱动轴141右侧设置有一与工作空间101下端壁转动连接的从动轴137，所述从动轴137上固定连接有一通过皮带与主动带轮142摩擦传动连接的从动带轮136，所述从动轴137左端面内设置有一左端壁连通工作空间101的卡死槽156，所述从动轴137上侧设置有一上端与泵体110下端面转动连接衔接轴134，所述衔接轴134下端固定连接有一离心块138，所述离心块138外端面内以衔接轴134为中心阵列设置有四个外端壁连通工作空间101的离心槽163，所述左侧离心槽163右端壁固定连接有一离心弹簧161，所述离心弹簧161左端固定连接有一左端贯穿离心槽163左端壁且位于离心弹簧161内的伸出块162，所述离心块138下端面固定连接有一衔接块135，所述衔接块135下端面内设置有一下端壁连通工作空间101的伸缩槽160，所述伸缩槽160上端壁固定连接有一配合弹簧164，所述配合弹簧164下端固定连接有一166，所述伸缩槽160左端壁内设置有一右端壁连通伸缩槽160的插入槽158，所述插入槽158左端壁固定连接有一卡死弹簧159，所述卡死弹簧159右端固定连接有一右端贯穿插入槽158右端壁且位于伸缩槽160内的卡死块157，所述升降槽121下端壁内设置有一移动槽126，所述移动槽126下端壁内设置有一上端壁连通移动槽126且左端壁连通工作空间101的往复槽131，所述移动槽126内滑动连接有一移动块127，所述移动块127下端面固定连接有一下端贯穿移动槽126下端壁且位于往复槽131内的移动杆128，所述移动杆128下端固定连接有一左端贯穿往复槽131左端壁且位于工作空间101内的弹性杆129，所述弹性杆129右端面固定连接有一右端与往复槽131右端壁固定连接的往复弹簧130，所述弹性杆129左端面固定连接有一齿条块133所述蒸汽槽125右侧设置有一蒸汽机构168；

所述方法步骤如下：

首先将融化的金属液从排出管105导入，启动驱动电机140，从而带动驱动轴141转动，从而带动螺旋轴104转动，在螺纹块169的作用下带动排出管105内金属液往输入管108内加压稳定排出，排出管105内充满金属液，加大了泵体110的重力，从而压动泵体110下降，从而带动配合齿轮132下降与齿条块133啮合，离心块138下降至齿条块133前侧，离心块138继续下降，166内从动轴137推动上升，卡死块157进入卡死槽156内卡死，在皮带的传动下带动从动轴137转动，从而带动衔接块135转动，在离心力作用下，伸出块162甩出一端距离从而与齿条块133啮合，从而到哪齿条块133向左运动至脱离配合齿轮132的啮合，配合齿轮132转动一定角度，从而带动排气块118转动封闭排气槽117，在四个伸出块162的作用下，排气槽117持续关闭，直至不需要排出金属液；

然后关闭驱动电机140,齿条块133在往复弹簧130作用下向右运动复位，从而带动排气块118旋转至排气槽117打开位置，加压槽106内金属液的余热加热蒸汽槽125内水分产生水蒸气，带动蒸汽轮116转动，从而带动联动轴114转动，从而带动螺旋轴104反向转动，将加压槽106内剩余金属液从输入管108排回输入的装置，泵体110重力减少，装置复位。

有益地，所述联动机构167包括联动锥齿轮113，所述联动槽112左端壁转动连接有一右端贯穿联动槽112右端壁且位于排气槽117内的联动轴114，所述位于联动槽112内的联动轴114上固定连接有一配合锥齿轮115，所述联动轴114右端固定连接有一蒸汽轮116，所述联动轴114下侧设置有一与联动槽112左端壁固定连接的支撑杆109，所述支撑杆109右端固定连接有一支撑块111，所述支撑块111内设置有一上下端壁连通联动槽112的支撑槽107，所述支撑槽107内套装连接有一下端贯穿支撑槽107下端壁、加压槽106上下端壁与弹力槽154上端壁且位于弹力槽154内的螺旋轴104，所述位于加压槽106内的螺旋轴104上固定连接有螺纹块169，所述位于弹力槽154内的螺旋轴104左右端面对称固定连接有一传动块103，所述传动块103上转动连接有一远离螺旋轴104的一端贯穿传动槽102靠近螺旋轴104的扭转块155，所述扭转块155与传动块103间设置有一单向扭矩弹簧190，所述排气槽117上端壁转动连接有一下端贯穿排气槽117下端壁且位于工作空间101内的排气轴119，所述位于排气槽117内的排气轴119上固定连接有一排气块118。

有益地，所述蒸汽机构168包括单向管146，所述排气轴119后侧设置有一连通蒸汽槽125与排气槽117的排气管144，所述排气管144右侧设置有一连通排气槽117与蒸汽槽125的单向管146，所述单向管146内设置有一联动单向阀147，所述联动槽112下端壁内设置有一连通联动槽112与单向管146的返回管145，所述返回管145内设置有一从动单向阀143。

具体使用方式：本发明工作中，将融化的金属液从排出管105导入，启动驱动电机140，从而带动驱动轴141转动，从而带动螺旋轴104转动，在螺纹块169的作用下带动排出管105内金属液往输入管108内加压稳定排出，排出管105内充满金属液，加大了泵体110的重力，从而压动泵体110下降，从而带动配合齿轮132下降与齿条块133啮合，离心块138下降至齿条块133前侧，离心块138继续下降，166内从动轴137推动上升，卡死块157进入卡死槽156内卡死，在皮带的传动下带动从动轴137转动，从而带动衔接块135转动，在离心力作用下，伸出块162甩出一端距离从而与齿条块133啮合，从而到哪齿条块133向左运动至脱离配合齿轮132的啮合，配合齿轮132转动一定角度，从而带动排气块118转动封闭排气槽117，在四个伸出块162的作用下，排气槽117持续关闭，直至不需要排出金属液，关闭驱动电机140,齿条块133在往复弹簧130作用下向右运动复位，从而带动排气块118旋转至排气槽117打开位置，加压槽106内金属液的余热加热蒸汽槽125内水分产生水蒸气，带动蒸汽轮116转动，从而带动联动轴114转动，从而带动螺旋轴104反向转动，将加压槽106内剩余金属液从输入管108排回输入的装置，泵体110重力减少，装置复位，此装置结构简单，操作便捷，高温金属泵完成金属液的输送后利用装置内金属液的余热将剩余金属液从入口排出，以免装置内残余过多金属液，导致装置的损坏，同时，利用余热与水循环的原理节约了大量能源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。