本实用新型涉及隔膜计量泵与隔膜压缩机领域，尤其是涉及一种紧凑型隔膜计量泵隔膜破裂检测结构。
背景技术：
隔膜计量泵是采用高性能聚四氟乙烯(PTFE)膜片作为隔膜，分隔开流体介质和液压油，柱塞通过液压油驱动隔膜往复运动，完成流体的吸入、排出过程，实现流体的精确定量输送。隔膜泵适用于高温高压、有毒有害流体的零泄漏输送。为了防止隔膜破裂带来介质外溢事故，在输送有毒有害流体时，需要选用带有隔膜破裂检测机构的双隔膜计量泵。隔膜计量泵通常采用的隔膜破裂检测方法是如图1所示的双隔膜结构，介质侧隔膜1和液压油侧隔膜6放在隔膜支撑环3的两侧。泵头2和液压油腔5的密封部位，以及隔膜支撑环两侧的密封部位均加工有密封水线，通过控制隔膜的压缩量来实现密封。如果隔膜破裂，泄漏的液体就会通过隔膜支撑环3上的通孔流出，触发压力表4等报警机构。但是，这种隔膜破裂检测机构的成本较高。
中国专利CN104533777A公布了一种金属隔膜破裂检测结构，包括泵头、液压油腔、流体介质侧隔膜及液压油侧隔膜，流体介质侧隔膜与液压油侧隔膜并列设置在泵头与液压油腔之间，在流体介质侧隔膜与液压油侧隔膜之间设有检测隔膜，且泵头与液压油腔将流体介质侧隔膜、检测隔膜及液压油侧隔膜夹紧，检测隔膜的两侧开设有检测槽，在泵头或液压油腔内开设有检测通道，检测通道内端与检测槽连通，外端与压力表连接；如果流体介质侧隔膜或液压油侧隔膜发生了破裂，泄漏液体就会沿检测隔膜表面的检测槽经检测通道流出，引起检测压力表的压力上升。但是上述检测装置需要使用检测隔膜等结构，成本较高，且结构较为复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、检测灵敏、制作成本低的紧凑型隔膜计量泵隔膜破裂检测结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种紧凑型隔膜计量泵隔膜破裂检测结构，包括泵头、液压油腔、流体介质侧隔膜及液压油侧隔膜，所述的流体介质侧隔膜与液压油侧隔膜并列设置在泵头与液压油腔之间，在泵头或液压油腔内开设有检测通道，所述的检测通道外端与压力表连接，其特征在于，在流体介质侧隔膜与液压油侧隔膜之间设有编织环片，所述的检测通道内端与编织环片的外缘接触。
所述泵头与液压油腔将流体介质侧隔膜、编织环片及液压油侧隔膜夹紧，通过控制隔膜组件的压缩量来实现密封。
所述泵头与液压油腔的密封部位加工有密封水线。
所述编织环片为环形结构，由高强度、耐腐蚀的纤维编织而成，作为隔膜破裂检测元件。
所述编织环片由同材质的经线纤维和纬线纤维编织而成，经线纤维的直径0.12～0.15mm，纬线纤维的直径0.2～0.25mm。
所述编织环片的厚度为0.4～0.5mm。
在所述编织环片的内缘和外缘处，经线纤维和纬线纤维的线头粘连在一起，不散开。液体可以在很小的压力下穿过经线和纬线之间的间隙。
所述编织环片的外径等于流体介质侧隔膜或液压油侧隔膜的直径。
隔膜破裂检测的原理为：如果流体介质侧隔膜或液压油侧隔膜发生了破裂，泄漏液体就会渗透穿过编织环片，由于检测通道内端与编织环片的外缘接触，所以泄漏液体就会沿检测通道流出，引起检测压力表的压力上升，触发报警信号。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，检测灵敏，制作成本低。
附图说明
图1为现有技术隔膜破裂检测结构的示意图；
图2为本实用新型紧凑型隔膜计量泵隔膜破裂检测结构的示意图；
图3为流体介质侧隔膜、编织环片及液压油侧隔膜结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种紧凑型隔膜计量泵隔膜破裂检测结构，如图2、图3所示，包括泵头2、液压油腔5、流体介质侧隔膜1及液压油侧隔膜6，流体介质侧隔膜1与液压油侧隔膜6并列设置在泵头2与液压油腔5之间，在泵头2或液压油腔5内开设有检测通道7，的检测通道7外端与压力表4连接，在流体介质侧隔膜1与液压油侧隔膜6之间设有编织环片8，的检测通道7内端与编织环片8的外缘接触。
其中，泵头2与液压油腔5将流体介质侧隔膜1、编织环片8及液压油侧隔膜6夹紧，通过控制隔膜组件的压缩量来实现密封。泵头2与液压油腔5的密封部位加工有密封水线。
本实施例中，编织环片8为环形结构，由高强度、耐腐蚀的纤维编织而成，作为隔膜破裂检测元件。编织环片8由同材质的经线纤维和纬线纤维编织而成，经线纤维的直径0.12～0.15mm，纬线纤维的直径0.2～0.25mm。编织环片8的厚度为0.4～0.5mm。在编织环片8的内缘和外缘处，经线纤维和纬线纤维的线头粘连在一起，不散开。液体可以在很小的压力下穿过经线和纬线之间的间隙。
编织环片8的外径等于流体介质侧隔膜1或液压油侧隔膜6的直径。
隔膜破裂检测的原理为：如果流体介质侧隔膜1或液压油侧隔膜6发生了破裂，泄漏液体就会渗透穿过编织环片8，由于检测通道7内端与编织环片8的外缘接触，所以泄漏液体就会沿检测通道7流出，引起检测压力表4的压力上升，触发报警信号。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。