吊扇和灯罩装配结构的制作方法

文档序号:16943354发布日期:2019-02-22 21:23阅读:364来源:国知局
吊扇和灯罩装配结构的制作方法

本发明涉及灯具技术领域,特别是涉及一种吊扇和灯罩装配结构。



背景技术:

发光二极管作为光源并集组应用于灯具的发展已非常普遍,发光二极管具有耗电量低、组件寿命长、高功率等多项优点。传统的灯具中,灯罩通过焊接或胶合实现安装,安装过程繁琐。因此,传统的灯罩安装存在着安装不便的问题。



技术实现要素:

基于此,有必要针对安装不便的问题,提供一种吊扇和灯罩装配结构,该灯罩装配结构能够方便透光灯罩的安装。

一种灯罩装配结构,包括:灯盘、卡件、发光件和透光灯罩,所述卡件的一端安装于所述灯盘内,另一端延伸至所述灯盘外,所述灯盘的内壁与所述卡件的外壁之间形成用于安装所述发光件的安装腔,所述卡件位于所述灯盘外部的端部设有卡口,所述透光灯罩设有供所述卡件穿过的开口,所述开口的侧壁卡持于所述卡口内。

上述灯罩装配结构中,透光灯罩上开口的侧壁卡持到卡件的卡口中,便能实现透光灯罩安装到卡件上,因此,透光灯罩安装十分方便快捷。其中,位于安装腔内的发光件发光,光线能够透过该透光灯罩,实现照明。

在其中一个实施例中,所述灯罩装配结构还包括托盖,所述托盖与所述卡件可拆卸连接,所述托盖设有沿所述托盖周向设置的第一支撑侧壁,所述第一支撑侧壁抵触支撑所述透光灯罩。

在其中一个实施例中,所述托盖还设有沿所述托盖周向设置的第二支撑侧壁,所述第二支撑侧壁位于所述第一支撑侧壁内,所述第二支撑侧壁和所述卡件中的一个设有卡柱,另一个设有与所述卡柱相配合的卡孔。

在其中一个实施例中,所述托盖还设有限位块,所述限位块位于所述第二支撑侧壁的内侧,所述限位块和所述第二支撑侧壁之间形成用于容纳所述卡件端部的间隙。

在其中一个实施例中,所述限位块为两个以上,两个以上所述限位块沿所述托盖的周向均匀分布。

在其中一个实施例中,所述托盖设有所述卡柱,所述卡件设有所述卡孔,所述卡件还设有与所述卡孔相邻的缺口。

在其中一个实施例中,所述灯盘靠近所述透光灯罩的端部设有第一翻边,所述第一翻边抵触所述透光灯罩的外缘。

在其中一个实施例中,所述灯罩装配结构还包括螺丝和固定在吊扇的电机主轴上的固定板,所述固定板设有与所述螺丝相配合的螺纹孔,所述螺丝包括相互连接的头部和杆部,所述灯盘远离所述透明灯罩的端面设有第一连接孔,所述第一连接孔包括相互连通的第一孔部和第二孔部,所述第一孔部的直径大于所述头部的直径,所述第二孔部的直径小于所述头部的直径且大于或等于所述杆部的直径。

在其中一个实施例中,所述卡件位于所述灯盘内的端部设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔。

一种吊扇,包括吊扇本体和上述灯罩装配结构,所述吊扇本体包括吊杆、扇叶和电机,所述电机包括主轴、定子和转子,所述主轴的一端与所述吊杆连接,另一端用于与所述灯盘固接,所述定子与所述主轴固定连接,所述定子位于所述转子内,所述转子与所述扇叶连接。

上述吊扇中,灯盘直接或间接地固定到电机的主轴上,然后透光灯罩上开口的侧壁卡持到卡件的开口中,便能方便快捷地实现透光灯罩安装到卡件上,即透光灯罩完成了吊扇的装配。其中,位于安装腔内的发光件发光,光线能够透过该透光灯罩,实现照明。转子能够带动扇叶转动,实现扇风。

附图说明

图1为本发明一实施例中所述吊扇的结构示意图;

图2为图1中去除扇叶后的剖视图;

图3为本发明一实施例中所述灯罩装配结构的示意图;

图4为图1的剖视图;

图5为图1的爆炸图;

图6为图5中所述灯盘的结构示意图;

图7为图5中所述卡件的结构示意图;

图8为图5中所述托盖的结构示意图;

图9为图5中所述螺丝的结构示意图。

100、灯盘,110、第一翻边,120、第一连接孔,121、第一孔部,122、第二孔部,200、卡件,210、卡口,211、凸起,220、卡孔,230、缺口,240、导向面,250、第二翻边,251、第二连接孔,300、发光件,400、透光灯罩,410、开口,500、托盖,510、第一支撑侧壁,520、第二支撑侧壁,521、卡柱,530、限位块,531、间隙,540、第一加强筋,550、第二加强筋,610、螺丝,611、头部,612、杆部,620、固定板,621、螺纹孔,710、吊杆,720、扇叶,730、电机,731、主轴,732、定子,733、转子,740、吊盅。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

图1为本发明一实施例中的吊扇。图2为除去扇叶720后的吊扇的剖视图。结合图3至图5,一种灯罩装配结构,包括灯盘100、卡件200、发光件300和透光灯罩400,卡件200的一端安装于灯盘100内,另一端延伸至灯盘100外,灯盘100的内壁与卡件200的外壁之间形成用于安装发光件300的安装腔,卡件200位于灯盘100外部的端部设有卡口210,透光灯罩400设有供卡件200穿过的开口410,开口410的侧壁卡持于卡口210内。可以理解,该卡口210可以是卡件200外表面的凸起211所围成,也可以是在卡件200外表面开槽形成。发光件300可以是灯板——比如led灯板,也可以是灯泡。透光灯罩400可选为玻璃板或亚克力板。

上述灯罩装配结构中,透光灯罩400上开口410的侧壁卡持到卡件200的卡口210中,便能实现透光灯罩400安装到卡件200上,因此,透光灯罩400安装十分方便快捷。其中,位于安装腔内的发光件300发光,光线能够透过该透光灯罩400,实现照明。

上述灯罩装配结构可应用到灯具上,也可以应用到吊扇领域。

比如,结合图1和图2,一种吊扇,包括吊扇本体和上述灯罩装配结构。吊扇本体包括吊杆710、扇叶720和电机730,电机730包括主轴731、定子732和转子733,主轴731的一端与吊杆710连接,另一端用于与灯盘100固接,定子732与主轴731固定连接,定子732位于转子733内,转子733与扇叶720连接。其中,吊杆710进一步固定在安装于天花板的吊盅740上。

相应地,灯盘100直接或间接地固定到电机730的主轴731上,然后透光灯罩400上开口410的侧壁卡持到卡件200的开口410中,便能方便快捷地实现透光灯罩400安装到卡件200上,即透光灯罩400完成了吊扇的装配。其中,位于安装腔内的发光件300发光,光线能够透过该透光灯罩400,实现照明。转子733能够带动扇叶720转动,实现扇风。

具体地,结合图3、图4和图8,灯罩装配结构还包括托盖500。托盖500与卡件200可拆卸连接,托盖500设有沿托盖500周向设置的第一支撑侧壁510,第一支撑侧壁510抵触支撑透光灯罩400,避免透光灯罩400完全靠卡口210的侧壁支撑。如此,托盖500安装到卡件200上,并且第一支撑侧壁510支撑透光灯罩400,使得透光灯罩400安装更加稳固。可选地,第一支撑侧壁510与卡口210之间的距离为1cm至10cm。第一支撑侧壁510与卡口210的距离适中,能够使得透光灯罩400受到的支撑力分布均匀,透光灯罩400安装得更稳固,同时,第一支撑侧壁510及托盖500遮挡透光灯罩400的面积又不会太大,保证透明灯罩具有良好的透光效果。

托盖500与卡件200之间的可拆卸连接方式很多。

比如,结合图4至图8,托盖500还设有沿托盖500周向设置的第二支撑侧壁520,第二支撑侧壁520位于第一支撑侧壁510内,第二支撑侧壁520和卡件200中的一个设有卡柱521,另一个设有与卡柱521相配合的卡孔220。借助于卡柱521装入卡孔220中,托盖500与卡件200之间实现可拆卸式卡扣连接,方便托盖500的安装与拆除。

在其中一个实施例中,结合图4、图5、图7和图8,托盖500设有卡柱521,卡件200设有卡孔220,卡件200还设有与卡孔220相邻的缺口230。卡柱521通过缺口230装入卡件200中,然后旋转便进入与缺口230相邻的卡孔220中,实现卡件200和托盖500卡扣连接。上述连接方式,操作简单快捷,卡柱521插入缺口230中,旋转托盖500,实现卡件200与托盖500卡接。可选地,卡孔220和缺口230之间的距离为1mm至10mm之间,即保证连接强度,又便于卡柱521在缺口230和卡孔220之间移动。

进一步地,参见图7,缺口230和卡孔220之间的第二支撑侧壁520上设有导向面240,导向面240用于引导卡柱521自缺口230进入卡孔220中。如此,导向面240的设置便于托盖500旋转时卡柱521能够顺利地从缺口230移动至卡孔220内。

具体地,结合图4和图8,托盖500还设有限位块530,限位块530位于第二支撑侧壁520的内侧,限位块530和第二支撑侧壁520之间形成用于容纳卡件200端部的间隙531。如此,限位块530和第二支撑侧壁520夹持卡件200的端部,能够进一步加固卡件200的端部,使得卡口210更牢固地卡持该透光灯罩400。

特别地,卡件200的端部设有凸起211。该凸起211和卡件200的外表面围成该卡口210。第二支撑侧壁520抵触该凸起211的底部,以使该卡口210更稳固地卡持透光灯罩400。第一支撑侧壁510和第二支撑侧壁520之间连接有第一加强筋540。

进一步地,结合图4和图8,限位块530为两个以上,两个以上限位块530沿托盖500的周向均匀分布,以更稳固地支撑卡件200的端部。而且,第二支撑侧壁520上的卡柱521与限位块530的数量一一对应。卡柱521分布在相邻限位块530之间,从而卡件200既受到卡柱521的卡接,又受到限位块530的夹持,且卡柱521和限位块530的位置分布均匀合理,使得卡件200与托盖500之间的连接更加紧固。

可选地,限位块530和托盖500之间设有第二加强筋550。

在其中一个实施例中,结合图4、图5和图6,灯盘100靠近透光灯罩400的端部设有第一翻边110,第一翻边110抵触透光灯罩400的外缘。透光灯罩400的外缘受到第一翻边110的压紧,透光灯罩400的中部卡持于卡口210中,从而透光灯罩400受力分布均匀,更加稳固。

可选地,灯盘100向内翻折形成第一翻边110,则第一翻边110的刚度好,更好地压紧透光灯罩400。

在其中一个实施例中,结合图4和图5,灯罩装配结构还包括螺丝610和固定在吊扇的电机730的主轴731上的固定板620,固定板620设有与螺丝610相配合的螺纹孔621。参见图9,螺丝610包括相互连接的头部611和杆部612。参见图6,灯盘100远离透明灯罩的端面设有第一连接孔120,第一连接孔120包括相互连通的第一孔部121和第二孔部122,第一孔部121的直径大于头部611的直径,第二孔部122的直径小于头部611的直径且大于等于杆部612的直径。

如此,固定板620固定到主轴731上。螺丝610先拧一半进入固定板620上的螺纹孔621中,螺丝610的头部611朝下。然后,灯盘100安装到固定板620时,第一孔部121对齐螺丝610的头部611,使得螺丝610的头部611穿过第一孔部121,然后灯盘100移动,使得螺丝610的螺杆进入第二孔部122中,此时,再完全拧紧螺丝610,螺丝610的头部611抵触第二孔部122的周缘,则螺丝610依次穿过该第二孔部122和螺纹孔621,实现将灯盘100和固定板620连成一体,安装方便且连接紧固。

请一并参阅图7,卡件200位于灯盘100内的端部设有与第一连接孔120相对应的第二连接孔251。第二连接孔251的形状与第一连接孔120的形状相同。如此,螺丝610先拧一半固定在固定板620的螺纹孔621中,然后灯盘100的第一连接孔120和卡件200的第二连接孔251均对齐到螺丝610的头部611,再通过转动灯盘100和卡件200,然后拧紧螺丝610,使得螺丝610依次穿过第二连接孔251、第一连接孔120和螺纹孔621,螺丝610一次性将卡件200、灯盘100和固定板620连成一体,安装高效快捷。

其中,固定板620上的螺纹孔621为二个以上,相应地,螺丝610、第一连接孔120和第二连接孔251均为二个以上,比如,螺丝610可选为3个。

具体地,卡件200的端部向外翻折形成第二翻边250。第二翻边250设有该第二连接孔251。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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