本实用新型涉及油缸技术领域，涉及一种油缸活塞杆防转结构。
背景技术：
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现有的油缸加工领域，由于有些特殊设备的液压油缸如风电变桨油缸，其在运行过程中，要求避免出现活塞杆转动。但一般液压油缸都是回转体结构，在运行过程中，活塞杆难免会出现转动，如何解决活塞杆转运的问题是困扰业界的难题。
技术实现要素：
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本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种油缸活塞杆防转结构。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
油缸活塞杆防转结构，在活塞杆的活塞端安装一个防转块，防转块内孔与油管配合并不会绕内孔转动，油管固定在缸筒上保证油缸在往复运动过程中活塞杆不会转动。
进一步，所述的防转块内孔为方形，此方形内孔和方形油管配合，而方形油管焊接固定在缸筒上。
进一步，所述的在活塞杆的活塞端用螺钉安装的所述的防转块。
采用上述技术方案，本实用新型油缸活塞杆防转结构，采用在活塞杆的活塞端安装一个防转块，防转块内孔与油管配合并不会绕内孔转动，油管固定在缸筒上保证油缸在往复运动过程中活塞杆不会转动，从而解决了业界难题。
附图说明：
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1局部放大结构示意图；
图3为本实用新型防转块结构示意图；
图4为本实用新型油管结构示意图一；
图5为本实用新型油管结构示意图二。
具体实施方式：
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，为本实用新型的实施例，本实用新型以风电变桨油缸为例，说明其活塞杆防转结构。图中为风电变桨油缸活塞杆防转结构示意图。在活塞杆1的活塞2端用螺钉3安装一个防转块4，防转块内孔41为方形。此方形孔和方形油管5配合，而方形油管5通过油管焊接座6焊接固定在缸筒7上；故油缸在往复运动过程中，就避免了活塞杆出现转动。
如图2中防转块4在中心位置铣14.5×14.5方形孔，后在φ45圆周上钻四个螺栓孔，用于将防转块安装在活塞上同样圆周上钻攻M6螺纹孔。选用14×14壁厚1.5方形冷拔油管，将油管焊接在缸筒上，最后将油缸装配，即可实现活塞杆防转。
本实用新型采用在活塞杆的活塞端安装一个防转块，防转块内孔与油管配合并不会绕内孔转动，油管固定在缸筒上保证油缸在往复运动过程中活塞杆不会转动，从而解决了业界难题。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。