一种气动隔膜泵的密封装置的制作方法

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体涉及一种气动隔膜泵的密封装置。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。气动隔膜泵，是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。现有的气动隔膜泵，如图1所示，在进料法兰1处用普通橡胶圈密封，因为橡胶具有弹性，遇到高压就会变形，因此在某些高压情况下密封效果不好，影响整个气动隔膜泵的使用效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动隔膜泵的密封装置，提高高压情况下气动隔膜泵进料法兰处的密封效果。

本实用新型采用如下技术方案：

一种气动隔膜泵的密封装置，包括设置在气动隔膜泵进料口处的进料法兰，所述进料法兰上设有密封机构，所述进料法兰通过固紧螺栓与进料管连接法兰连接，所述固紧螺栓的末端螺纹连接有固紧螺母，所述密封机构包括密封圈和金属连接件，所述金属连接件包括环形支撑板以及沿轴向分别设置于所述环形支撑板两侧的连接部和插接管，所述连接部与所述进料法兰固定连接，所述插接管与所述进料管连接法兰的内腔相配合，所述密封圈呈环形中空结构，所述密封圈包覆于所述环形支撑板上。

优选的，所述环形支撑板内还设有环形腔，所述环形腔内设有复合材料。

优选的，沿所述环形支撑板的周向还分布有连接板，所述连接板上分别设有与所述进料法兰上的螺栓孔相对应的通孔，所述连接板穿过所述密封圈与所述环形支撑板焊接固定。

优选的，所述连接部呈环形，所述连接部的内壁设有螺纹，所述进料法兰上设有环形凹槽，所述连接部与所述环形凹槽螺纹连接。

优选的，所述连接部的直径大于所述插接管的直径，所述连接部与所述插接管的连接处设有喇叭状流道。

优选的，所述插接管的外壁上还套设有遇水膨胀的止水圈，沿所述插接管的外壁周向设有一圈凹槽，所述止水圈设置于所述凹槽内，所述止水圈与所述密封圈相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型在普通密封圈内加入金属连接件，金属连接件作为骨架支撑着密封圈，金属连接件内还加入复合材料，进一步提高强度和密封性，本实用新型的密封机构在材料上有软有硬，固定时不发生变形，提高了密封机构的承压能力，即提高了高压情况下气动隔膜泵进料法兰处的密封效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为背景技术中气动隔膜泵的进料法兰处的结构示意图；

图2为本实用新型进料法兰与进料管连接法兰连接时的结构示意图；

图3为本实用新型密封机构连接处的结构示意图；

图4为本实用新型金属连接件的结构示意图；

图5为本实用新型密封圈的结构示意图。

图中标记为：1、进料法兰；2、密封机构；3、进料管连接法兰；4、密封圈；5、金属连接件；6、环形支撑板；7、连接部；8、插接管；9、环形腔；10、复合材料；11、连接板；12、通孔；13、环形凹槽；14、喇叭状流道；15、止水圈；16、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图2至图5所示，为本实施例的一种气动隔膜泵的密封装置，包括设置在气动隔膜泵进料口处的进料法兰1，进料法兰1上设有密封机构2，进料法兰1通过固紧螺栓与进料管连接法兰3连接，固紧螺栓的末端螺纹连接有固紧螺母，密封机构2包括密封圈4和金属连接件5，金属连接件5包括环形支撑板6以及沿轴向分别设置于环形支撑板6两侧的连接部7和插接管8，连接部7与进料法兰1固定连接，插接管8与进料管连接法兰3的内腔相配合，密封圈4呈环形中空结构，密封圈4包覆于环形支撑板6上。

环形支撑板6内还设有环形腔9，环形腔9内设有复合材料10。

沿环形支撑板6的周向还分布有连接板11，连接板11上分别设有与进料法兰1上的螺栓孔相对应的通孔12，连接板11穿过密封圈4与环形支撑板6焊接固定。

连接部7呈环形，连接部7的内壁设有螺纹，进料法兰1上设有环形凹槽13，连接部7与环形凹槽13螺纹连接。

连接部7的直径大于插接管8的直径，连接部7与插接管8的连接处设有喇叭状流道14。

插接管8的外壁上还套设有遇水膨胀的止水圈15，沿插接管8的外壁周向设有一圈凹槽16，止水圈15设置于凹槽16内，止水圈15与密封圈4相接触。

本实用新型的工作原理：

安装时，先组装本实用新型的密封机构2，将复合材料10安装在环形腔9内，将止水圈15安装在凹槽16内，按照通孔12相对于进料法兰1的螺栓孔位置将连接板11分别焊接于环形支撑板6上，将密封圈4的侧壁上相对连接板11的位置开孔，然后将密封圈4套于环形支撑板6上，即组装好密封机构2，将密封机构2的连接部7螺纹安装在进料法兰1的环形凹槽13内，将进料管连接法兰3套于插接管8上，最后将固紧螺栓依次穿过进料法兰1的螺栓孔、连接板11的通孔12、进料管连接法兰3的螺栓孔，通过固紧螺母锁紧即可。

本实用新型在密封圈4内加入金属连接件5，金属连接件5作为骨架支撑着密封圈4，金属连接件5内还加入复合材料10，进一步提高强度和密封性，本实用新型的密封机构2在材料上有软有硬，固定时不发生变形，提高了密封机构2的承压能力，即提高了高压情况下气动隔膜泵进料法兰1处的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。