压缩机的制作方法

本发明涉及的是制冷领域，更具体的说，涉及一种压缩机。
背景技术：
：压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。旋转式压缩机是新型压缩机，其电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种压缩机，通过将阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值调节到一个最优的范围，降低了阀座部的壁厚，减少了阀座部变形量，并且能够大大的减少上缸盖的排气口与气缸之间的余隙容积，进而提高了整个压缩机的工作效率。根据本发明的一个方面，提供一种压缩机，包括：上缸盖；下缸盖；气缸，所述上缸盖和所述下缸盖分别设置于所述气缸的第一端和第二端，形成一用于压缩制冷剂的压缩空间；所述上缸盖的背离所述气缸的一侧表面包括一阀座部，所述阀座部设有一排气口，所述排气口分别连通所述压缩空间和所述上缸盖的背离所述气缸的一侧空间；所述上缸盖的所述阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值范围为0.038～0.05。优选的，所述阀座部设有一排气阀片，所述排气阀片包括第一端和第二端，所述排气阀片的第一端覆盖所述排气口，所述排气阀片的第二端固定于所述阀座部的表面。优选的，所述排气阀片的背离所述气缸的一侧设有一排气挡板，所述排气挡板包括平直部和弯曲部，所述排气挡板的平直部与所述排气阀片的第二端相接触并且与所述阀座部固定，所述排气挡板的弯曲部与所述排气孔相对并且向着背离所述气缸的方向弯曲。优选的，所述排气挡板平直部和所述排气阀片的第二端通过一铆钉铆接于所述上缸盖的所述阀座部。优选的，所述阀座部的与所述铆钉相对处设有一避让盲孔。优选的，所述排气挡板平直部和所述排气阀片的第二端通过一螺钉固定于所述上缸盖的所述阀座部。优选的，所述气缸内壁设有一倒角平面，所述倒角平面与所述气缸的与所述上缸盖相接触的端面的交线与所述排气口的轮廓线相重合。优选的，所述上缸盖的所述阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值0.038。优选的，所述上缸盖的所述阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值0.044。优选的，所述气缸的内径范围为38mm～45mm。上述技术方案的有益效果是：本发明通过将阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值调节到一个最优的范围，降低了阀座部的壁厚，减少了阀座部变形量，并且能够大大的减少上缸盖的排气口与气缸之间的余隙容积，进而提高了整个压缩机的工作效率。本发明的其它特征和优点以及本发明的各种实施例的结构和操作，将在以下参照附图进行详细的描述。应当注意，本发明不限于本文描述的具体实施例。在本文给出的这些实施例仅仅是为了说明的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本发明的较佳的实施例中，一种压缩机的结构示意图；图2为本发明的较佳的实施例中，图1中的a区域的局部放大示意图；图3为本发明的较佳的实施例中，缸盖的俯视示意图；图4为本发明的较佳的实施例中，沿图3中的b-b方向的剖视图；图5为本发明的较佳的实施例中，能效曲线示意图。附图标记清单：11曲轴12消音器13上缸盖131排气口132排气阀片133排气挡板1331平直部1332弯曲部134铆钉14气缸141避让盲孔142倒角平面15下缸盖16活塞17阀座部从以下结合附图的详细描述中，本发明的特征和优点将变得更加明显。贯穿附图，相同的附图标识相应元素。在附图中，相同附图标记通常指示相同的、功能上相似的和/或结构上相似的元件。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。根据本发明的一个方面提供一种压缩机。图1是一种压缩机的结构示意图。图1所示出的压缩机为一种滚动转子压缩机，其包括气缸14、上缸盖13以及下缸盖15，所述上缸盖13和所述下缸盖15分别设置于所述气缸14的第一端(上端)和第二端(下端)，形成一用于压缩制冷剂的压缩空间。上缸盖13的上部设有一消音器12，用于消除压缩机在制冷过程中产生的噪音。气缸14、上缸盖13、下缸盖15以及消音器12均设置于一壳体(图中未示出)中。壳体内还设有曲轴11，曲轴11的上部通过支撑组件定位于壳体的中轴线，曲轴11的下部穿设于上缸盖13和下缸盖15的中心，以使得整个曲轴11位于壳体的中轴线处。在上缸盖13、下缸盖15以及气缸14所形成的压缩空间内设有活塞16，活塞16固定于曲轴11的下部，与曲轴11同步转动，以压缩制冷剂。所述上缸盖13的背离所述气缸14的一侧表面包括一阀座部17，即阀座部17设置于上缸盖13的上表面。阀座部17是通过在上缸盖13的上表面开设一凹槽，该凹槽的底部的部分即为阀座部17。阀座部17主要用于安装排气阀片132、排气挡板133等部件。图2是图1中的a区域的局部放大示意图。图3是上缸盖13的俯视示意图。图4是沿图3中的b-b方向的剖视图。参考图2至图4，在阀座部17开设有排气口131，通过该排气口131分别连通所述压缩空间和所述上缸盖13的背离所述气缸14的一侧空间，通过该排气孔使得形成于气缸14内的压缩空间能够于上缸盖13的上侧的壳体内腔相连通，以使得经过压缩的冷媒能够排出气缸14至壳体内。所述气缸14内壁设有一倒角平面142，所述倒角平面142与所述气缸14的与所述上缸盖13相接触的端面的交线与所述排气口131的轮廓线相重合。通过该倒角平面142能够使得压缩空间和排气口131圆滑贯通，使得经过压缩的冷媒能够顺畅通过排气口131排出。倒角平面142上部的空间以及排气孔的容积组成了空隙容积，空隙容积的大小能够影响压缩机的效率。再次参考图2，上缸盖13的阀座部17设置一个排气阀片132，该排气阀片132的左端为第一端，右端为第二端。排气阀片132的第一端覆盖位于阀座部17的排气口131，而排气阀片132的第二端则通过一铆钉134铆接于上缸盖13。排气阀片132具有弹性，气缸14进行排气时，气缸14内的压缩气体能够将排气阀片132的第一端向上顶起，从而能够使得压缩气体能够通过排气口131排至壳体内腔中。所述排气阀片132的背离所述气缸14的一侧设有一排气挡板133，所述排气挡板133包括平直部1331和弯曲部1332，所述排气挡板133的平直部1331与所述排气阀片132的第二端相接触并且与所述阀座部17固定，所述排气挡板133的弯曲部1332与所述排气孔相对并且向着背离所述气缸14的方向弯曲。排气挡板133的平直部1331覆盖于排气阀片132的第二端，即与排气阀片132相重叠，并且通过同一个铆钉134铆接于上缸盖13。排气挡板133的弯曲部1332即排气挡板133向上弯曲的部分，其能够限制排气阀片132的变形程度，使得排气阀片132的第一端向上的弹起最大高度就是排气挡板133的弯曲部1332的高度。气缸14的上部端面的与铆钉134相对的位置设有避让盲孔141，用于容纳铆钉134的连接端。上缸盖13的所述阀座部17的壁厚t与所述气缸14的内径d的比值范围为0.038～0.05。气缸14的内径范围为38mm～45mm。一些实施例中，排气挡板133的平直部1331和排气阀片132的第二端还可以通过螺钉固定于上缸盖13。图5为能效曲线示意图。图5示出了压缩机的能效(cop)与比值(t/d)的关系曲线，cop是指在一定工况下，压缩机的制冷能力与输入功率的比值，比如制冷能力为2000w，输入功率500w，那么cop就是4.0。从图中可以看出，压缩机的cop随着比值的逐渐增大，先增大后减少，比值在0.038～0.05时，压缩机的cop最大。图5曲线是作了大量的试验的基础上获得，部分具体数据见表1。表1厚度1.31.41.51.71.922.11.51.32.12.3内径3939393939393938384545比值0.0330.0360.0380.0440.0490.0510.0540.0390.0340.0470.051制冷能力35403537353535313520350735013522353234993480输入功率803801786786787793796786803782787能效(cop)4.414.424.504.494.474.424.404.484.404.474.42综上，本发明的压缩机通过将阀座部的壁厚与所述气缸的内径的比值调节到一个最优的范围，降低了阀座部的壁厚，减少了阀座部变形量，并且能够大大的减少上缸盖的排气口与气缸之间的余隙容积，进而提高了整个压缩机的工作效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。当前第1页12