本实用新型涉及排污泵领域，尤其涉及一种立式排污泵用填料轴及轴套结构。
背景技术：
填料轴套上端部割有O形圈槽，下端部用插床加工有键槽。这样的结构存在以下缺点：安装填料轴套时，O形圈从轴端部随轴套往上装，装配过程中，O形圈挤压变形阻碍轴套装配，且O形容易割伤；插床插键槽时，夹住填料轴套上端部，往往上端部壁厚较薄，夹持时容易变形，无法保证其轴孔的精度，不利于装配。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种立式排污泵用填料轴及轴套结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种立式排污泵用填料轴及轴套结构，它包括主轴以及套接于主轴外部的填料轴套，其特征在于，所述主轴的一侧半径缩小形成轴肩，所述主轴的另一侧设有叶轮，所述主轴上套接挡圈，所述挡圈的一端贴合轴肩设置，所述挡圈的另一端与填料轴套的一端连接，所述填料轴套该端的内缘倾斜向中央延伸形成斜口槽，所述斜口槽靠近挡圈设置，所述挡圈与斜口槽之间的间隙设有O形圈，所述填料轴套的另一端沿主轴方向镂空形成键槽孔，所述主轴向外侧凸出设有凸键，所述凸键沿主轴方向设置，所述凸键的位置与键槽孔的位置配合。
本实用新型所述的技术方案通过改进填料轴套结构，方便O形圈装配，保证轴套内孔精度；槽加工成斜口，斜口更容易安装O形圈。安装时将挡圈安装于轴肩，后装配O形圈，再安装填料轴套，此做法有效避免了O形圈割伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中填料轴套的结构示意图；
图3为本实用新型中填料轴套的侧面结构示意图。
附图标记：
1主轴
2轴肩
3叶轮
4填料轴套
5挡圈
6斜口槽
7 O形圈
8键槽孔
9凸键。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种立式排污泵用填料轴及轴套结构，它包括主轴1以及套接于主轴1外部的填料轴套4，其特征在于，如图1所示，所述主轴1的一侧半径缩小形成轴肩2，所述主轴1的另一侧设有叶轮3，所述主轴1上套接挡圈5，所述挡圈5的一端贴合轴肩2设置，所述挡圈5的另一端与填料轴套4的一端连接。
如图1和图2所示，所述填料轴套4该端的内缘倾斜向中央延伸形成斜口槽6，所述斜口槽6靠近挡圈5设置，所述挡圈5与斜口槽6之间的间隙槽车成斜口，便于O形圈7装配，所述填料轴套4的另一端沿主轴1方向镂空形成键槽孔8，所述主轴1向外侧凸出设有凸键9，所述凸键9沿主轴1方向设置，所述凸键9的首部与键槽孔8配合，凸键9的尾部设置在叶轮3之间。
如图3所示，所述键槽孔8采用线切割，且设计为键槽通孔，键槽孔8在水平面的投影为矩形，键槽孔8的沿轴向的截面同样为矩形，加工切削方便，加工时不需夹持轴套外圆，避免轴套内孔受应力导致变形，通孔的结构便于装配时对正键槽的位置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。